联合收割机 割台故障浅析

经过近几年的随机实践总结,笔者就联合收割机割台部分常见故障做简要剖析,以供广大农机作业者在实际故障的排除中参照使用。     

E512/514型联合收割机的割台改装

原机割台在平坦地块收割效果较好,但在地势不平或坡地收割时,效果不够理想,常发生漏割现象.为了改进割台使用性能,在参考200系列挠性割台先进设计基础上,将原机割台改装为挠性割台.改装后的割台能在较复杂的条件下进行收割,尤其是收割大豆,作业效果大为改进.改装部位主要是割台台体底部和割刀传动机构,改装所用的零部件与200系列挠性割台的基本相同(零部件市场有售).具体改装方法如下.     

丘陵区玉米联合收割机割台装置的设计及试验

济源市的地形呈现北部高,南部低的状态,地形海拔相对较高,东南部为黄土丘陵,地形起伏,因而在丘陵区域使用玉米联合收割机要解决带穗玉米植株立姿传送问题,分析其中的原理,依据收获性能对割台装置进行研究。研究表明,割台装置对于丘陵地区玉米的收获有着重要的使用价值。     

用小麦联合收割机收割大豆

1、合理调整减少损失(1)控制割台损失 在大豆收获中，割台损失一般占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面人手。     

一种与3070/3060型稻麦联合收割机配套的割晒割台

3070/3060型稻麦联合收割机是约翰迪尔佳联近几年的新产品，属中小型联合收割机。该机在农场主要用于收获水稻，因其本身结构较小，粮仓容积小，麦收时在大块地里作业卸粮不方便，所以农户都愿意用E514、1075及LZ-6等大型机收获麦类，结……     

割前脱粒联合收割机摘脱割台流场分布实验研究

应用激光多普勒测速装置对割胶脱粒联合收割机脱滚筒周围气流速度大小进行了测试，利用所测的结果建立了气流分布的回归方程，对精确地描述脱割台脱出物的运动轨迹，找出其分布规律，减少割台损失奠定基础。     

谷物联合收割机割台系统的使用及调整

介绍了谷物联合收割机割台系统的使用及调整方法,包括拨禾轮、切割器、喂入搅龙、倾斜输送器等,以供参考。     

4LBZ-125型半喂入水稻联合收割机割台性能试验

针对4LBZ-125型半喂入水稻联合收割机割台存在输送不畅的问题,设计了以该收割机割台为原型的室内试验台,以输送效果、切割效果、扶禾效果和其他效果等为评价依据,对割台扶禾速度、切割速度、输送速度和机器行走速度等进行了正交试验和单因素试验.正交试验结果表明,影响割台性能的主要因素是行走速度和输送速度;单因素试验结果表明,割台正常工作最佳参数为扶禾速度0.8 m/s、切割速度0.85 m/s、输送速度1.1 m/s、行走速度0.675 m/s.对正交试验结果较佳组合和单因素最佳参数组合进行验证对比试验,结果表明,单因素最佳参数组合输送效果最好,能较好地满足生产要求.     

怎样用小麦联合收割机收获大豆

1合理调整减少损失 1．1控制割台损失 减少漏割现行垄距一般为65—70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5．4米,每幅正好收割8垄,所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留“马耳茬”和切割底荚。     

小麦联合收割机操作要领

正确操作小麦联合收割机,可避免机器发生故障,提高作业效率。1起步起步要平稳加大油门,使收割机达到额定转速后,再进行切割。遇到障碍物转弯和倒车时,必须升起割台,减小油门,停止切割。2作业速度在通常情况下,采用Ⅱ挡作业。当小麦稠密、植株大、产量高时,可采用Ⅰ挡作业:小麦生长稀疏、矮小、产量低时,可采用Ⅲ挡作业。在早晚有雾露和雨后作业时,因小麦秸秆潮湿,速度应低些,中午前后,小麦秸秆干燥,速度可高些。3拨禾轮转速在一般情况下,其圆周速度应是机组前进速度的1.50倍,既要保证拨禾轮能有效地将小麦拨向切割器切割,又要避免因拨禾轮     

