激光拼焊技术在汽车车身焊接中的应用

激光拼焊技术是一项运用于汽车零部件加工制造的关键技术工艺,其打破了传统车身焊接方式的局限性,利用高焊接效率实现了零部件减重,达到了降低成本和节能环保生产的目的。文章阐述了激光拼焊板技术的基本概念,研究了激光拼焊技术在汽车车身焊接中的应用,以期为激光拼焊技术未来在汽车制造领域尤其是汽车车身焊接中的应用和发展提供理论参考。     

谈焊接技术的应用

分析了我国应用焊接技术的现状,介绍了新型焊接电源、焊接方法以及激光焊接技术、搅拌摩擦焊接技术,以促进焊接技术在我国的应用.     

激光焊技术分析

激光焊技术是利用激光原理进行焊接的一种先进加工技术,其具有非接触、高精度、高效率等优势,成为焊接领域中先进和高效的代名词。随着工业技术和制造水平的提高,激光焊技术接除了在工业制造中被广泛应用以外,还被广泛地应用到了生物医学、粉末冶金、轻工业制造等领域。文章对激光焊的发展和现状、原理、特点、应用等内容做了分析。     

激光焊接、切割在汽车制造中的应用研究

随着科技的飞速前进,激光焊接技术的发展也是日新月异,汽车的制造过程离不开激光焊接,激光焊接技术的运用,促进了汽车制造业的繁荣发展,文章就汽车激光技术的原理以及在汽车制造业的应用进行了简要探讨和分析,以作参考.     

激光加工技术在农机制造中应用的研究进展

随着我国农机行业的发展,传统加工技术已无法完全满足农机制造的需求,激光加工技术作为新型制造技术,有着加工灵活、对加工材料影响小、可加工的材料种类多等众多优点,恰好满足农机制造自动化、机械化、智能化的需求。本文分析了激光加工技术在农机中的应用现状,阐述了有关常见的激光加工技术,如激光切割、激光焊接、激光熔覆等在农业机械制造中的研究进展,并对其未来研究方向提出可行性建议。     

激光加工技术在农用汽车中的应用

介绍了激光加工的原理及特点，分析了激光切割、激光焊接、激光表面淬火、激光熔覆、激光合金化、激光无模成形以及激光打标加工技术在农用汽车工业中的应用。     

激光焊接技术在船舶制造中的应用

改革开放以来,我国社会与经济呈现突飞猛进的发展态势,特别是船舶工业的发展更为明显。之所以能够取得如此的成就,很大程度离不开激光焊接技术的推动作用。它同传统焊接比较而言优势较多,提升了焊接的灵活性与实用性,但是也有着一定的弊端。文章主要探讨激光焊接技术在船舶制造行业的应用。     

焊接技术在农业机械中的应用与探讨

农业机械在机械生产、维修当中都需要焊接技术。基于此,笔者介绍了焊接技术及其在农业机械中应用的重要性,探讨了农业机械焊接当中常见的咬边、焊瘤、塌陷、气孔、裂纹、烧穿、工件变形等技术问题,详细分析了技术人员本身技术能力、焊材、农机材质等方面的影响因素,提出了相应的对策,并对农业机械未来焊接技术进行了展望。结果表明,ABB焊接机器人、激光焊接等焊接技术的进一步发展,必将为农业机械生产制造及维修提供新动能。     

焊接技术在车身修复中的应用

现代汽车车身修复的有效技术手段就是焊接技术,焊接技术和焊接工艺影响了车身修复的质量和效率。文章首先分析了车身的结构以及车身损伤情况,简要说明了目前的焊接技术,接着介绍了几类先进的焊接技术在车身修复中的应用,具体包括惰性气体保护焊、电阻点焊、激光焊。车身修复人员需要针对不同的车身材料以及焊接技术的使用范围,合理选择焊接技术和焊接工艺,促进修复工作有效进行。     

塑料模具激光精密修复技术的思考

塑料是当前现代化生产中最基本的一种材料,与钢铁、水泥、木材共同组成了现代社会经济发展材料领域中的四大支柱,拥有非常高的应用价值。本文从塑料模具的激光精密修复技术发展和技术应用特点两个方面入手,对塑料模具激光精密修复技术中的激光焊接精密修复技术和激光熔覆精密修复技术分别展开分析,希望能为相关单位的塑料模具修复技术应用提供参考。     

激光加工技术的应用

介绍了激光加工技术在金属切割和焊接方面的优势与应用,为企业合理选用激光加工方式提供了参考.     

