食物解冻有讲究

食物解冻的适宜温度为5～15℃。解冻时可在冰箱中或流动的冷水中进行，但切忌放入静水中浸泡或放在热水中解冻。因为食物解冻之后，组织结构已有损伤，内容物渗出．静水漫泡解冻加速了内容营养物质的损失；而热水中解冻的鱼、肉等食物，     

基于超声波的食品解冻技术研究

以牛肉为样品，对超声波解冻进行了研究，分析了在食品不超温情况下超声波频率、强度和加载方向对可解冻厚度的影响。以800kHz超声波进行实验，理论计算值与实验结果总体上是一致的，证实了超声波用于食品解冻的可行性。     

通电加热解冻的模拟电路模型及实验研究

通过建立的解冻槽内模拟电路模型,分析了肉在通电加热解冻过程中电能利用率、肉内产热量、肉两侧间电压的变化;随着肉的温度升高,肉的电阻降低,肉两侧的电压降低,肉内的产热量和电能利用率增大,并且肉最大面平行电场时的肉内产热量和电能利用率都高于垂直电场时;实验结果也表明肉最大面平行电场时的解冻速率也大于垂直电场时的解冻速率,在盐水中通电加热解冻速率大于在自来水中通电加热解冻速率。     

解冻方式对牦牛肉蛋白氧化、功能特性及新鲜度的影响

以冻结牦牛肉背最长肌为试验对象,探究不同解冻方式对牦牛肉蛋白质氧化、功能特性及新鲜度的影响。结果表明,空气解冻方式牦牛肉肌原纤维蛋白（MP）总羰基含量最高,其质量摩尔浓度为9.80nmol/mg,表面疏水性指数最高,为48.53μg,总巯基含量最低,其质量摩尔浓度为41.73nmol/mg,Ca2+-ATPase活性最低,为0.245U/mg;空气解冻与其他解冻方式之间均存在显著差异（p＜0.05）,说明空气解冻后肌肉蛋白质氧化程度最严重,其他解冻方式导致的蛋白质氧化程度由轻到重顺序依次为冷藏解冻、静水解冻、微波解冻、室温解冻。空气解冻牦牛肉的全蛋白溶解度为109.28mg/g、MP溶解度为69.16mg/g、乳化活性指数为31.51m2/g,均显著低于其他解冻方式（p＜0.05）,说明空气解冻对肌肉蛋白质溶解和乳化能力最为不利。冷藏解冻牦牛肉脂质过氧化程度最低,微波解冻牦牛肉挥发性盐基氮（TVB-N）含量和菌落总数最低。同时,解冻牦牛肉蛋白质氧化和脂质氧化之间存在极显著相关性,蛋白溶解度与蛋白乳化能力之间也存在极显著相关性（p＜0.01）。研究表明,空气解冻方式对牦牛肉品质最为不利,其次是室温解冻,而冷藏解冻、微波解冻和静水解冻可在不同层面有效延缓肌肉品质的下降过程,在一定程度上维持解冻肉的品质。     

水产品解冻技术研究进展

在概述常见水产品解冻技术原理的基础上，归纳了不同解冻技术在虾蟹类、软体类和鱼类中的应用，探讨了不同解冻方式对水产品感官、物理、化学及微生物指标的影响。传统解冻技术适用于大部分水产品，是目前最常用的解冻方式，但存在解冻时间长、效率低、微生物污染较严重等缺点。新型解冻技术解冻时间短，能够很好地减少微生物污染，尤其对于一些大型、高价值水产品的解冻颇具优势，但成本和能耗较高。与此相比，传统+新型组合解冻技术能够在一定程度上减少单一技术的负面影响，但同时对于成本和安全性方面仍需要开展进一步研究。      

通电加热解冻的模拟电路模型及实验研究

通过建立的解冻槽内模拟电路模型，分析了肉在通电加热解冻过程中电能利用率、肉内产热量、肉两侧间电压的变化；随着肉的温度升高，肉的电阻降低，肉两侧的电压降低，肉内的产热量和电能利用率增大，并且肉最大面平行电场时的肉内产热量和电能利用率都高于垂直电场时；实验结果也表明肉最大面平行电场时的解冻速率也大于垂直电场时的解冻速率，在盐水中通电加热解冻速率大于在自来水中通电加热解冻速率。     

冷冻食品解冻技术研究进展

冷冻食品在现代工业中起着很重要的作用。冷冻食品的质量不仅受冷冻过程的影响,也受到解冻方式的影响。为此,概述了传统的及一些新型的解冻技术,分析了不同的解冻技术对食品品质的影响。     