4LBZ–125型半喂入水稻联合收割机割台性能试验

针对4LBZ–125型半喂入水稻联合收割机割台存在输送不畅的问题,设计了以该收割机割台为原型的室内试验台,以输送效果、切割效果、扶禾效果和其他效果等为评价依据,对割台扶禾速度、切割速度、输送速度和机器行走速度等进行了正交试验和单因素试验。正交试验结果表明,影响割台性能的主要因素是行走速度和输送速度;单因素试验结果表明,割台正常工作最佳参数为扶禾速度0.8 m/s、切割速度0.85 m/s、输送速度1.1 m/s、行走速度0.675 m/s。对正交试验结果较佳组合和单因素最佳参数组合进行验证对比试验,结果表明,单因素最佳参数组合输送效果最好,能较好地满足生产要求。     

用小麦联合收割机收获大豆作业

一、合理调整 1，控制割台损失 在大豆收获中，割台损失占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚三方面入手。     

联合收割机割台高度自适应调节系统的设计与试验

针对联合收割机作业过程中割台高度调节依赖机手经验的现状,为碧浪4LZ–1.2履带自走式联合收割机设计了一种割台高度自适应调节系统。该系统主要由作物高度检测装置、割台高度检测装置、液压执行装置和控制单元组成。系统采用单侧红外反射的方式检测作物高度,通过位移传感器测量举升液压缸伸缩量来检测割台高度,通过改变电磁阀的闭合时间及方向实现割台升降,以作物实际切割高度为控制对像,采用模糊PID算法进行控制。试验结果表明,割台高度调节的最大误差为2 cm,作物高度检测装置的检测误差范围为0~2 cm,割台在上升和下降时系统响应速度分别为0.22 m/s和0.16 m/s。     

如何用小麦联合收割机收获大豆

一、减少损失（一）减少割台损失在大豆收获中,割台损失一般占总损失的75％以上。减少割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手。1、减少漏割。现行垄距一般为65N70cm．以3088型联合收割机为例,割台割幅为2．7m,每幅正好收割4垄,机手在操作时,割幅不超过割台割幅时,漏割的主要原因是割茬高度调整不当。一是割茬过低。易出现割台前集堆;二是割茬过高,易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6-8cm。     

联合收割机割台的使用调整要点

割台作为联合收割机的主要工作部件,主要由切割器、割台传动部分、中央喂入搅龙和拨禾轮组成,它们的适当调节对于保证收割机的高效率、低损失、低消耗及提供一个光滑均匀的谷物流是很重要的。割台按形式主要分为刚性割台和挠性割台,下面就两种割台的使用和调整做一下阐述。     

4LL–1.5Y型联合收割机割台的振动特性

运用有限元软件ANSYS workbench仿真分析4LL–1.5Y型联合收割机割台,得到割台机架前6阶模态频率和模态振型,结果表明,割台在受振动时易产生变形的部位是割台机架的两侧壁和割台机架进口处的底板。利用三轴加速度传感和Co Co–80动态信号测试分析系统,分别测得割台机架关键部位的加速度信号,对比非田间作业试验发动机空转、整机运转(不行走)分别在怠速(700 r/min)、中速(1 200 r/min)、高速(1 800 r/min)和田间作业不同工况下各方向的加速度,各测点水平方向加速度是其他2方向的2~4倍,表明割台的振动主要以水平方向振动为主,其中倾斜输送器受振动比较严重,加速度最大值高达97.28 m/s2。对比有限元分析与振动试验结果发现,对割台振动影响较大的激励频率(20、22 Hz)几乎都出现在割台机架的模态频率(18.679 Hz)附近。     

如何用小麦联合收割机收获大豆

一 、合理调整减少损失1、控制割台损失。在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80％以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚三方面入手。