液压缸漏油的常见原因及解决办法

液压缸作为液压系统中的执行元件，可轻松实现往复直线运动，因此在工程机械中广泛利用它来实现机构的动作。由于工程机械工作环境恶劣，常常会导致液压系统工作时出现故障，而对于液压缸来说，油液的泄漏是最主要的故障之一。液压缸的泄漏分为外泄漏和内泄漏。     

浅析液压缸漏油原因及处理措施

液压缸作为液压系统中的执行元件,可轻松实现往复直线运动,因此在工程机械中广泛利用它来实现机构的动作.由于工程机械工作环境恶劣,常常会导致液压系统工作时出现故障,而对于液压缸来说,油液的泄漏是最主要的故障之一.液压缸的泄漏分为外泄漏和内泄漏2种.     

摆动液压缸的改进及优化设计

为了提高摆动液压缸的密封性及可靠性,分析了摆动液压缸的工作原理及内部结构,计算出了摆动液压缸的输出转矩满足实际中的使用要求。针对目前摆动液压缸的内泄漏问题,分析了摆动液压缸的运动形式及内泄漏原因,并对摆动液压缸的内部结构进行了改进,通过试验数据分析得到了改进后的摆动液压缸的内泄漏量有了极大地减少。     

工程机械液压缸泄漏的诊断与维修

工程机械在使用中 ,液压缸的泄漏现象很普遍。液压缸的泄漏一般分为内泄漏和外泄漏两种。外泄漏是指液压油直接漏出机体 ,内泄漏将会出现运动速度缓慢、工作不稳、乏力等现象。一、液压缸泄漏的原因1 液压系统的污染。若液压系统受到污染 ,含有颗粒物的液压油作用在密封件的运动表面上 ,加速其磨损 ,导致密封件失效而产生泄漏。2 密封件磨损与安装。密封件具有较高的尺寸精度和形状位置精度。密封件的磨损和在密封件装配过程中造成的损伤 ,是液压缸泄漏的主要原因。3 密封件工作环境。密封件工作在高温环境下 ,将加速密封件的老化 ,导致密…     

液压缸和齿轮泵的检查与维修方法

一旦农用车辆液压缸出现泄漏或齿轮泵窜油故障，就必须对液压缸泄漏或齿轮泵窜油原因进行检查。针对故障产生的原因应采取相应的维修方法。 一、液压缸泄漏的检查与维修 1．活塞密封件是防止液压缸内泄的主要元件。     

双作用多级液压缸优化设计探讨

双作用多级液压缸具有运行行程长、设置距离短等优点,在起重机械、运输车辆、工程机械等领域应用广泛,而传统双作用多级液压缸在实际应用中暴露出一些问题,为了确保双作用多级液压缸良好的使用性能,应做好优化设计,完善双作用多级液压缸结构设计。文章分析了传统双作业多级液压缸存在的问题,阐述了双作业多级液压缸的优化设计内容,以供参考。     

工程机械液压系统泄漏分析和解决方案

液压系统泄漏是工程机械的主要故障和维护重点,以工程机械为例分析了影响液压系统泄漏从生产到使用过程中的主要因素,提出以防为主的解决方案和相应针对工程机械液压系统防治泄漏的简单方法与措施.     

农业机械液压缸漏油原因及解决办法

液压缸作为液压系统中的执行元件,可轻松实现往复直线运动,因此在在农业机械液压系统中,如拖拉机的后悬挂装置,谷物联合收获机的割台升降,拨禾轮调节,全液压转向等都广泛采用它来实现机构的动作。由于农业机械工作环境恶劣,常常会导致液压系统工作时出现故障,而对于液压缸来说,油液的泄漏是最主要,也是最频繁发生的故障之一。液压缸的泄漏分外泄漏和内泄漏两种。1外泄漏油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面,此汇漏一般能及时发现并纠正。常见的外泄漏有三处,一是缸筒与缸盖(或导向套)密封部位漏油,农业机械液压缸的缸筒与缸盖较多采有螺纹连…     

工程机械液压油缸再制造前景分析

再制造是废旧产品再利用最高端的一种形式,它在传统维修再利用的基础上,通过一系列的再制造工艺技术,对废旧产品进行全面的修复和性能升级,使再制造产品的性能达到甚至超过新品,而成本只有新品的50%,节能60%,节材70%。本文分析了工程机械液压油缸常见故障、再制造技术以及再制造效益的原因,结果表明,工程机械液压油缸再制造具有较好的经济效益、环境效益和社会效益,工程机械液压缸再制造前景广阔。〔摘要〕     