真空玻璃激光焊接的金相组织及影响因素研究

概述了利用激光焊接技术实现真空平板玻璃封边焊接;在试样切割后,利用显微镜获得了相应的金相组织图,分析了真空玻璃激光焊接的影响因素;通过更大倍数的电镜扫描,对结合面质量及相关制备工艺作了进一步的分析及研究。     

激光加工技术在海洋工程上的研究现状及应用

随着对海洋的不断开发,传统制造行业的制造技术已无法满足海洋环境下对海洋工程领域的制造需求。基于此,项目组分析了激光加工技术在海洋工程中的应用,如激光切割、激光焊接、激光熔覆等。结果显示:激光加工技术有能量密度高、热效应小、自动化程度高等优点,可提高海洋工程装备的生产效率,是一种具有加工灵活、加工材料种类多、热影响区小等多种优点的高新技术,正好迎合海洋工程的制造需求。     

焊接虚拟仿真技术应用分析

焊接是一个涉及电弧物理、传质传热、冶金和力学的复杂过程,单纯采用理论方法很难准确地解决实际生产问题。因此,在研究焊接生产技术时,往往采用实验手段作为基本方法,但会增加生产成本。随着计算机技术的飞速发展,焊接虚拟仿真技术模拟的对象越来越多,除了模拟常规焊接工艺的温度场、应力场的变化过程外,还可以模拟微观组织变化、激光等先进焊接工艺等。仿真结果表明,焊接虚拟仿真技术应用于新能源汽车等全新领域,在一定程度上可减少工件变形和残余应力,焊接模拟可靠性高,可改进产品的焊接质量,具有广阔的应用前景。     

离心泵不锈钢叶轮冲压焊接的成型工艺

在分析离心泵叶轮结构特点的基础上,考虑不锈钢叶轮的冲压及焊接工艺等方面,采用了带有锥度的前盖板和S形的扭曲叶片,并运用激光焊接技术连接固定叶片和前后盖板。通过研究叶轮叶片、前盖板和后盖板的冲压工艺流程,同时对工艺过程中出现的问题如叶片弯曲时产生回弹、后盖板冲压变形等进行了分析。采用冲压及激光焊接工艺所制作的叶轮前、后盖板与叶片耦合性好,避免了叶轮流道之间的串流现象,可以保证前、后盖板基本不产生变形,焊接表面平整,可以有效改善不锈钢冲压焊接叶轮的水力性能。     

不锈钢板激光焊接变形对策

不锈钢在机械工业发展中占据着重要的地位,不锈钢板焊接存在焊接变形大且不易控制的特点,在实践中对于不锈钢板的焊接主要采取激光焊接法,但是激光焊接容易引起不锈钢板出现变形,因此本文以激光焊接对不锈钢板的影响为切入点,分析预防与控制不锈钢板激光焊接变形的对策。     

激光冲击波技术在金属表面改性和成形中的应用

在对激光冲击强化技术的原理、特点及工程应用须解决的关键问题进行系统分析的基础上,介绍了激光冲击波技术在金属板材成形方面的最新研究进展：激光冲击成形和激光喷丸成形,对激光冲击成形和激光喷丸成形的机理、技术特点及国内外的研究现状进行了综述,并对今后的应用前景和发展趋势作了分析.     

0.2 mm厚超薄不锈钢激光焊接焊缝抗拉强度分析

【目的】为了解决生产实践过程中,0.2 mm厚304不锈钢焊接过程中出现的未熔合和烧穿问题,研究焊接工艺参数对于焊缝抗拉强度的影响。【方法】笔者采用脉冲激光焊接的方法,对40 mm×20 mm×0.2 mm的304不锈钢板进行激光焊接,首先预试验初步确定焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率的大致范围,其次采用正交试验对已经取得的焊接参数范围进行优化设计,最后使用优化后的工艺参数进行脉冲激光焊接。【结果】正交试验测得最佳工艺参数为焊接电流82 A、脉冲宽度2.2 ms、脉冲频率22 Hz,焊缝抗拉强度为579 MPa。采用最佳工艺参数焊接的焊缝,表面成形美观、鱼鳞纹整齐、宽度一致、凸起均匀,焊接接头的承载能力能够达到母材的99%,抗拉强度和母材基本一致。【结论】用试验测得的最佳工艺参数焊接的焊缝符合使用要求,并且在脉冲激光焊接的0.2 mm厚304不锈钢产品的使用过程中,要重点监测焊缝和母材交接处有无裂纹、有无断裂风险。     

激光除草技术在陆稻田间的应用研究

除草剂的广泛使用引发了环境污染、生物多样性减少、杂草群落变迁和杂草抗药性等诸多问题。激光能够快速加热植物体内的水分使植物细胞破裂死亡。通过对激光除草技术在陆稻田间除草应用的研究,分析了激光除草技术在农业中的应用现状和激光技术应用于田间除草亟待解决的问题,给出了一种应用于陆稻田间除草的激光除草系统,主要包括系统控制部分、田间定位导航部分和图像识别部分。最后针对激光除草研究的问题提出了建议。     

小麦收割机板齿滚筒侧壁机器人自动化焊接方案

随着自动化焊接技术的发展以及人工成本的增加,机器人焊接技术在农业机械领域应用越来越广泛。为此,我们通过设计焊接工装、焊接工艺以及机器人的编程、调试,实现了板齿滚筒侧壁的自动化焊接。通过实际应用证明了此自动化焊接方案的可行性,对机器人焊接技术在联合收割机领域的推广与应用有一定的参考价值。