俄罗斯产木材干燥基准的探讨

根据目前国内干燥俄罗斯产木材出现的问题，阐述了其木材的特性，论述了三阶段干燥基准与国内干燥俄罗斯产木材的关系，并提出了供企业参考使用的6种俄罗斯产木材三阶段的干燥基准，为确保干燥质量和生产效益提供了科学依据。     

利用空气热能干燥木材的新型干燥窑

目前生产中使用的木材干燥窑,所需热能,多数是用蒸汽,少数用电能和瓦斯,利用太阳能干燥木材(自然干燥除外)国内尚在试验阶段。用这几种种能源干燥木材,虽经多年革新改进,现在仍然是耗能多、生产费用高,已接近极限,没有多大改进余地了。利用太阳能干燥木材,虽然耗能少,但干燥周期长,而且木材含     

木材干燥应力研究现状与趋势

木材干燥应力相关研究是木材科学的重要组成部分,对木材实际加工过程具有重要指导作用,也是制定和优化干燥工艺的依据。本文从木材干燥应力研究的主要试验手段和模型方法 2方面入手,对比分析各种方法的优势和不足,系统总结干燥应力研究现状,以期为木材干燥应力相关研究提供借鉴,推动干燥应力研究向更深层次发展,为木材高质量干燥奠定基础。试验研究方面,传统的叉齿法和切片法依旧是木材干燥应力、应变检测的常规试验方法,数字图像、近红外光谱等现代化技术手段为干燥应力、应变研究提供了新的契机,但至今仍没有一种方法具备绝对的检测精度和实际推广应用条件。模型研究方面,木材流变学理论模型日趋完善成熟,对干燥应力的模拟进入一个瓶颈阶段。随着计算机技术的不断发展以及数值分析软件的逐渐强大,有限元法被用于木材干燥应力的模拟研究,该方法在处理木材这种各向异性材料方面具有一定优势,目前处于快速发展阶段。根据现阶段木材干燥应力研究现状,试验手段和模型方法对于干燥应力研究均具有不可替代的作用,二者结合是全面研究干燥应力的关键,试验探寻能够快速、精准、连续检测木材干燥应力的新装置或新技术依然是未来的研究重点。有限元法是木材干燥应力模型研究最具潜力的数值分析方法,未来适用性广泛的模型构建要立足于木材自身的多尺度、多层级结构特征,利用先进仪器设备获取精准的模型参数,并将所建模型纳入干燥设备控制系统,指导和服务于实际生产。     

微电子技术在木材干燥自动控制系统中的应用

木材干燥自动控制系统研制开发可更加科学地掌握木材干燥各阶段介质的状态参数变化情况,提高干燥质量,缩短干燥周期,降低能源消耗,解决了干燥与车间生产的瓶颈问题。     

木材微波-真空干燥基本规律

对微波一真空干燥马尾松木材的干燥规律进行研究.结果表明:微波一真空干燥过程可分为加速、恒速和减速3个阶段,其中恒速干燥占整个干燥时间的50%以上;随着微波辐射时间和木材初含水率的增加,平均干燥速率显著增加;干燥室的真空度与木材的微波-真空干燥速率存在微弱正相关关系;木材厚度对干燥速率影响不显著.     

基于人工神经网络的落叶松干燥模型研究

采用人工神经网络BP型3层映射模式,对东北林业大学木材干燥实验室俄罗斯产落叶松进行木材含水率测定,干球温度平衡含水率和预热阶段干燥阶段的木材含水率以干燥机内部所测定为基准作为输入矩阵,以所测定的木材降温阶段和湿热阶段所测定的木材含水率作为输出矩阵从而确定3层形式,作出一段周期内落叶松控制系统降温和湿热阶段含水率预测,通过网络训练获得最佳权值,作为预测模拟参数,通过调整干球温度和其他参数使在半自动控制中木材含水率达到可控效果,从而在今后的干燥过程中可以通过含水率的预测得以实现对温度的调控。     