农业机械液压系统故障的诊断分析

分析了农业机械液压系统的故障特点与诊断要求,并总结了农业机械液压系统泄漏、液压缸产生爬行、液压油温升高、液压系统噪声等常见故障的原因,提出了排除措施。     

闭式泵控三腔液压缸驱动装载机举升装置特性研究

装载机是一种频繁装卸货物的工程机械,在工作过程中其举升装置及其负载存在大量的重力势能,为回收利用这部分能量,提出闭式泵控三腔液压缸的装载机举升装置。将原有动臂非对称两腔液压缸改为对称液压缸,增加一个势能回收腔,并与蓄能器相连,直接回收与利用重力势能。闭式泵控液压系统通过伺服电机-定量泵驱动三腔液压缸,消除液压系统的节流和溢流损失,并通过采用速度-位置复合闭环控制策略提高举升装置的响应特性。首先对闭式泵控三腔液压缸举升装置工作原理进行分析,搭建其数学模型,并设计相应控制策略;然后构建该装置的多学科机电液联合仿真模型,并验证其可行性;最后构建该装置的试验测试平台,进一步分析其工作与能耗特性。试验结果表明,与无蓄能器参与工作的闭式泵控系统相比,采用该系统,液压缸的平均工作压力由10 MPa降为6 MPa,一个工作周期内系统能耗降低21. 2%;较原有阀控非对称液压缸系统,空载、半载和满载工况下能耗分别降低22. 7%、20. 9%和21. 5%。     

薄壁液压缸筒夹紧变形的有限元模拟

薄壁液压缸筒是工程机械中常用的零件。在加工中，液压缸筒的夹紧变形一直是影响其加工精度的主要原因之一。采用大型通用有限元软件ABAQUS作为模拟工具，对薄壁液压缸筒的夹紧变形进行模拟，并对不同夹紧方法进行比较。模拟结果与实验结果相一致，说明模拟方法是正确的，对实际加工及变形预测有现实的指导意义。     

工程机械液压系统的泄漏与防治

在当前绝大多数工程机械工作中,液压系统是重要的组成部分之一,如果该系统在运行过程中出现泄漏,会严重影响其运行效果以及使用寿命。基于此,文章主要分析了工程液压系统的泄漏和防治办法,供参考。     

工程机械转向系统故障原因及对策

现代工程机械的转向机构基本上都采用液压泵——转向分配器——转向液压缸的结构来实现。采用液压转向使32程机械转向系统结构简单、易于操作和维护，提高了工程机械的可操纵性和驾驶舒适性。然而，在液压油从油箱到工作元件的过程中，任何环节出现问题，都会引起转向不灵活或失效，因此，搞懂转向机构的组成、结构和原理，对分析、排除转向故障，制定对策非常重要。     

影响骨架式橡胶油封动密封的因素及其对策

分析了影响油封动密封的因素,提出产生微型泵效应的动力源,为油封唇口压力曲线和皱纹曲线的合理分布进行了解释。 此外,对农业工程机械中的密封提出反装油封产生微泄漏,以形成对唇口接触区域清洗作用的设想。     

液压缸漏油的原因与排除方法

液压缸作为液压系统中的执行元件,可轻松实现往复直线运动.因此在农业机械中广泛利用它来实现机构的动作.由于农业机械工作环境恶劣,常常会导致液压系统工作时出现故障,而对于液压缸来说,油液的泄漏是常见的最主要的故障.     

新型集成式轮边制动器液压缸的设计

【目的】液压轮边制动器是由制动装置和液压泵站、高压胶管及其附件组成的液压循环系统,以往的液压轮边制动器将液压泵站和制动装置分开设置,空间体积较大,为缩小产品体积,对液压驱动装置集成系统进行结构设计优化。【方法】课题组根据轮边制动器的工作特点,将液压泵站与制动装置的液压缸集成于一体,设计出了一种新型轮边制动器液压缸。【结果】该新型液压缸在保证轮边制动器工作性能的前提下,有效缩小了轮边制动器的空间体积,减轻了重量,降低了液压油泄漏风险,具有良好的推广价值。     

折腰转向转向盘拖拉机转向液压缸布置点优化

以折腰转向转向盘拖拉机为研究对象,分析单液压缸布置位置在转向运动中的几何关系。以转向时液压缸提供转向力最小为原则,以液压缸布置点参数为设计变量,建立了非线性多约束条件的目标函数,并采用内点惩罚函数法对液压缸布置点参数进行优化求解。在相同的转向阻力矩下,转向力下降了30.43%。建立了优化前后的整车实体模型,通过运动仿真和有限元分析对优化前后车辆转向平稳性和连接销轴的受力情况进行了验证。     

工程机械液压系统故障分析与维护

一、工程机械液压系统故障的特点 液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良.工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓.这两种系统故障的共同特点为:系统压力不足.     

玉米播种机电液播深调节装置运动仿真与优化

针对玉米免耕播种机在起伏较大的地面工作时播种单体被架空、导致播种深度不合格的问题,设计了一种电液播深调节装置。该装置在平行四杆机构处加装了液压缸,用以调节播深。通过对电液播深调节装置进行受力分析,确定了影响液压缸受力的因素;在ADAMS软件中建立播深调节机构简化模型,采用有限元构件法建立土壤模型,对开沟铲入土过程进行仿真,并以液压缸受力值为目标函数对液压缸进行仿真优化。结果表明:开沟铲入土仿真过程符合实际入土情况,确定了液压缸的安装位置及上-下播深休止状态液压缸伸出量。该研究结果为设计智能播深控制免耕播种机提供了理论依据。