石油钻机制造过程中的焊接变形控制

在新型石油钻机制造过程中H型钢应用十分广泛,在下料、组对和焊接过程中所采用的工艺措施和工艺方法对变形的控制至关重要。本文结合生产实际介绍了钻机生产过程中H型钢的组对及焊接变形控制。     

DH36钢摩擦柱塞焊工艺试验研究

对DH36高强度船用结构钢进行25mm孔深摩擦柱塞焊工艺试验,并对焊接过程及参数变化进行实时监测,焊后对接头的宏观形貌,热机耦合过程,以及拉伸性能进行了分析与测试.研究结果表明,摩擦柱塞焊焊接过程可分为预热,加压,恒压焊接以及停转顶锻;对直径18mm,孔深25mm的锥形塞孔,在焊接转速为7000 r·min-1,焊接压力为25kN~40kN,均可获得无缺陷焊接接头,接头抗拉强度最高可近似达到母材的100%,断裂位置主要沿着连接面发生脆性断裂,部分在母材处发生塑性断裂.     

800MPa级高强钢焊接工艺的探讨

800MPa级高强钢近年来在工程机械行业里用的越来越多.为了完成大型塔机吊臂的生产制作任务,对H80高强钢的材质及吊臂的工况做了简单介绍;分析了H80高强钢的焊接性,确定了焊接方法,并按“等强匹配”原则选择了焊接材料;根据工艺评定确定了焊接工艺参数及焊后热处理工艺.指出现场焊接时控制热输入及焊道间温度是该焊接工艺的关键.     

论延长轴承寿命的具体措施

在机械领域内,轴承作为一种关键部件在机械设备运行中起到了重要的作用。考虑到轴承随设备一起运行的特性,只要设备保持运转,轴承就始终处于工作状态,因此,对轴承采取保护措施提高轴承寿命就显得十分重要。通常在轴承的使用和运行过程中,我们会通过观察设备状态、加强轴承养护、优化设备使用过程等手段来切实延长轴承的寿命。从根本上来说,轴承寿命的长短,一部分原因在于使用过程中的维护和保养,一部分原因也在于生产制造轴承的模具设计是否合理。只有从这两方面出发,才能有效延长轴承的使用寿命。     

临海高等级公路灌河大桥钢桥面系制造技术工艺技术研析

本文介绍了临海高等级公路灌河大桥结构特点,结合生产实际情况在制造过程中分析了关键工艺及控制要点,提高了制造精度,减少焊接变形,从而保证桥面系结构的质量。     

中朝鸭绿江界河公路大桥钢锚梁、钢牛腿制造工艺研析

本文介绍了中朝鸭绿江界河公路大桥钢锚梁、钢牛腿的结构特点,结合生产实际情况在制造过程中分析了关键工艺及控制要点,提高了制造精度,减少焊接变形,从而保证钢锚梁结构的质量。     

铝合金激光焊接工艺研究

铝合金是工艺生产中一种重要的轻金属材料,相对于铝合金的传统焊接工艺,激光焊接工艺具有很多优点,激光是一种高能量的密度热源,能够快速的焊接并且具有较小的热输入,使焊接的变形小,生产质量较高,本研究对铝合金的特性进行了分析,并阐述了铝合金激光焊接技术的发展现状和工艺特性,再探讨了激光焊接技术的应用领域。     

注水井口卡箍头焊接裂纹的预防

注水井井口流程焊接时,其高压注水阀门是卡接,卡箍头与流程无缝钢管连接,连接处是焊接连接。在焊接过程中,往往由于焊接工艺及焊接材料选用不当,造成焊缝裂纹。在注水井流程施工中,分析井口及管道的材质及焊接性能,制定焊接工艺,解决焊接中存在的问题。     

不锈复合板16MnR+316L焊接工艺确定

本文分析了16Mn R+316L不锈钢复合板的焊接性,从材料性质、焊接方法、焊接材料、工艺评定几个方面进行探讨,确定合适的焊接工艺,并将其成功应用于实际的焊接生产中。     

石油化工管道焊接工艺的一些探讨

石油化工管道焊接质量关系整个石油化工企业生产的安全性和稳定性。石油化工管道是石油企业输油系统的重要组成部分,如果管道在焊接过程中出现质量问题,引发管道渗漏或其他问题,一旦遇到明火将会发生爆炸等恶性事故,给石油化工企业造成严重的经济损失。所以作为石油化工企业必须要加强对化工管道焊接工艺的研究和探讨,对石油化工管道焊接质量进行全过程的控制。     