基于超声成像技术的冷鲜与解冻牛肉鉴别方法

针对市场上存在以解冻牛肉冒充冷鲜牛肉售卖的问题,研究了利用超声成像技术对冷鲜与解冻牛肉进行质构分析与鉴别的可行性。首先,通过超声成像设备采集冷鲜与解冻牛肉超声图像信息,并结合质构参数、微观结构和部分理化指标分析图像差异成因。然后,采用灰度共生矩阵法提取图像纹理特征值,利用主成分分析法进行数据降维处理,分别建立线性判别分析(Linear discriminant analysis,LDA)和支持向量机(Support vector machine,SVM)两种判别模型。结果表明,两种判别模型均有较好的分类效果,其中LDA模型更优,当主成分数为5时,模型的训练集和测试集识别率均达到100%。说明应用超声成像技术对冷鲜与解冻牛肉进行质构分析与鉴别是可行的。     

春季易干旱 巧灌能节水

在我国北方地区，开春后一般风多、雨少，随着气温逐渐回升，土壤开始解冻，水分大量蒸发，容易形成春旱。为此，下面介绍几种节约灌溉用水的小窍门。     

不同解冻方式对冷冻虾品质影响的研究现状与展望

随着速食食品越来越受青睐,鱼虾等水产品的加工需求逐年增加,而加工前的解冻是直接影响水产品品质和质量安全的重要因素,目前关于水产品解冻方式的研究较少。以冷冻虾为例,综述了水产品解冻技术的研发进展。首先从外观、鲜度、营养、微生物4个方面归纳总结冷冻虾的品质评价指标,然后分析自然解冻、低温解冻、静水解冻、微波解冻、超声波解冻、低温高湿解冻6种不同解冻方式对冷冻虾品质的影响,最后通过比较不同解冻方式的优劣,总结如何根据不同条件选择合适的解冻方式,并提出在未来新型射频解冻可能发展成为更有效的冷冻虾解冻方式。     

不同加工条件对冷冻面团理化特性的影响研究

测定分析了酵母添加量、发酵时间及解冻方式对冷冻面团醒发过程中还原糖含量、pH值及发酵活力等理化特性的影响情况,并与未冷冻面团进行比较分析,结果表明:当酵母添加量为18g/kg面粉、发酵时间为15min、在30℃及85%湿度条件下解冻时,冷冻面团品质较好。     

适时镇压 及早追肥 防病防虫

为确保小麦丰产丰收,应做好以下田间管理工作。一是做好以镇压划锄保墒为重点的早春管理,大地解冻回春后,应立即对各类麦田划锄、镇压一至二遍,保住麦田墒情。     

华北地区暴雪覆盖与土壤墒情关系初探——以邯郸市为例

研究土壤冬季储水量对整个冬季土壤墒情尤为重要,可以预测解冻后土壤墒情变化为3月中旬华北地区开展农田灌溉提供理论依据.利用华北地区2009年11月的一次强降雪气象资料、2002-2008年多年平均同期降水资料和土壤墒情实测的面尺度资料,对降雪量、降雪时间和土壤含水量以及相互影响关系进行了分析.研究结果表明:积雪覆盖对土壤...     

科学使用微波炉

加热后忘记取出。食品放入微波炉解冻或加热,若忘记取出,如果时间超过2h,则应丢掉不要,以免引起食物中毒。     

基于单片机系统和生物阻抗的鱼体贮藏方式检测技术

针对鱼体贮藏方式(冰鲜与冷冻)鉴别问题,提出一种基于单片机系统和生物阻抗的鱼体贮藏方式快速检测技术,并测试分析了冰鲜和解冻的鲫鱼、鲤鱼在信号频率为1 kHz和16 kHz时的阻抗相对变化率.结果表明,冰鲜鱼的阻抗相对变化率大于100％,而解冻鱼的阻抗相对变化率小于100％.利用Arduino单片机系统、定值电阻和高频交...     

冻融对牦牛肉色、微观结构和蛋白质降解的影响

牦牛肉经过冻融处理后(T0:新鲜牦牛肉;T1:冻融1次;T2:冻融2次),分别在4℃冷藏7 d,并在1、3、5、7 d测定其表面色泽(L*、a*、b*)、肌红蛋白氧化状态、高铁肌红蛋白还原能力、硫代巴比妥酸值、解冻损失率、蛋白质降解程度和肌纤维微观结构的变化。结果表明:T0组牦牛肉在冷藏过程中a*值和b*值显著降低,氧合肌红蛋白逐渐氧化为高铁肌红蛋白,高铁肌红蛋白还原能力显著降低,硫代巴比妥酸值和解冻损失率明显升高(P0.05)。同时,肌球蛋白重链(200 k Da)、副肌球蛋白(97 k Da)、肌动蛋白(45 k Da)发生降解。随着冻融次数的增加,T1组和T2组牦牛肉在冷藏7 d后a*值分别比T0组显著降低了13.42%和20.02%,b*值则降低了9.94%和16.22%,氧合肌红蛋白相对含量降低了26.30%和53.53%,高铁肌红蛋白相对含量升高了18.03%和45.46%,硫代巴比妥酸值升高了20.55%和30.30%,解冻损失率升高了43.71%和121.14%(P0.05)。T2组肌肉中蛋白质降解更明显,而肌纤维结构破坏程度也随冷冻-解冻次数增加而加重。综上可知,冻融循环会促进牦牛肉色劣变和脂质氧化、加速蛋白质降解、破坏肌肉结构、加剧汁液流失从而降低牦牛肉的品质。因此,减少运输和贮藏过程中的温度波动对保护牛肉品质具有重要意义。     