木材真空-浮压干燥特性的试验研究

以马尾松为试验材料 ,首先分别以过热蒸汽和空气作为干燥介质 ,在预热阶段通过对木材内部温度场和含水率变化的测定 ,探讨了木材真空 -浮压干燥预热阶段的特性 ;然后 ,通过对干燥介质条件与干燥速率之间影响关系的研究 ,总结出木材真空 -浮压干燥的特性。结果表明 :真空 -浮压干燥预热阶段进行得非常迅速 ,同时其表面水分的凝结量也较空气干燥大 ;木材的浮压干燥速率随着干燥介质温度的增加、绝对压力的减小和浮动频率的加大而增加。上述因素中对干燥速率影响程度从大到小的排列顺序为 :介质温度 (T) >压力浮动频率 (Hz) >绝对压力 (P)     

木材真空-过热蒸汽干燥的预热特性

在真空状态下，分别对过热蒸汽和空气为干燥介质时木材干燥预热阶段进行对比试验，探讨了木材在真空－过热蒸汽干燥中预阶段的工艺特性。结果表明：过热蒸汽干燥的预热阶段进行得非常迅速，同时其表面水分的凝结量也较以空气为介质时表面水分的凝结量大。     

木材干燥 第2讲 锯材干燥基准的分析和选用

干燥基准是木材人工干燥过程中调节干燥介质温度和湿度变化的程序表，为干燥过程调节的依据。干燥基准是木材干燥工艺的核心，对木材干燥质量的优劣和干燥速度的快慢有决定性的影响。１ 干燥基准的种类 干燥基准的种类主要有含水率基准（含波动和半波动基准）、时间基准和连续升温基准三种。１．１ 含水率基准 根据木材的含水率阶段控制介质的温、湿度参数。这是国内外应用最广泛的基准。通常随着木材含水率的降低，分阶段地升高介质的温度，降低介质的湿度。但干燥硬阔叶树材厚板或方材时，由于板材中心的水分很难向外排除，故周期式地升高…     

苏联木材干燥基准分类和应用

一、基准的概念和分类按照时间或木材状态调节干燥介质参数的表叫作干燥基准.标准的基准是根据木材含水率来调整的.木材干燥时被采用的基准是依过程的进展来提高硬度的.开始阶段,在确定的已知温度下,保持着高的饱和度,后来在木材含水率减少时,温度提高,饱和度降低.干燥时,干燥介质参数变化的这个特征,是以木材中内应力的发展特点和保持被干板材、毛料的完整性要求为前提的. 温度t,饱和度??,湿度计差△t=t-t_M,式中t_M-湿球温度计温度,作为干燥介质     

影响外热式干馏釜木材干馏的几个主要因素

外热式干馏釜在木材干馏过程中,可分为干燥、预炭化、炭化、煅烧四个阶段。干燥阶段150—200℃,木材没有显著的变化,主要是水分蒸发;预炭化阶段温度300—350℃,木材开始分解,在此阶段中形成CO_2、CO,分解水和醋酸,瓦斯的发热量较低;炭化阶段温度达350—400℃,木材发生急剧分解,瓦斯的发热量逐渐增大,醋酸、甲醇、木焦油主要在这个阶     

椴木除湿干燥的能耗分析

描述了椴木除湿干燥过程中干燥室内空气温度、相对湿度及木材含水率的变化曲线。着重分析了椴木除湿干燥过程中除湿量及能耗的变化规律。实验结果显示,除湿干燥各阶段的除湿量和节能效果有较大的差异。干燥初期的除湿量大,开除湿机的节能效果最好;干燥中期的节能效果变差;干燥后期则不宜开除湿机。建议除湿干燥用于木材预干或作为联合干燥的第一阶段。     

马尾松微波间歇干燥对干燥效率与速率的影响

分析马尾松木材微波干燥速率随时间的变化规律,比较微波连续辐射和间歇辐射对木材干燥速率和微波能利用效率的影响.结果表明:木材微波干燥过程可以分成加速段、恒速段和减速段3个阶段;在微波干燥过程中,木材含水率在纤维饱和点以上时,其平均干燥速率和水分蒸发效率比在纤维饱和点以下时的高;采用适当间歇辐射对木材输入微波能,微波能利用率较高.     

