变温煮制苹果脯

苹果脯宜选用果肉组织紧密、坚硬的等外果、残次苹果为原料。组织软绵的苹果不耐煮,可加工果酱。苹果脯的加工一般有减压真空煮制、多次煮制、常压一次煮制和蜜制等方法。这些方法,有的机械投资高,技术要求严格;有的费时、费工,占用设备多;有的糖分渗透不完全,制品易返砂、干缩     

苹果脯制作方法

一、选料与分曩：选择成熟、新鲜饱满、肉质疏松、硬度较大的苹果,横径4厘米以上,不腐烂,无病虫害,无机械损伤。按大小分为三级,分别加工。     

苹果脯制作方法

一、选料与分级:选择成熟、新鲜饱满、肉质疏松、硬度较大的苹果,横径4厘米以上,不腐烂,无病虫害,无机械损伤.按大小分为三级,分别加工.     

苹果脯加工

<正>加工苹果脯投资小,见效快,是一项加工增值的好项目。加工方法选料、分级以选用新鲜饱满,成熟度为九成熟、酸分偏多,耐煮、褐变不显著的红玉、国光等品种为好。剔除病虫害果和腐烂果,按果实横径的大小分级,其中75毫米以上为一级,65~74毫米为二级,64毫米以下为三级。去皮、切瓣、去籽巢洗净苹果后用去皮机旋去果皮,去皮厚度不得超过1.2毫米,二级、三级果纵切为两瓣,     

苹果脯的制作方法

<正>1.选料与分级。选择成熟的,新鲜饱满、肉质疏松、硬度较大的苹果,横径在4厘米以上,不腐烂,无病虫害,且无机械损伤,按其大小分为3级,分别加工。     

苹果脯的制作

1．选料与分级 选择适度成熟、新鲜饱满、肉质疏松、硬度较大、横径在4厘米以上、不腐烂、无病虫害且无机械损伤的苹果作原料,并按其大小分为三级,分别加工。     

苹果脯加工技术

苹果脯制作原料选择是关健，以果形大而圆整、果心小、风味好、香味浓、酸分适当、褐变不显著、耐煮制的品种为宜。     

苹果脯的加工

<正> 苹果脯风味独特,甜酸适口,深受消费者的欢迎。在各种果脯的制作工艺中,苹果脯的加工工艺最具有代表性。其制作工艺简单介绍如下: (一)苹果果实处理 选用含糖量较高、肉质细腻、果实硬度较大的品种,如红玉、国光等,在坚熟期采收。剔除烂果、病果;将腐烂部分和受伤部分切除。经筛选后,     

苹果脯的加工方法

<正>一、主要原料(以生产50千克成品为例)苹果80~90千克,砂糖35千克。二、选料及预加工处理选择完整无伤、无病虫害的果实,去皮、去核后用清水洗净。三、熏硫处理经上步处理后的苹果需进行熏硫处理,熏疏是为了将二氧化硫溶于果汁内。由于二氧化硫具     

苹果脯的加工技术

糖制品质量主要取决于外观、风味、质地及营养成分,选择原料是制成优质产品的关键之一,不同产品对原料要求不同.     

苹果脯的加工方法

<正>一、主要原料(以生产50千克成品为例)苹果80~90千克,砂糖35千克。二、选料及预加工处理选择完整无伤、无病虫害的果实,去皮、去核后用清水洗净。三、熏硫处理经上步处理后的苹果需进行熏硫处理,熏疏是为了将二氧化硫溶于果汁内。由于二氧化硫具     

低糖苹果脯生产工艺研究

本文报道了低糖苹果脯生产的真空以处理技术，质量改技术及其保藏方法，在试验研究获得技术参数基础上，确定了低糖苹果脯的生产工艺。     

苹果脯的制作工艺

苹果脯的制作工艺北京农学院食品系李树臣苹果加工成果脯，风味独特，甜酸适口，深受消费者的欢迎。而在各种果脯的制作工艺中，苹果脯的加工工艺最具代表性。下面，就苹果脯的制作工艺简单介绍如下：一、工艺流程原料选择→筛选分级→清洗去皮→切分→挖核整理→护色→糖...     

膨化苹果脯的加工制作

<正>一、产品选择产品具有香甜爽口、甜而不腻等特点,与传统果脯相比,在外观、质地、味感、齿感和风味等方面都有明显的改进。二、主要设备简易膨化机、特制恒温烘箱。三、工艺流程原料选择→去皮→切分→去核→硫处理、硬化→糖煮→糖浸→调节水分→膨化→老化→包装四、操作要点选料:选用果形完整,果心小,果肉疏松,不易煮烂和成     

枣脯的变温压差膨化干燥工艺的优化

以新鲜红枣为原料,将其进行去核切分及水分的调控,把物料放入膨化罐中,采用变温压差膨化的干制方式,以枣脯的表面色泽L*值、最终水分含量及剪切力为评价指标,采用L9(34)正交试验的公式评分法优化出枣脯的最优工艺并研究不同参数条件对枣脯品质的影响。结果表明,抽真空时间和停滞时间是影响膨化枣脯品质的关键因素。通过正交实验得到枣脯最优的工艺参数为:膨化温度95℃,停滞时间5min,抽真空温度50℃,抽真空时间60min,在此工艺条件下枣脯产品具有较好的色泽L*值、剪切力和适宜的水分,品质较优。     

无硫、低糖苹果脯问世

<正> 我国脯类生产长期来均属“高硫、高糖型”。过多地进食高硫、高糖食品,不利于人体的健康。从国外某些先进国家看,目前某些脯的生产,已进入“低硫、低糖”阶段。为了充分利用我国丰富的水果资源,满足广大消费者对低糖食品的迫切要求和解决果脯更大量地出口问题,低硫、低糖果脯的研究,已成为食品工业上一个亟待解决的问题。经北方食品联合工业公司总工程帅,北京农学院副教授尹立富和刘万敏等同志的研究,     

提高苹果脯质量的关键性技术研究

本文研究了苹果脯生产中护色、抽空处理、浸渍等关键工序对产品质量的影响。结果表明，控制硫处理强度为０．３％亚硫酸氢钠浸泡２０～２５ｍｉｎ；采用抽空预处理；糖煮过程中加５％～１０％转化糖浆并人工降温至７０℃以下浸渍，较传统工艺可明显改善苹果脯的色泽和质地，减少碎块率。根据试验研究取得的技术参数，设计了苹果脯生产的新工艺。     

黄原胶在低糖苹果脯制作中的应用

本实验以苹果为原料，在４０％白砂糖＋０．３％黄原胶＋０．５％柠檬酸煮液中，采用加压密闭煮制法。制得了含糖４５－５２％的低糖果脯，简化了操作步骤，缩短了加工时间。