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红枣热风干燥过程及收缩特性的试验研究 总被引:2,自引:2,他引:0
《中国农机化学报》2020,(1)
在红枣产品加工过程中,干燥是前期重要的加工工序,而热风干燥技术是红枣干燥中最为常用的干燥技术。为研究红枣热风干燥过程及收缩特性以及提高红枣产品的加工质量,在干燥温度和风速分别为60℃和1.5 m/s的条件下,红枣的干燥过程及收缩特性,并利用Gauss函数对无损伤和损伤红枣的试验数据进行拟合。结果表明,红枣随着干基含水量的降低,干燥速率呈减小趋势,体积收缩率也持续减小,损伤会加快红枣体积的收缩,Gauss函数拟合模型与试验数据基本拟合,结果较显著,可以正确反映红枣干燥过程的收缩特性,能够起到一定的预测作用。 相似文献
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红枣热风干燥工艺的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目前,红枣热风干燥工艺主要依靠人们长期以来的经验积累,缺少系统的研究,干燥的品质有待提高。根据影响红枣干燥的温度、湿度和风速3个主要因素设计了三因素三水平的正交试验。试验表明:温度对红枣的干燥速率和品质影响最大;热风温度越高,干燥速度就越快,红枣果皮红的程度越小,果皮的明度越小,红枣皱缩越严重,红枣糖分析出量越多;热风湿度对红枣糖分的析出量有显著的影响;热风风速对红枣果皮的明度有显著的影响。红枣干燥较优的工艺参数:温度为55℃,湿度为60%,风速为0.25m/s。 相似文献
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天麻是我国名贵的中药材。干燥作为保证天麻品质的重要措施,其干燥是一个伴随着天麻本身物质化学变化的传热传质过程。文章通过进行天麻热风干燥试验,观察天麻外观和质量的变化情况,分析参数变化对天麻外观和质量的影响,并根据各干燥测定结果,确定天麻热风干燥方法最佳参数组合,提出热风干燥的优化方案。 相似文献
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红枣热风干燥机械加热加湿装置的设计与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
热风干燥方式仍是红枣制干技术中最主要的干燥技术。针对目前红枣干燥机械以温度控制为主而忽略湿度的主动干预性调节作用的问题,结合红枣热风干燥工艺,设计了一种可进行加热与加湿的红枣干燥机械。通过对热风干燥样机的预热与红枣干燥试验,结果表明:样机运行可靠、温湿度控制稳定;干燥室温度稳定在6 5℃左右,变化幅值小于1℃,干燥室湿度保持在6 0%-6 8%之间稳定变化,且加湿量稳定,能满足红枣干燥过程中加热与加湿的要求;机械预热时间短,温湿度变化稳定,在干燥前期能保持高温高湿干燥,适用于红枣干燥工艺的优化研究与应用。 相似文献
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为了提高玉米果穗干燥均匀性和干燥效率,降低干燥品质损失,通过研制玉米果穗深床层干燥试验台,并进行不同风速(0.5、1m/s)、热风温度(常温(即室温),50、60、70℃)以及料层厚度(180、360、540、720mm)下玉米果穗干燥特性以及品质试验研究,确定最佳的玉米果穗深床层干燥工艺与参数。试验结果表明,提高热风温度和风速均会提高干燥速率,风速0.5m/s时,热风温度50、60、70℃条件下第1层的干燥时间分别为28、20、14h,而常温通风干燥下192h后含水率仅下降到20%,随着热风温度的降低,干燥时间显著延长;提高热风风速有利于提高干燥速率,第3、4层玉米果穗干燥速率受风速的影响大于第1、2层;随着料层的增加,各干燥条件下干燥速率显著降低,干燥时间延长;常温条件下果穗各料层长时间处于高湿环境,从而在玉米果穗高含水率阶段采用常温通风干燥方式容易造成内部高湿和发热现象;干燥过程中玉米籽粒含水率先下降,果穗芯轴的含水率高于籽粒。与对照组相比,各组干燥物料的亮度均下降,提高热风风速和温度会降低亮度;常温通风干燥玉米籽粒电导率最低,随着温度和风速的提高,电导率升高,表明籽粒内部结构破坏较大;干燥后玉米籽粒淀粉含量和可溶性糖含量均有所减小,其中70℃、0.5m/s条件下玉米淀粉含量最低,60℃和70℃、0.5m/s条件下玉米可溶性糖含量较低。根据研究结果,确定玉米果穗深床层干燥工艺为先热风干燥后常温通风干燥的方式,热风温度50℃或60℃、风速0.5m/s、通风管路单侧料层厚度为360mm为较优的果穗热风干燥工艺参数。 相似文献
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