解冻损失约束下罗非鱼冻结效率控制参数优化研究

速冻方式不同对鱼肉温降速率、均匀性以及解冻后品质的影响不同,最佳速冻方式选取已成为行业内提升鱼类速冻效率与维持鱼肉品质的主要方式之一。以罗非鱼为例,结合3D扫描逆向建模与计算流体力学数值模拟等技术直观获取冷风式速冻、氯化钠和氯化钙浸渍速冻方式下罗非鱼温度时空分布规律,并通过与实验值比较验证模拟结果的准确性与可靠性,综合对比分析不同速冻方式对罗非鱼冻结速率、均匀性以及水分流失的影响规律,确定最佳速冻方式并提出优化设计方案。研究结果表明,温度模拟值与实测值最大偏差为1.81℃,最大均方根误差与平均绝对百分比误差分别为1.017℃、18.9%,且冻结过程罗非鱼温度降至-15℃时,3种速冻方式所需冻结时间模拟值与实测值最大相对偏差仅为6.89%。其次,氯化钠和氯化钙两种浸渍速冻方式下罗非鱼冻结速率基本相同,相比冷风式速冻冻结时间约降低73%,冻结均匀性提升10~40倍。两种浸渍速冻方式下罗非鱼解冻后水分流失率仅为3.89%和3.92%,分别比冷风式速冻方式降低10.37%和9.68%左右。最后,提出了一种氯化钠液流化速冻方式优化方案,通过综合考虑冻结速率、均匀性及能耗确定最佳流速为2.5m/s,且相比鱼体头朝入口水平放置与竖直放置,鱼体背朝入口水平摆放方式的冻结效率最优。     

食盐的妙用

1.牛奶中少放些盐,不易变坏。 2.将盐炒后放入醋内,醋不易发霉。 3.把收拾干净的鱼放入盐水中浸泡10～15分钟,然后用油炸,鱼块不易碎。 4.菠菜等绿叶菜,如果菜叶变黄,煮时可加少许食盐,菜叶即可由黄变绿。 5.将冰冻的鸡、鱼、肉等放入淡盐水内解冻,不但解冻快,而且成菜后更鲜嫩味美。 6.煮豆腐时,如果加点盐,豆腐煮的时间久了也不会变硬,而且滑嫩好吃。 7.豆腐干、豆腐皮等豆制品含有豆腥味,若用盐开水浸泡,既可去除豆腥味,又可使豆制品色白质韧。     

使用微波炉九忌

1忌超时加热食品放入微波炉解冻或加热,若忘记取出,如果时间超过2h,则应丢掉不要,以免引起食物中毒。2忌将普通塑料容器放入微波炉加热其一是热的食物会使容器变形,其二是普通塑料会放出有毒物质,污染食物,危害人体健康。3忌将肉类加热至半熟后再用微波炉加热因为在半熟的食品中细菌没有被完全杀死,即使放入冰箱中,细菌仍会生长,第二次再用微波炉加热时,由于时间短,不可能将细菌全部杀死。冰冻肉类食品须先在微波炉中解冻,然后再加热为熟食。4忌使用金属器皿因为放入炉内的铁、铝、不锈钢、搪瓷等金属器皿,微波炉在加热时会与之产生电火花并…     

嫩化盐水鸭制作新工艺

１原料准备鸭胚要求新鲜、无病、无异味。若加工冻鸭应自然解冻或在冷水中解冻，禁用热水解冻或蒸汽解冻。２开扣腌制从鸭右侧腋窝处切４～６ｃｍ的切口，除去内脏，从肘关节去翅，从跗关节去爪。洗净鸭体及腹腔血污。用１８ｋｇ精制食盐，１ｋｇ山梨酸钾、１ｋｇ焦磷酸钠混合成２０ｋｇ复合盐。将这２０ｋｇ复合盐抹腌于２００只已开扣的鸭体，腌制３ｈ小时。３复卤复卤时要清香、有盐霜，时间２ｈ小时。鸭体要全部浸在卤中。４煮制用开水下锅，使鸭体全部浸在８５～９５℃的水中，煮至断红为止，起锅时要倒肚汤。煮好的鸭放在清洁、卫生的…