汽车车身包边工艺及表面质量研究

随着我国汽车行业的迅速发展，焊接工艺在汽车制造中应用的也越来越广。汽车的包边工艺是一项技术含量较高的专业，同时也是汽车生产过程中的重要组成部分。本文介绍了汽车车身包边工艺的类型与特点和汽车包边主要生产设备的种类，进一步了解了汽车包边工艺中常见的问题和原因，为进一步提高汽车包边工艺的提供理论支持。     

我国焊接工艺的现状及其发展

焊接工艺是一种运用高科技连接材料的工艺手段,其应用广泛且成本较低,近年来焊接工艺发展迅速。笔者通过对焊接工艺目前发展现状进行分析,提出其发展过程中存在的问题及未来的发展趋势。     

压力容器用15CrMoR焊接工艺评定

焊接是压力容器制造控制系统的特殊过程,直接影响着压力容器的强度和安全性,因此必须对焊接过程进行严格控制。而焊接工艺评定就是焊接控制系统中最重要的控制环节之一。     

我国焊接工艺的现状及其发展

焊接工艺是一种运用高科技连接材料的工艺手段,其应用广泛且成本较低,近年来焊接工艺发展迅速。笔者通过对焊接工艺目前发展现状进行分析,提出其发展过程中存在的问题及未来的发展趋势。     

焊接加工专业《焊接金属学》教材改革研究

以国家中等职业示范校建设为契机,焊接加工专业课程改革课题组在专业建设中结合江苏省区域经济发展和机械制造岗位群的岗位要求,参照国家职业资格标准,建立了"校企合作、工学结合、一体化"的人才培养模式,改革课程体系中《焊工工艺学》和《焊接技能训练》分离现状,确立《焊接金属学》、《典型焊接方法实训》、《焊接结构与生产》、《金属材料焊接工艺》为核心专业课程,建立融"教、学、做"为一体的"功能模块化,教学一体化"的以强化学生职业技能训练和职业能力培养为主线的新型课程体系。改革后的《焊接金属学》教材删减机械专业通用《金属材料与热处理》教材的繁冗知识点,使教材更具有实用性,更满足焊接加工专业学习的要求。     

核岛环吊钢牛腿安装焊接的质量控制

焊接是核电站建造过程中最重要的工艺之一,需要严格进行控制,以保证焊接的质量。本文以核岛环吊牛腿的安装焊接施工为例,从质量保证的角度,探讨了焊接过程中的质量控制。     

秸秆类饲用中草药粉碎加工工艺与设备研究

采用微型植物试样粉碎机测定12种秸秆类中草药的粉碎性能指标包括,粉碎成品的温升、含水量、粉碎粒度、粉碎机轴承温升和产量,通过对这些性能指标的分析和比较,研究中草药的粉碎过程并优化粉碎参数,从而确定最佳粉碎工艺.试验结果表明:1)大多数中草药粉碎时粉碎机轴承温升在1～3℃,但灵芝粉碎时轴承温升高达10.5℃(P<0.05),且灵芝粉碎时糊筛板;2)秸秆类中草药的含水率对粉碎效率和粉碎机能耗影响最大,在原料含水率较高时,粉碎成品的平均粒径大,分布也不均匀;3)比较12种中草药粉碎结果,灵芝粉碎产量最低,只有0.17 kg/h(P<0.05);4)从筛板孔径的选择与粉碎能耗变化关系可看出,秸秆类中草药的粉碎与配合饲料生产中其他饲料的粉碎无明显区别.     

焊接技术中对温度的把控解析

焊接温度不仅能够影响焊接质量的好坏,而且对劳动生产率的高低也有一定的影响,因此,在焊接过程中一定要注意对温度的把控。本文首先从焊接方法、焊接工艺以及手工焊接技术这单方面简单介绍了焊接技术,其次简单分析了在焊接技术中对预热、层间温度以及熔池温度的把控。     

QSK1摩洛哥客车车架制造工艺分析

根据QSK1摩洛哥客车车架的焊接质量要求和结构特点,分析生产过程中出现的各类技术难点,进而制定出合理的车架制造工艺方案,有效确保该车型车架的组焊质量。     

6000T/H悬臂取料机俯仰铰点轴承更换工艺改进

悬臂取料机俯仰铰点轴承更换工艺改进,改进方案为割开臂架外侧耳板,更换关节轴承后复位,制作法兰和钢套,钢套与原臂架腹板焊接,穿销轴,法兰与钢套连接固定销轴。为了消除铰点处结构力,将臂架根部与L门柱焊接固定。