阔叶树小径材热压干燥工艺的研究

通过对荷木和米槠两种华南地区常用阔叶树小径材薄板材热压干燥工艺的研究，探讨热压干燥工艺参数对小径材板材干燥质量（包括密度，厚度压缩率，尺寸稳定性及部分力学性能）的影响，试验结果表明，热压干燥工艺可以大大改善小径材的物理力学性能。     

小径木三角形剖分法及其剖分材干燥工艺

对东北林区生长的具有代表性的针、阔叶树种如落叶松、柞术小径木的制材方式及干燥工艺进行了研究。研究分析得出,采用三角形剖分法,结合高温、高湿、汽蒸干燥新工艺,可有效解决小径木在干燥中容易出现的问题。     

怎样利用树桩和枝条栽培食用菌

利用树桩和枝条栽培食用菌,是合理利用林副产品资源的一条新途径。本文叙述了用松树桩栽培茯苓,用阔叶树桩栽培平菇和灵芝,用小径木栽培香菇和木耳、用枝条栽培木耳、茯苓的新工艺。     

小径木剥皮机在我国的使用前景

小径木用途很广,可以削片做为其它工业的原料,可以做矿柱、电杆、车立柱以及建筑用材。在小径木的利用中,多数情况都要求对小径木进行剥皮。例如矿柱、造纸用木片等就是这样。另外,为了防止在水运过程中木材腐烂,也必须剥去树皮。目前国外小径木剥皮多采用小径木剥皮机进行。而在我国仍然是以人工剥皮为主,小径木剥皮机的研制与使用还不够普遍。以下就小径木剥皮机在我国的使用前景谈一点看法。     

顺昌县不同径阶阔叶树保留木资源调查与分析

通过2012—2013年顺昌县大历镇阔叶树保留木资源调查分析,结果表明:不同径阶阔叶树保留木的株数分布整体上呈"L"形,每个径阶阔叶树保留木达200株以上的主要分布于径阶为6~14cm之间,共有1 499株,占总数的73.37%;径阶16cm以上保留的株数仅占总数的26.63%。阔叶树保留木中间层中径木,共有1 978株,占总数的96.82%;上层大树仅65株,仅占总数的3.18%。不同径阶的阔叶树保留木蓄积量分布基本上呈正态分布,径阶5~14cm阔叶树保留木蓄积量为63.82m~3,占总保留木阔叶树蓄积量187.29m~3的34.08%;径阶16cm以上的阔叶树保留木蓄积量为123.47m~3,占总保留木阔叶树蓄积量的65.92%,是径阶5~14cm阔叶树保留木蓄积量1.93倍。阔叶树中间层中径木蓄积量为146.08m~3,占总蓄积量的78%;上层大树蓄积量为41.21m~3,蓄积量占总数的22%。阔叶树保留木胸径5~14.9cm共需补偿3 191元,胸径15cm以上需补偿12 347.00元,大历镇阔叶树保留木共需补偿15 538.00元。阔叶树保留株数平均值为138.6株?hm~(-2),阔叶树蓄积量保留平均值为12.75m~3?hm~(-2),阔叶树保留木不炼山造林成本从造林至郁闭前需投资27 000元?hm~(-2)。     

小径木去节机

日本研制成功小径木去节机,使小径木梢头部分能充分利用,成为市场上受欢迎的商品材,利用价值大为提高。现将该机去节、剥皮原理、特点及结构叙述如下(见附图1、2、3、4、5)。     

小径木重组材与家具设计的关联性研究

小径木重组材是一种先进生物质材料,在家具、地板制造和室内外用材等方面具有较好的应用前景。为了研究小径木重组材与家具设计之间的关联性,探明小径木重组材应用于家具设计的具体适应性,文章综合运用比较分析法、功能分析法、调查法等科学研究方法,在概述小径木重组材的制造工艺和应用范围的基础上,从家具设计的形式设计、功能设计、情感设计和绿色设计4个方面,结合小径木重组材的材料特性和家具设计过程中对于材料的表现要求,对比了小径木重组材在软硬、轻重、冷暖等感觉性能及肌理、色彩、光泽等表面性能与天然木材的异同,分析了小径木重组材的机械加工性能和功能改性对于家具功能的增益,描述了小径木重组材培养型和寓物型情感特征的由来,调查了小径木重组材在产品生命周期评价体系中与定向刨花板、中密度纤维板相比能源消耗的增减。最终验证了小径木重组材应用于家具设计与制造的合理性和优胜性,侧面反映了家具制造对于小径木重组材制材的改性要求,为利用小径木重组材进行家具设计提出了参考要素,为拓宽木质家具用材渠道同时实现小径木重组材高值化利用的双赢问题提供了理论依据。     

