TMS10700型厩肥抛撒机

厩肥也叫圈肥、栏肥，是牛粪、马粪、猪粪、羊粪、禽粪和各种垫圈材料（草、土、秸秆等）等经过堆积发酵腐熟而成，是有机肥的一种。厩肥肥效持久均衡，可改善土壤结构，提高土壤肥力，它既能改善土壤物理性、化学性和生物活性，义能使土壤中水、肥、气达到协调，特别是对发展有机农业、绿色农业和无公害农业有着重要意义。     

9GPS-10型固态有机肥抛撒机的研制

针对目前我国在有机肥料的施用上还停留在人工撒施阶段,人工抛撒作业劳动强度大,环境条件恶劣的问题,研制了9GPS-10型固态有机肥抛撒机,提高有机肥抛撒作业的效率。文中主要介绍了固态有机肥抛撒机的结构组成、工作原理、关键部件设计、试制与实验情况等,并对实验情况进行了分析。     

肥料抛撒机抛撒系统幅宽控制技术

基于PWM技术设计了一种闭环控制肥料抛撒幅宽调控系统.设计并确定了系统电路、传感器安装和PWM闭环反馈方法以及阀门开启最小占空比等参数.通过试验建立了幅宽与圆盘转速的关系,该系统可根据作业需要直接输入幅宽,使圆盘能够按照指定的转速进行抛撒作业,进一步提高了机具的可操作性和智能性.试验表明:在不同作业速度和不同抛撒幅宽试验下,实际抛撒幅宽与目标抛撒幅宽之间误差最大值为5.50％,最小值为2.86％,能够较好地满足实际生产要求.     

双圆盘式固体肥料抛撒机抛撒性能试验

为增加有机质、氮、磷、钾等土壤养分,提升耕地质量总体水平,加大粪肥、有机肥施用量,提高抛撒效率及抛撒均匀性,研究了双圆盘式抛撒机作业速度、抛撒盘转速、排肥口开度3个因素对抛撒效率、抛撒均匀性的影响。试验结果表明:影响抛撒效率的因素主次顺序为作业速度＞排肥口开度＞抛撒盘转速,最优组合为作业速度6 km/h、排肥口开度70%、抛撒盘转速90 r/min;影响抛撒均匀性的因素主次顺序为作业速度＞抛撒盘转速＞排肥口开度,最优组合为作业速度6 km/h、抛撒盘转速120 r/min、排肥口开度70%。综合分析得知,抛撒作业速度是抛撒效率和抛撒均匀性的最大影响因素。      

自走式(三轮车配套)厩肥撒施机的总体设计

为了降低厩肥撒施机的配备动力,提高厩肥撒施机的使用效率,充分开发该机具的运输功能,设计研发了自走式(三轮车配套)厩肥撒施机。在施肥季节,将该机具与三轮车配套使用;在非施肥季节,再将三轮车原装车斗安装上,用于运输。这种设计,在一定程度上避免了牵引式厩肥撒施机所需配套拖拉机功率大、转弯半径大、小地块作业困难等问题。     

基于Solidworks的双圆盘式抛撒机建模及抛撒性能试验研究

粮食安全是“国之大者”。粮食安全不仅事关国运民生,关乎经济发展和社会稳定,更是国家安全的重要基础。习近平提出把中国人的饭碗牢牢端在自己手中,以“长牙齿”的硬措施实施耕地保护。为增加有机质等土壤养分,提升耕地质量总体水平,加大粪肥、有机肥施用量,提高抛撒效率及抛撒均匀性,研究双圆盘式抛撒机作业速度、抛撒盘转速、排肥口开度三因素对抛撒效率、抛撒均匀性的影响。试验结果表明：一是影响抛撒效率试验指标的因素由大到小依次为作业速度,排肥口开度,抛撒盘转速；最优组合为A3C3B2,即作业速度第三水平6km/h,排肥口开度第三水平70%,抛撒盘转速第二水平90r/min。二是影响抛撒均匀性试验指标的因素由大到小依次为作业速度,抛撒盘转速,排肥口开度；最优组合为C2B2A1,即作业速度第三水平6km/h,抛撒盘转速第三水平120r/min,排肥口开度第三水平70%。。三是综合分析抛撒作业速度是其抛撒效率和抛撒均匀性最大影响因素。     

有机肥抛撒机设计与试验

本文针对畜禽粪便、农家肥等腐熟有机肥特点,结合施用要求,设计了有机肥抛撒机,该机主要由万向节传动轴、齿轮传动系统、机架、肥箱、螺旋输送破碎系统、液压缸、卸料门、变速箱、带传动装置、抛撒系统等组成,并针对机箱、推肥破碎装置、抛撒装置进行了主要设计。经过试验证明,该机器实现了肥料均匀高效抛撒,具有宽幅作业,窄幅运输功能;箱体T形结构设计,实现了装料方便,卸料充分,无残留;整机结构紧凑,性能可靠,行走、转动灵活,操作简单,控制方便。     

厩肥施肥机的现状及发展趋势

在农业生产过程中,化学肥料的过量施用给土地带来严重影响与破坏,在大力提倡有机肥代替化肥的政策背景和实际需求下,成熟实用的有机肥抛撒装备亟待研究和开发。针对2FJL-9立轴后抛式厩肥施肥机在生产实践中实现液压马达无级变速调控,传送链实现有机肥料按照用户需求进行定量抛撒的技术问题,分析其特点,预测未来立轴后抛式厩肥施肥机的发展趋势,为立轴后抛式厩肥施肥机领域的相关研究提供参考。     

