汽车拖拉机修理新工艺研究

对快速镍刷镀层与基体结合强度、刷镀层的硬度、耐磨性及在汽车拖拉机修理中的经济效益进行了系统的研究分析。该项研究为刷镀工艺在汽车拖拉机修理行业中的广泛应用提供了科学依据。     

《园形喷灌机喷灌强度的计算方法》

《农业机械》1980年第4期上刊登了黑龙江省农机研究所曾繁理的文章,该文从喷灌强度的定义出发推导了时针式喷灌机的喷量的计算,喷灌强度的计算。文章还谈及喷头型式对喷喷强度的影响。主张为获中等程度喷灌强度时针式喷灌机全部采用中压喷     

低温镀铁镀层强度与耐用性影响因素研究

低温镀铁是零件磨损后修复的常用方式,具有修复成本低、镀层质量好的优点,近年来随着低温镀铁技术相关研究的深入,采用低温镀铁修复零件的品质也进一步提升,低温镀铁的应用范围不断扩展。从现阶段的低温镀铁技术出发,分析了低温镀铁的应用优势,总结了影响镀层结合强度的主要因素,并说明了提高镀层耐用性的可行方式。     

氧乙炔焰喷焊工艺参数及规范的确定

在研制和使用流量－压力控制监测仪的前提下，深化了氧乙炔焰喷焊工艺参数的可控性和稳定性的试验研究，进一步确定了喷焊工艺参数与结合强度和喷敷质量的相关关系，并通过Ｓ１９Ｓ曲轴轴颈喷焊强化辅以滚压的措施的实践试验，为喷焊工艺的推广提出了新的方法。     

旋转喷盘喷头喷嘴直径对喷盘转速和喷灌强度的影响

旋转喷盘喷头已经广泛应用于中心支轴式喷灌机上。针对旋转喷盘过高的转速可能导致喷灌范围减小以及喷灌强度增加问题,试验观测了不同压力(0.070、0.140和0.200 MPa)下安装7种不同直径的喷嘴(2.78、3.97、4.76、5.56、6.35、6.75和7.54mm)时的喷盘转速、喷头流量和喷洒半径。结果表明,(1)当工作压力为0.070、0.140和0.200 MPa时,喷盘转速分别为0.431~0.737、0.987~1.639和1.921~3.128r/min,喷嘴直径增大,喷盘转速也增大,喷嘴直径达5.56mm后,转速基本稳定;(2)喷盘转速随喷头流量的增加而增加,0.070、0.140和0.200 MPa下流量分别达0.714、1.135和3.023m3/h时,转速基本稳定;(3)当喷嘴直径大于5.56mm时,喷洒半径开始减小;(4)喷灌强度随喷嘴直径增加而增加。     

整流子电刷镀耐磨层工艺研究

本文介绍了3000千瓦水轮发电机励磁整流子电刷镀导电耐磨层的工艺设计和现场试验方法,经3000多小时运行考验证明,镀层结合强度高、导电性好,耐磨性强,安全可靠,可解决励磁整流子和导电滑环的磨损严重问题。     

曲轴喷鋼层圆角缺陷——硬环和夹层成因的探索

曲轴气喷钢时,在轴颈圆角处常出现硬环、夹层两种缺陷。这些缺陷在一定程度上降低镀层的质量而影响其使用寿命,因此有必要找出缺陷的成因并提出解决办法。 一、试验的条件和方法 (一)试棒 采用模拟曲轴轴颈的圆角试棒。试棒两端装有侧板以代表轴肩,如图1所示。试样材料选用低碳钢。喷射时α端夹持。试棒表面准备采用镍拉毛。     

行喷式喷灌机喷灌强度和均匀度的计算

本文根据国外机组引进课题以及几次喷灌机设计计算的总结与研究,说明并推求出时针式喷灌机和平移式喷灌机喷灌强度和均匀度的计算公式,且提出了喷头水量分布的模拟计算方法。文章主要解决了行喷式喷灌机的喷灌强度和均匀度的计算问题。     

果园仿形喷杆施药装置设计与动力学仿真

针对矮砧密植果园山地梯田台面果树外侧冠层常规喷药药液不易穿透等着药难问题,对仿树形果园施药装置进行参数化设计、动力学建模与仿真,并结合场地样机试验,探究药液喷杆作业的稳定性与可靠性。仿真结果表明:果园仿树形喷杆施药装置依树形结构进行喷杆位置参数实时调整,展开状态与果树冠层包络线吻合;药液喷杆折叠状态时的最大应力为3.324MPa,最大变形为0.038m;展开状态时最大应力为6.994MPa,最大变形为0.118m,结构强度满足工作要求。试验结果表明:升降架与喷杆组液压缸伸出时间分别为36s和32s,在误差允许范围内,整个机构升降展开过程流畅,行驶过程结构稳定性良好,满足设计要求。     

应用Surfer软件进行喷(微)灌均匀度分析

利用Surfer软件可以绘制各类等值线图和三维表面图，Surfer软件可应用于喷(微)灌水量分布图绘制、喷洒强度和均匀度计算。重点介绍该软件的基本原理与应用方法，包括数据建立、水量分布图生成等过程，以及利用AutoCAD等软件进行图形处理与喷洒强度和均匀度计算。     

