普阳农场青睐水稻高留茬还田整地机

1GSJ系列水稻高留茬还田整地机。是目前黑龙江垦区先进的水田整地机械。2005年春季，黑龙江省普阳农场引进了20台应用推广，使用效果良好。该机有别予旋耕机、搅浆平地机．其特点是：一是不缠草。刀片刃日为空间一条曲线。尖部圆滑联结。合理的滑切角确保刀片能从秸秆根茬中滑脱，刀片不缠草。     

水稻高留茬高效水田整地机械

今年春天,我区使用水稻高留茬高效水田整地机作业500余亩,该机为高效水田整地机,拥有独特的旋耕刀齿,刃口曲线为一条空间曲线,合理的滑切角确保水田整地高效、省钱、质量好,是秸秆高留茬还田的最新高效机具,是水稻生产的一项创新技术。下面就将该机的特点及适用性进行分析。     

1GMZ-110型旋耕埋草机的改装与使用

1.使用范围及特点 1GMZ—110型旋耕埋草机专为整根稻草还田直接进行带水旋耕埋草而设计的,是在与奔野25型拖拉机配套的2011ZA型旋耕机结构基础上,增设一套耙片埋草和护罩式防缠草机构。具有结构简单,不改变原旋耕机旋耕性能,埋草性能可靠,改装使用方便等特点。主要用于连作晚稻田稻草直接还田,联合收割机割后高割茬田的旋耕作业,还可直接用于冬闲田、大麦油菜田等旋耕起畈。与原旋耕机相比,不增加负荷。其旋耕埋草原理还可应用到其它系列的旋耕机改装。     

水稻秸秆反旋深埋滑切还田刀优化设计与试验

针对水稻秸秆深埋还田时,还田刀作业功耗过高和缠草的问题,结合还田机作业过程,分析还田刀功耗过高和缠草的原因,设计了一种反旋深埋滑切还田刀。使用阿基米德螺旋线设计还田刀侧切刃,提高还田刀的滑切性能,计算并验证侧切刃曲线的动态滑切角满足土壤-秸秆滑出还田刀的条件,使用圆弧曲线设计还田刀正切面,以耕宽和正切面安装角为依据确定圆弧半径为60mm。运用离散元仿真软件EDEM进行了反旋深埋滑切还田刀与传统还田刀的仿真对照试验,结果表明反旋深埋滑切还田刀的秸秆还田率、抛土性能与传统还田刀基本一致,作业功耗降低18.19%,选取留茬高度、刀辊转速和机具前进速度为影响因素,选取作业功耗为评价指标进行正交试验设计,确定影响还田机作业功耗的因素从大到小依次为：刀辊转速、机具前进速度、留茬高度。田间试验结果表明：在土壤含水率为20%~30%,地表秸秆覆盖量为336~353g/m2,拖拉机作业速度为低速一挡（1.5km/h）,刀辊转速为250r/min时,秸秆深埋滑切还田刀作业后,平均耕深为18cm左右,秸秆还田率为87.9%~89.7%,地表平整度为2.1~3.7cm,作业指标均满足秸秆还田的农艺要求。     

1GMS—69型水田埋草旋耕机的设计与试验研究

水稻在我省年种植面积在266.7万hm~2以上,水稻秸秆还田是农业生产上一项新技术,它通过机械将收获后的水稻秸秆直接还田,沤成有机肥料,是一种补充和平衡土壤养分、改良土壤的有效办法,对提高资源利用率、保护环境和促进农业可持续发展具有重要意义。 工农-12K手扶拖拉机是我省水田机械化耕整地的主力,保有量25万多台,但其原配套的旋耕机易缠草,不适宜水稻秸秆还田耕整作业,后经中山市农机部门研制出lBSQ-69型水田驱动耙,进行水稻秸秆还田作业,埋草覆盖功能较旋耕机好,推广后沿用至今。近年来,我省水稻联     

稻麦秸秆还田机械的科学选择与发展思路

稻麦秸秆综合利用有多种途径,但就目前的情况来看,推广秸秆机械化还田技术,是提高土壤地力、减少焚烧、以快捷的方式大量处理秸秆的最有效手段。1机型与特点稻麦秸秆还田机是在旋耕机的基础上,根据秸秆还田和耕整地的农艺要求,对旋切刀的形状与排列、刀辊的转速、埋草与防缠草性能等优化设计而形成的新型耕整地农机装备。     

南方丘陵山区水稻秸秆还田耕整地技术研究

调查和分析了南方丘陵山区水稻秸秆还田现状及农民常用的几种耕整地机具的特点,进行了以手扶拖拉机为动力的驱动圆盘犁和旋耕机联合作业的水稻秸秆还田耕整地试验。试验结果:水稻秸秆还田率可达95.1%,耕深达到20cm以上,田块范围内的地表高低差只有2.4cm,符合水稻机插秧对田块的要求。     

麦秸秆机械化还田技术要领

一、水耕水整秸秆还田作业技术要领1.技术路线:联合收割机适当留茬收获小麦、麦秸秆切碎匀抛→施基肥(增施氮肥)→放水泡田→水田秸秆还田机耕整地→水稻机插秧。     

1BMQ系列水田埋茬起浆整地机

传统的水田整地，一般做法是先翻(或旋)后水耙，然后通过拖水拍子将杂草及秸杆拖出秧田，并平整土地。随着水稻收割机的普遍使用，致使稻田留茬高、秸杆多，给水田整地带来了很大困难。同时，稻田由于过量施肥，造成土地贫瘠、板结，使稻米品质下降，产量难以提高，制约了水稻的增产增收。由此，水田秸杆还田机应运而生。     