小径木的制材方法与工艺

为缓解今后一段时期内木材短缺的困难局面,合理的加工利用小径木,将是我国制材工业发展的必然趋势。小径木合理制材,主要立足于提高小径木锯材的出材率和小径木的利用率。为此,必须设计采用适于小径木加工的高效设备,如小型框锯机、铣锯机、铣方机、多片原锯机,制材削片联合机及加工原木联动线等新型机床,以提高效率和保证锯材质量,并在加工锯材的同时获得工艺木片。而小径木的合理利用,主要在于开发     

小径木半圆指接数学模型及出材理论

【目的】采用半圆指接工艺对小径木进行拼接加工,以拓宽小径级木材利用范围,提高小径木出材率。【方法】以理想原木为基础,建立小径木半圆指接数学模型。以圆心角60°去板皮拼接,求出小径木材积、板皮材积、指接铣去木材材积后得到小径木有效材积。选取直径120～190 mm的小径木,通过实际测量5组小径木长径和短径,分别计算出小径木半圆指接出材率。【结果】指接材出材率随直径增加而增大,当直径为190 mm时,根据理想数学模型求出小径木材积为32 022. 51 mm~3,由板皮材积模型求出其去除板皮材积为966. 46 mm~3,依照指接数学模型得出指接处需要铣去的废料材积为3 907. 93 mm~3,基于以上数据求出小径木半圆指接出材率为84. 78%,其出材率最高。【结论】采用半圆指接加工工艺,可提高小径木出材率;建立小径木数学模型、小径木半圆指接数学模型及相关材积公式,可为相关研究提供理论基础;选择的直径越大,出材率越高,可为实际选材提供参考。     

新型小径木通用平托盘力学性能理论研究

新型小径木通用平托盘是一种用森林低质资源小径木材及废弃木材为原材料制成的绿色环保型托盘,是一种应用前景广阔的托盘,但对于小径木托盘的设计理论研究还较少。本研究运用结构力学理论,建立小径木通用平托盘在均布载荷及集中载荷不同作业情况下的力学模型,进行抗弯力学性能理论分析得出小径木通用平托盘的弯曲强度与弯曲刚度条件,提出小径木通用平托盘的尺寸与托盘承载性能关系的设计模型。为新型小径木通用平托盘实现产业化推广提供理论依据。     

浅谈利用小径木制作木结构房屋

通过小径木的力学性能分析，确定小径木可以作为新式木结构房屋的主要建筑用材，从而拓展了小径材在建筑行业的应用领域，使低价值的小径木原材料变成高附加值的建筑产品。     

小径木单板生产线成套设备催生人造板行业可持续发展

论述了我国人造板行业发展的现状及小径木人造板机械研发的可行性和必要性,分析了国产小径木人造板现有装备的特点和水平,阐述了小径木人造板机械的发展前景。     

蒙古栎过伐林的结构、组成、演替与采伐

<正> 蒙古栎过伐林,是指原生阔叶红松林经不合理采伐或遭受自然灾害,失去了红松和部分珍贵阔叶树种形成的以蒙古栎(原林分残余)为优势种的森林类型。按形成原因又可将其分为二类。一类是不合理采伐造成的,林内保存原生中、小径木较多,林木结构复杂,草灌植物未遭严重破坏,原生林的特征与生境无根本性改变;另一类是火灾等造成的,群落结构简单,其它树种和中、小径木及林下植被消失,常呈单层异龄结构,这类林分主要分布在偏远     

