数控机床对机械加工工艺规程的影响分析

随着时代的不断发展,市场对产品质量的要求越来越高。目前机械加工用的机床大多数是数控机床,大幅度提高了机械加工工艺规程的效率。数控机床不同于普通机床,不但能加工更精细的产品,而且也大幅度节省了时间。文章对数控机床和机械加工工艺规程进行分析,并着重分析数控机床对机械加工工艺规程的影响。     

数控技术在机械加工机床中的应用与发展

近年来,随着电子信息技术的发展,数控技术飞速发展,并开始应用于各个行业和领域。采用基于数控技术开发的机械加工机床成为数控技术的主要发展趋势。数控机床的机械加工本质上是在传统的数控加工技术的基础上结合了电解加工的特点展开的机械加工,具有自动化水平高、生产效率高和加工精度高的优点。文章主要对数控技术在机械加工机床中的应用与发展进行了研究。     

普通车床的数控化改造

机床是先进制造技术的载体,是装备制造业的基本生产手段,它是装备制造业的基础装备。传统的机械加工都是手工操作普通机床作业的,随着科学技术的发展,数控机床以其高精度、高效率、自动化、高柔性,比普通机床更适合小批量、高精度、短周期、复杂形状的生产要求。由于数控机床价格昂贵,从企业面临的现状来看,一次性投资较大使企业心有余而力不足,而且各企业均有大量普通机床,普通机床的使用年限也较长,如果全部用数控机床代替也比较困难,所以对普通机床数控化改造不失为一种较好的良策。     

提高数控机床机械加工效率的方法

正1引言对于机械加工制造行业来说,工业生产效率是整个生产过程中最为重要的因素之一。而数控机床最大的优势就是能够在保证产品质量的同时,成倍提高产品的效率,大大降低了工人的劳动强度和生产成本,从而获得意想不到的收益。而且,近几年我国数控机床机械加工制造领域在国际上的地位也逐渐提升,仅仅是2019年这一年的时间里,我国数控机床机械加工生产的产出量就远远的超出德国等发达国家,成为拥有世界排名第一的数控机床机械加工市场的国家。2影响数控机床机械加工效率的要素分析     

CK6136型数控机床维修实例

数控机床是一种装有程序控制系统的机床,能够根据已编辑好的程序,控制机床的各动作部件,实现机床运转和产品加工的自动化控制过程,可以大大提高生产效率。此外,数控机床是集机械、电气、液压、气动等模块一体化的加工设备,因而其维修是一项复杂、技术性要求高的工作。笔者阐述了对数控机床维修者的能力要求,通过分析CK6136型数控机床的两个实例,详细介绍了故障发生与排除的全过程,仅供参考。案例证明,提升机床维修人员的综合素质有利于机床故障的尽早排除,最终提高机床的整体经济效益。     

数控机床的软硬件故障特征与维修合理性分析

数控机床是现代机械加工行业的主要设备,对于数控机床产生的故障问题,必须要做到及时合理的维修,才能确保机床尽快恢复良好的工作状态,以良好的效率完成机械加工的相关任务。对数控机床的技术现状和应用可靠性情况进行了介绍,说明了数控机床的软硬件故障的常见特征与故障处理方法,并对数控机床故障修复的合理性加以详细说明和分析,希望能提高数控机床故障的维修效果。     

叶片四联动加工技术与应用

随着机械加工技术的发展,机械加工手段和加工技术得到飞跃发展。叶片是叶轮的重要零部件,工作条件恶劣,在加工中的形变十分复杂,因此,对加工要求很严格。以叶片零件加工为例,根据多年的生产和设计经验,应用MasterCAM软件,利用数控机床四轴联动技术加工表明,采用此方法对提高叶片加工质量和生产效率有很大帮助,是一种行之有效的办法。     

研发LVD30倒立式数控机床

宁夏工商职业技术学院与宁夏宏源长城机床有限公司合作研发LVD30倒立式数控机床.自主研制开发具有自主知识产权的倒立式数控机床系列产品,并在项目实施过程中开展机床复合加工、智能控制、多轴联动等数控机床关键共性技术的研究.本项目产品属于国家大力支持的机电一体化新技术产品,是国家振兴制造装备业的主要设备,也是国内众多机械零件加工用户行业急需的设备,有强劲的市场需求.     

智能制造与智能数控机床探究

消费者参与、个性化或定制化的产品生产模式需求,使得智能制造成为未来制造业技术发展的必然趋势。机床是制造业的基础,也是智能制造的关键。文章主要对智能制造的发展、信息物理系统内涵以及智能数控机床的特征进行了讨论,并对智能数控机床的发展阐明了自己的观点。     

数控加工精度的影响因素及改进策略研究

加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,随着数控机床的广泛应用和各种先进制造技术不断出现,零件生产质量和生产效率得到极大提高。但是机械加工过程中不可避免地存在着误差,使零件的精度受到影响。笔者通过分析数控机床加工精度的影响因素,发挥现代机械加工技术的优势,提出了合理消除系统误差、优化数控加工工艺、加强设备管理与员工培训等针对性很强的技术改进策略,有效提高了数控机床的加工精度。     