纳米复合电刷镀层性能综合研究

综述了纳米复合电刷镀层的研究进展。重点讨论了耐磨、减摩、抗疲劳、耐高温、耐腐蚀等五种纳米复合电刷镀层的研究现状和动态,提出了目前纳米复合电刷镀层研究的局限与今后的发展方向,为特殊功能复合刷镀层以及多粒子复合刷镀层的制备和性能研究奠定基础,     

关于影响低温镀铁镀层性能因素的探讨

简要阐述了镀层的性能，重点综述了影响镀层性能的主要因素。指出了各影响因素之间的相互关系，并指出了确保镀层性能和质量的方法以及改善镀层性能需要进一步解决的问题。     

计算允许土壤表面持水量的喷灌强度

喷灌强度是设计喷灌机的重要技术参数,它的大小既影响喷灌机的喷洒质量,又影响喷灌机的生产率和控制面积,特别对于行喷式(平移式、时针式)喷灌机组的设计尤为重要。     

Ni—P／纳米TiO2化学复合镀研究

在Ni—P酸性化学镀镀液中加入TiO2纳米颗粒,以Ni—P最佳工艺为基础,采用三因素二水平正交实验的方法获得优化的Ni—P／TiO2复合镀层。利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XaD）对镀层的表面形貌和微观结构进行观察。结果表明：Ni～P／TiO2复合镀层中的Ni—P镀层包裹着少量纳米颗粒,但纳米颗粒团聚现象明显,大部分沉积在镀层表面。同时,Ni—P／TiO2复合镀层在不同温度的热处理后,由于非晶态的Ni—P镀层中复合了高硬度TiO2纳米颗粒,从而增强了镀层的抗局部变形能力和弥散强化的效果,而且也强化了Ni—P合金基体,使得其显微硬度性能都得到了一定程度的提高。此外,Ni—P／TiO2复合镀层由于TiO2纳米颗粒加入,使复合镀层孔隙率和界面增加,从而使其耐腐蚀性略有降低。     

Ni-P/纳米TiO2化学复舍镀研究

在Ni—P酸性化学镀镀液中加入TiO2纳米颗粒,以Ni—P最佳工艺为基础,采用三因素二水平正交实验的方法获得优化的Ni—P／TiO2复合镀层。利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XaD）对镀层的表面形貌和微观结构进行观察。结果表明：Ni～P／TiO2复合镀层中的Ni—P镀层包裹着少量纳米颗粒,但纳米颗粒团聚现象明显,大部分沉积在镀层表面。同时,Ni—P／TiO2复合镀层在不同温度的热处理后,由于非晶态的Ni—P镀层中复合了高硬度TiO2纳米颗粒,从而增强了镀层的抗局部变形能力和弥散强化的效果,而且也强化了Ni—P合金基体,使得其显微硬度性能都得到了一定程度的提高。此外,Ni—P／TiO2复合镀层由于TiO2纳米颗粒加入,使复合镀层孔隙率和界面增加,从而使其耐腐蚀性略有降低。     

《95》活塞环等离子涂层机械强度及喷敷率研究

采用等离子喷涂工艺对活塞环的表面进行强化，以提高活塞环表面的机械性能来取代传统工艺制造的活塞环。我们采用正交试验的方法对喷涂的几个主要工艺参数进行优选，筛选出机械强度及喷敷率较理想的涂层，将此工艺参数最终应用到活塞环的喷涂上，经装机试验，涂层的机械强度完全可以满足活塞环的特定工况。     

流道出射角对单一流道结构非旋转折射式喷头水量分布及均匀性的影响

为探索单一流道结构非旋转折射式喷头水量分布及均匀性与流道出射角之间的关系,以Nelson D3000型蓝色喷盘为本体,设计7个不同流道出射角(-45°、-30°、-15°、0°、15°、30°、45°)的喷盘,测试并分析了50kPa压力下的实际射流出射角和单流道水量分布,模拟了单喷头水量分布和3.0m喷头间距下的组合水量分布,并计算出组合均匀性系数。结果表明,实际射流出射角略大于喷盘流道出射角。当流道出射角由-45°增至15°时,射程增大2m,单流道径向点喷灌强度最大值降低59%,径向湿润范围增加91.94%,垂直于径向的水量分布更均匀,且单喷头喷灌强度峰值减小,组合喷灌强度最大值下降;但流道出射角继续增至45°,各水量分布反而不均。流道出射角为15°喷头的单流道水量分布、单喷头水量分布和组合喷头水量分布较好。组合均匀性系数随流道出射角的增加呈先增大后减小的变化趋势。     

汽车拖拉机曲轴电刷镀修理工艺研究

研究了电刷镀修复曲轴颈工艺,其结果在正常磨损条件下,铁合金镀层耐磨性是快速铁的1.14倍,是快速镍的1.18倍;刷镀层具有较高的抗粘着磨损和抗冲击能力,刷镀层与曲轴颈结合良好.     

高速钢齿轮刀具TiN镀层技术

<正> 70年代末期出现的镀层高速钢刀具被人们称为高速钢刀具性能的一次革命。由于镀层刀具硬度高、使用寿命长,可以提高加工质量和效率,所以,在工业发达国家已广泛采用。80年代初,我国也开始着手研究镀层     

聚氯乙烯滤泥钙塑管

为了适应喷灌技术迅速推广的需要,吉林省四平市第一塑料厂根据有关方面的经验和吉林省轻工业研究所一起试制成功了聚氯乙烯滤泥钙塑管,管材强度符合喷、滴灌技木要求,每吨成本比聚氯乙烯硬管降低27.5％,在今年七月召开的塑料喷灌管道及滴灌设备技