基于EDEM的有机肥撒施机抛撒性能试验研究

为解决有机肥流动性差、机械抛撒难的问题,基于自制的卧式有机肥撒施机,建立了有机肥在抛撒过程中的运动模型,分析了影响抛撒均匀度的主要因素;采用SolidWorks软件建立了有机肥和卧式有机肥撒施机的三维模型,运用EDEM软件以输肥速比(作业速度与刮板输肥速度比值)、抛撒辊转速、螺旋叶片螺距为试验因素进行了响应面设计试验;采用Design-Expert 8.0.5软件优化了作业参数,并进行仿真试验验证和田间试验验证。仿真结果表明：影响抛撒均匀度横向变异系数的主次顺序为螺旋叶片螺距>抛撒辊转速>输肥速比;当输肥速比为-16.42、抛撒辊转速为557.90 r/min、螺旋叶片螺距为365.40 mm时,抛撒均匀度横向变异系数为14%,仿真验证值与预测值误差≤5%,响应面模型合理。田间试验表明,当输肥速比为-16.6、抛撒辊转速为560 r/min、螺旋叶片螺距为360 mm时,抛撒均匀度横向变异系数为14.5%,与EDEM仿真值误差≤5%,满足有机肥撒施机的田间作业标准,仿真模型及优化参数合理。该研究可为有机肥撒施机的优化设计及抛撒性能提升提供参考。     

液压推送式有机肥抛撒机设计与试验

随着耕地养护意识的提高,有机肥抛撒机作为有机肥还田的专用机具逐渐受到重视。针对目前市场上应用的链板式、搅龙式等有机肥抛撒机存在的不足,研究设计了一种新型液压推送式有机肥抛撒机,并从结构原理、技术特点、关键技术和应用试验效果等方面阐述液压推送式有机肥抛撒机技术优势,为我国有机肥还田技术及装备的研发、应用和推广提供参考。      

葡萄厩肥施肥机的设计与试验

为推进宁夏地区葡萄产业机械化进程,针对葡萄施肥过程中机械存在的施肥深度不足、开沟施肥不能一体、排肥量小及肥料箱容量小等问题,研发了一种适用于宁夏地区葡萄种植的葡萄厩肥施肥机。通过对葡萄种植模式及施肥农艺要求的调研分析,确定施肥机的功能需求,进而确定了其总体设计方案。施肥机以轮式拖拉机为动力,采用牵引式挂接,大容量肥料箱内的输肥绞龙在拖拉机动力输出轴的驱动下强制搅拌排肥以防止厩肥架空,实现大排肥量的功能。同时,在肥料箱支撑轮后置立式螺旋开沟器,实现开沟施肥一体化作业。     

液压厢板式撒肥机设计与研究

针对厩肥物料特性及还田技术指标要求,设计立式双螺旋撒肥机,以提高厩肥还田效率,改善作业效果。采用理论分析的方法,确定撒肥机构结构特征与技术参数。基于土压力理论分析了箱体侧板的受力特性,并总结应力运算公式。根据运动学、动力学相关理论,分析了厩肥在抛撒过程的动力消耗。根据国家标准对样机进行田间作业试验,试验结果表明,机具使用可靠性、施肥均匀性变异系数分别为99.9%、20.6%,各项性能参数均满足国家标准相关技术指标。本研究可为撒肥机设计和农业散粒物料运输装备设计提供参考。     

双螺旋式有机肥撒施机抛撒性能影响因素建模与试验

围绕影响双螺旋式有机肥撒施机撒施粪肥效果的作业参数进行研究,以ADS120型有机肥撒施机作为样机,分别利用仿真建模分析与试验验证的方法,对有机肥撒施机在不同作业速度、推板速度、螺旋转速条件下的撒肥量、作业效率及撒肥均匀性进行分析。三因素正交试验结果表明:作业速度是影响撒肥量和施肥效率的主要因素,螺旋转速是影响撒肥宽度的主要指标。     

4DMQ-35型稻麦秸秆切碎抛撒还田机的研究

研制一种与自走式轮式联合收获机配套的稻麦秸秆切碎抛撒还田机具。提出设计方案并进行可靠性试验,对关键技术进行重点研究,确定机具相互间的匹配关系。     

旋挖钻机动力头系统改进分析

旋挖钻机是适用于基础建设工程领域的程控设备,效率高、污染少,被广泛应用在重点工程以及电力工程施工建设中,其最为重要的动力系统也被称为“动力头”。动力头可维修性较差,一旦发生故障,就需要停机维修,整机拆卸,增加了施工成本。基于此,笔者阐述了旋挖钻机动力头系统结构,其主要由动力源、力的传导结构、密封结构、驱动套以及缓冲装置组成。随着旋挖钻机动力头系统逐渐模块化,笔者提出了旋挖钻机动力头的改进措施。应用结果表明,通过对动力头的优化升级,可以使得旋挖钻机的应用场景更多,在复杂困难的地质条件下,使用该旋挖钻机钻进成孔,弥补了传统动力头的不足,提高了企业经济效益。     

FS-1004型拖拉机

主要技术参数：洛阳LR4108ZT87A型发动机，功率为73．5kW，（16＋8）啮合套换挡，带差速锁，双作用离合器，动力输出轴转速为760r/min、1000r／min，有安全保护装置，全液压转向，整机质量为3500kg。     

秸秆还田机抛撒装置设计与试验

秸秆还田机是将农作物秸秆切碎抛撒还田的常用机械,其作业性能好坏直接影响秸秆还田效果,针对目前还田机抛撒装置普遍存在的调节功能单一、可调角度小及操作繁琐等问题,本文设计了一种还田机抛撒装置.在简述其结构与原理基础上,对抛撒装置零件进行了结构与参数设计,其中导向叶片宽×厚设计为30 mm×2 mm,其后端内、外弧半径为30...