落叶松小径木异型锯材的干燥均匀度

由于森林资源总体质量的下降,木材生产中小径木所占比例越来越大。小径木因其径级小、材质不稳定等缺点,使用受到限制。如何充分开发和高效利用小径木资源,成为当前国内外学者普遍关注的问题。目前,小径木大多作为木片、造纸和人造板的原料,这种利用方式投资大、产品单一、资金回收慢、经济效益低。而将小径木经过优化选材、优化设计和优化工艺的方法,加工成集成材、重组木等,可改善或提高小径木材质,克服径级小、利用单一的缺点,满足市场对木材的旺盛需求。     

小径木双面连续式薄木纵向刨切机的出材率分析

针对新型纤维化单板重组木工艺,设计研发出单板刨切机,建立其在理想状态下的小径木数学模型。并且通过分析利用薄木刨切加工方式的小径木横截有效面积、实际测量及理论计算,得出在理论状态下4组选定的薄木刨切出材率分别为52.6%、76.0%、84.8%和89.1%。利用实验数据绘制出小径木半径与出材率关系曲线,计算出小径木双面连续式薄木刨切机的平均出材率为75.6%。     

综合信息

科技动态利用小径木制造 ISO梁ISO(Inside- out)梁是美国弗吉尼亚大学利用鹅掌楸、红花槭、美国红栎等阔叶树小径木研制的木梁 ,其加工方法是 :首先将原木锯割成四方的毛方 ,表面平整后 ,在边角倒棱角 ,再沿径向将其四等分 ,锯成五面体毛方 ,将每等份五面体沿平行于横截面的水平方向向中心旋转180°,使其内、外转向 ;然后将转向的四部分再组坯、胶合成新的四方体 ,即制得 ISO梁 ,其特征是木梁中心带一小四方孔。对其进行干燥试验 ,结果表明 ,小孔不仅起到了减少干燥时间、提高干燥速度的作用 ,而且干燥后梁体通直 ,无任何干裂缺陷。将其…     

日本集成材生产发展迅速

日本集成材生产发展迅速集成材或称多层胶合木、层积材。日本科技界认为，以小材胶合成大材，发展集成材，可以提高小径木利用价值。日本小径木资源丰富，开发潜力很大。目前限于利用途径少，小径木资源浪费很大。森林间伐利用远未能全面开展起来；已间伐的小径材利用率也...     

人工速生材和小径木加工利用的途径与方法

小径木是指在天然次生林或人工速生林中间伐下来的直径在6—16cm的木材。由于小径木强度低、含水率纵向偏差较大、应力比率高等原因，直接利用原木生产产品易产生翘曲变形、开裂现象。因此，小径木的利用应尽量避免原木的直接加工成型，而应该从先分解后组合（即短接长、窄拼宽、薄积厚）的角度入手。这样既可以消除小径木本身材质低、性能差的不足，又能达到充分、合理、高效利用小径木的目的。目前具体的加工方法主要有以下几种。     

径向制材—小径木利用新技术

径向制材为速生小径阔叶树拓宽了径经济利用的领域,尤其对农 用林业中种植的按树、合欢树和其他阔叶树具有特殊的意义,从而为小径用材林或人工混交林的早期采伐提供了获取利润的机会。 安德鲁·科诺尔,一位富有创新精神的澳洲制材商,发明了一种新的径向制材法,并将其应用于建筑和家具制造业。 径向制材具有下列优点:     

小兴安岭低质林改造后小径木和采伐剩余物综合利用探讨

通过对小兴安岭低质林改造过程中产生的中小径木和采伐剩余物研究,分析中小径木和采伐剩余物的产生量,提出其利用途径和价值。结果表明：改造采伐时产生的大径木、中径木、小径木、短小材和薪材的出材量分别为1.13m^3/hm^2、32.15m^3/hm^2、38.30m^3/hm^2、4.79m^3/hm^2和12.68 m^3/hm^2,中小径木和薪材的出材量较高;改造地每公顷中小径木直接出售可获得6.5万元的收入。采伐剩余物总量为16.92 m^3/hm^2。小径木除了直接销售外,还可加工成拼版材、压缩木、重组木和单板层积材等。采伐剩余物可加工成木片,再根据不同的工艺加工成刨花板、纤维板、木丝板及纸张等用途。中小径木和采伐剩余物的综合利用可有效利用林区资源,提高林区经济效益。