旋耕机铊形刀片的设计

几年来的实践表明,旋耕机在我国南方水田地区是有发展前途的机具之一。 旋耕机工作时应不缠草,不堵泥,且耕后沟底平整。为适应各种不同的工作条件它装有不同类型的刀片。如用于旱地的直角形刀片,用于菜园等松土地区的弹簧刀(或称钩形刀),用于多草、潮湿地区的铊形刀(见图1)和沼泽刀等。     

旋耕机的正确使用

<正>旋耕机是目前农业生产中应用较多的一种耕整地机械,适应于水稻插秧前整地、稻麦两熟田打茬、蔬菜地耕耘等。作业时,旋耕刀片由拖拉机动力驱动,以旋转的刀片强行对土壤进行铣切;被切下的土块后抛与挡土罩及平土拖板撞击,使土块进一步破碎落至地面;碎土充分、地面平坦、土肥掺和均匀,一次作业能达到耕耙平等三项作业的效果,有利于抢农时、省劳力、降低劳动强度等。但由于旋耕机工作时工作部件高速运转,若操作使用不当,很容易出现     

秸秆还田机碎茬部件的优化设计

碎茬部件是秸秆粉碎还田机的主要工作部件。从刀轴机构设计、刀轴强度校核、刀片结构设计及刀片排列等方面阐述对碎茬部件的优化设计,提高其结构合理性和工作性能,以实现良好的秸秆粉碎还田作业效果。     

秸秆还田机的正确使用

秸秆还田机在水田耕整机的基础上增加了埋草覆盖装置,集旋耕、碎土、切草、埋草和平整土地等功能于一体,特别适用于在联合收割机收获后留秸秆和高留茬的水田进行整地及秸秆还田作业,是提高工效、抢抓农时、改良土壤、增强土壤肥力、保水保肥、节本增产,实现水田秸秆还田的有效技术措施之一。在作业时应把握以下技术要点。     

一种根茬粉碎还田机的刀部设计

根茬粉碎还田机刀部直接影响机器的工作效率,功耗及使用寿命,文章从刀片结构和刀片排列两方面来探讨根茬粉碎还田机刀部设计。     

机械化秸秆还田技术推广工作的几点做法

江苏省地处长江中下游,耕作制度为稻麦轮作。机械化秸秆还田的主要技术是以机械的方式将稻麦秸秆粉碎后直接耕翻入土。也有采取将机械脱粒后的麦草秸秆抛撒田间,并在灌水软化土壤和施肥后用水田埋草机、埋茬起浆整地机在水田中作业,达到埋茬整地的目的。我省自1995年起开始布点试验秸秆还田机械,到2000年底,各类秸秆还田机械保有量已达     

一种根茬粉碎还田机的刀部设计

根茬粉碎还田机刀部直接影响机器的工作效率,功耗及使用寿命,文章从刀片结构和刀片排列两方面来探讨根茬粉碎还田机刀部设计。     

1GW-52微型旋耕机的设计

介绍了大棚蔬菜种植耕整地工艺的重要机械-1GW-52型旋耕机的设计方案及工作过程，指出其具有碎土性强、耕后地表平整、不缠草等特点，适合大棚蔬菜种植。     

巧排常见故障提高旋耕质量

旋耕机在田间操作过程中,机手应掌握全面的使用性能及技术,发现故障及时排除,否则小毛病往往引起大故障. 犁刀经常缠草在秸秆还田的田间,每耕一趟,旋耕机犁刀上就缠满了杂草,如果每趟都停机清除,既麻烦又费工,若不清除,则又要损坏犁刀轴.巧妙排除方法:装犁刀轴最左边和最右边两把犁刀时,将两个螺栓加长10 cm左右,这样就避免秸草直接接触犁刀轴,排除犁刀轴缠草的现象.     

水稻秸秆深埋整秆还田装置设计与试验

针对目前我国水稻秸秆还田机械普遍存在的耕作深度浅、秸秆还田深度不满足农艺要求、旋耕部件缠草严重等问题,运用旋耕理论和数值计算分析方法设计了水稻秸秆深埋整秆还田装置。根据实际情况对土壤颗粒进行假设,运用离散元法建立土壤颗粒力学模型,应用EDEM软件进行整秆还田仿真虚拟试验,仿真结果表明,耕深在20 cm时,土壤表层覆盖率为93.87%。通过土槽台架试验得到:在作业速度为1.25 km/h、刀辊转速为237 r/min时,耕深可达到22 cm,地表以下15~20 cm翻埋的秸秆占秸秆总量的80%,秸秆还田率为91.63%,同时刀辊轴不缠草。试验结果表明,秸秆还田深度达到水整地环节的要求,秸秆还田率较高。通过虚拟仿真和台架试验相互验证,证明新型整秆还田装置一次作业可实现切土、碎土、埋草、压草及覆土的功能,满足农艺要求。     

提高产品质量 满足用户需求

河北开元实业有限公司研制的与联合收割机配套的直刀型4ＪＦ-3型秸秆还田机,具有粉碎质量高、消耗动力少等特点,投放市场受到用户欢迎。但在使用中也发现了一些不足之处。为此,他们通过反复论证,采取果断措施,进行了重大改进:1.针对4ＪＦ-1、4ＪＦ-2、4ＪＦ-3型秸秆还田机与联合收割机配套机组负荷大的问题,采用浮动地轮减少阻力,增设了机组限位装置,使留茬高度可调且稳定;调整了刀片数量,提高了粉碎轴转速,达到了行进速度与粉碎效果的最佳匹配。2.三角皮带磨损严重的问题,经分析是由于机组与联合收割机联接不可靠,使三角带时紧时松造成的。…