数控机床简介

数控机床是数字程序控制机床的简称。它用数字和字母形式表达工件的形状和尺寸等技术及加工工艺要求,经过数控装置运算,发出指令,控制机床的加工运动。 数控机床从诞生到现在只有二十多年的历史。它成功地解决了外形复杂工件的中小批生产自动化问题,不但提高了劳动     

数控机床常见故障及维修方法

数控机床作为一种数字控制机床,是将计算机和自动化技术融入机床设计中,是一种性能比较高且使用广泛的自动化机床,数控机床各部分之间联系紧密,故障涉及面广,因此,对数控机床的维修比对普通机床的维修提出了更高的要求。本文笔者根据实际工作经验谈一点数控机床故障分析和解决方法的心得体会。     

机械加工误差分析与工艺改进

近年来,随着科学技术的不断进步,现代制造业获得了良好的发展,与此同时,社会对机械产品的质量要求越来越高,产品精细化已经成为了制造业的发展趋势之一。但是,机械加工企业在实际生产中,难免会生产出一些不合要求和标准的机械加工产品,这主要是因为机械加工误差使生产出来的产品参数与规划设计的数据不相符。为了满足客户的需求,提高产品的合格率,机械加工企业应当不断改进加工技术,降低机械加工误差。文章对产生机械加工误差的原因进行了分析,并在此基础上探讨如何改进机械加工工艺。     

关于数控机床的精度检测的探讨

现代数控机床集合了电子计算机、伺服系统、自动控制系统、精密测量系统及新型机构等先进技术,能够加工形状复杂、精密、小批量零件,并且具有加工精度高、生产效率高、适应性强等特点.随着我国制造业的快速发展,数控机床在机械制造业已得到广泛应用,且对数控机床的精度要求也越来越高.如何检测数控机床的精度,正成为各行业用户在验收与维护数控机床时非常关注的问题.     

一种创新型机械加工夹具设计

机械加工在机械制造行业中的普及度相当高,它在机械领域中占有重要位置。机械加工工艺具有特殊性,操作时必须考虑不同行业产品的差异性,这对机械加工夹具提出了更加严苛的要求。一个品质优良的夹具,一方面要能保证机械加工的稳定性和机械加工的精确性;另一方面要确保安全生产、降低操作工的疲劳程度、提升集体生产效率。在设计机械加工夹具时,要尽可能夹紧加工部件,提高切削过程的安全性和夹具的夹紧强度,解决机械加工夹具在机床上的定位问题,尽可能实现多工件装夹功能。文章设计了一种创新型机械加工夹具,此夹具具有结构新颖、操作简单、快速安装待加工工件和定位等功能。     

数控机床的日常维护与保养

21世纪以来随着科技的不断发展,我国机械制造行业中数控机床的占有率大大提高,它们在生产中发挥出了强大的技术优势.但当数控机床在生产过程中出现了故障,轻则延误产品交货时间,重则影响企业的兴衰.所以,争取机床长时间稳定工作、充分发挥数控机床的加工优势需要我们做好数控机床的正确维护保养与检测方法.     

对数控机床精度问题的探讨

社会的进步给数控机床的应用带来了便利,随着机械加工技术的进一步发展,人们对数控机床性能的要求也提出了新的建议。本文主要针对数控机床的精度问题进行探讨,根据影响精度问题的因素进行分析,提出合理的解决方案,进一步推进数控机床的高精度化发展。     

无人机薄壁叶轮五轴高效数控加工技术

笔者提出了一种基于五轴联动数控机床的叶轮加工技术,概述了设备及材料的选型要求,并设计了叶轮加工工艺路线;随后,在VERICUT软件中建立了机床模型和叶轮模型,并按照既定的工艺路线进行了仿真加工。对仿真加工过程进行反复优化后,确定最终的工艺路线。然后使用德玛吉HSC-75linear立式五轴联动高速机床进行了加工验证。仿真结果表明,该数控机床制造出来的叶轮产品在加工精度和表面质量方面均符合设计要求,采用“VERICUT软件+德玛吉立式五轴联动数控机床”加工无人机薄壁叶轮在效率和质量上有显著优势。     

基于机械加工工装夹具的定位科学设计

在机床技术不断朝着高速、高效、智能化方向发展的同时,也推动着夹具技术朝着高精、模块、通用的方向发展。通常情况下,定位基准选择的科学性在机械加工中对产品的精度产生着重要的影响。本文从工装夹具在实际设计工作开展中需要注意的要求和具体设计方法等方面出发,来论述其定位设计的相关理论。     

PLC技术在数控机床电气控制中的应用研究

【目的】分析西门子S7-1200系列PLC、数控机床、伺服系统的概念与原理,探究PLC技术在数控机床控制中的实际应用以及维修调试的方法。【方法】笔者重点论述了西门子S7-1200系列PLC对机床的具体控制以及部分设备的运行原理,详尽地展示了主电路图、整体接线图和总设计流程图。【结果】应用西门子S7-1200系列PLC控制的机床可以根据逻辑运算来实现相应的功能,比如加工零件、生产制作不同的产品,不管是对军用还是民用产品都可以进行加工与设计。【结论】PLC具有模块化、抗干扰性强、运行可靠等优点,可成功应用于数控机床电气控制,显著提高机床工作的准确性和维修效率,从而提高数控机床的控制能力,更好地节约人力物力资源,为我国未来工业智能化、绿色化、高效化发展作出贡献。