电热远红外线干燥松木、榆木板材的探讨

利用电热远红外线对松木、榆木板材进行干燥试验。干燥松木时,干球温度控制在100℃;干燥榆木控制在95℃。试验结果表明:电热远红外线干燥厚3厘米松木、榆木等板材是可行的,质量满足了木材干燥的基本要求,大大地提高了干燥生产效率。一、工艺试验远红外干燥炉采用自然循环干燥木材,干燥工艺大致可分为三个阶段。1.予热升温阶段升温时要严格控制温度缓慢上升,防止板材外表过热。控制表层水分迅速蒸发,防     

木材的真空干燥简介

木材的真空干燥,是利用水在低压下沸点低的原理,使木材在干燥过程中形成急剧的蒸汽压力梯度和含水率梯度,促使木材快速干燥的一种方法。木材真空干燥法,由于干燥周期短,干燥质量好而逐渐被木材干燥工业所应用。一、木材真空干燥的基本原理木材真空干燥的原理就是适当改变干燥过程中的某些参数(主要是压力、温度),以提高干燥中木材内部的含水率梯度和蒸汽     

热电阻测控仪表误差的调整

木材干燥是木材加工过程中的关键环节，木材干燥质量的好坏直接影响到木材加工后的最终产品。木材干燥对干燥窑的窑内温度要求很高，如果控制仪表所控制的不是干燥窑内的真实温度，将给被干燥木材质量带来很大影响，最终使产品造成很大缺陷。在木材干燥过程中，一般采用热...     

木材干燥微机控制系统

木材干燥是决定木制品质量的重要工艺手段。为了提高木制品的产品质量，应该选择经济合理的木材干燥工艺方法。在木材干燥过程中，影响木材干燥质量及成材率的因素很多，如：材种、材型、木材含水率、窑内温、湿度及热风循环速度等。实践表明，目前大量使用的常规及半自动控制的木材干燥方法，很难获得理想的干燥效果，不能满足人们对木材干燥质量的要求。因此，有必要研究新的木材干燥控制方法。全自动木材干燥控制方法是较理想的干燥控制方法，它可对木材干燥全过程进行自动控制，这不但可以降低工人的劳动强度，而且还可以提高产品质量及…     

制冷系统循环风量对热泵干燥除湿性能的影响北大核心

热泵干燥技术因节能、环保等特点而广泛应用于木材干燥等领域,但在干燥室内湿空气相对湿度不高时,热泵干燥系统的除湿性能较差,因此通过变频器调节制冷系统循环风量,研究木材干燥过程中,不同干燥阶段循环风量对热泵干燥除湿性能的影响。结果表明:降低制冷系统循环风量可以提高系统的除湿性能。在木材干燥不同阶段,均存在一个频率值,使系统的除湿量、除湿能耗比和除湿制热性能系数达到最大值,但三者的最大值并不是都在同一个频率值下出现。随着干燥的进行,干燥室内湿空气温度升高,相对湿度降低,系统的除湿量、除湿能耗比和除湿制热性能系数随之降低;系统的除湿量、除湿能耗比和除湿制热性能系数达到最大值的频率也随之降低。     

低循环风速下木材表层水分蒸发的试验研究

木材干燥过程中,介质循环速度是一个影响木材干燥的重要工艺参数.在木材各含水率阶段,通过试验分析研究不同介质循环速度对木材干燥速度的影响.结果表明,介质循环速度对干燥速度的影响显著,但其影响随木材含水率（MC）的降低而减弱.在低介质循环速度条件下,试件MC大于45％时,表现为木材干燥速度和木材含水率偏差（△MC）随循环风速的增加而增加,呈显著正相关关系;试件MC介于35％ ～ 45％之间时,正相关关系存在但不显著;试件MC小于35％时,干燥室内循环风速的大小不影响木材的干燥速度和木材含水率偏差（△MC）.对试件表层含水率分析,试件表层含水率大于25％时,试件表面循环风速对试件表层含水率的影响显著;试件表层含水率小于25％时,试件表面循环风速对试件表层含水率的影响很小,不同循环风速下试件表层含水率基本一样.     

调频装置在木材干燥窑中的应用

木材干燥是木材加工企业中非常重要的生产工序,是合理、高效利用木材的不可缺少的技术措施,也是保证木制品质量的关键技术.木材的干燥成本和干燥质量直接影响产品成本和产品质量.木材干燥过程中电能消耗很大,干燥成本过高.在干燥窑内使用调频装置调整电机转速,可以解决干燥过程中电能消耗过大的问题.