四行马铃薯杀秧机的设计

马铃薯收获前的杀秧工作是马铃薯高质量收获的重要环节,对提高马铃薯品质和收获效率具有很大的促进作用,而现有机型对于马铃薯杀秧效果并不理想,存在打碎长度合格率差、带薯率高、土壤在护罩上粘着严重等问题。为此,研究设计了一种新型高效的四行马铃薯杀秧机,通过理论分析确定了结构参数。田间试验结果表明:当作业速度为4.7km/h、甩刀轴转速为1 350r/min、垄上刀距垄台距离51mm时,试验指标打碎长度合格率为92.7%。此时杀秧机杀秧效果最好,满足马铃薯杀秧机作业质量要求。该研究为马铃薯杀秧过程存在的问题提供了解决方案,也为马铃薯杀秧机进一步的研究提供了参考。     

国内外马铃薯杀秧机发展概况

1国外马铃薯杀秧机发展概况国外对农机产品的研发起步很早,在马铃薯种植、喷药、杀秧、收获、运输、清选、加工和储藏等全过程的研究均已比较成熟,各环节都有不同型号、系列的机具。在马铃薯杀秧机产品方面,代表世界一流技术水平的农机企业有德国Grimme公司、美国Reekie公司、美国DoubleL公司、荷兰APH公司、     

马铃薯杀秧机的优化设计与分析

马铃薯收获前的杀秧处理对后期的收获效率及马铃薯品质有着非常显著的影响。为此,针对当前马铃薯杀秧机存在作业效率低、留茬高度不均匀及带薯率高等问题,设计了一款新型高效的马铃薯杀秧机。本机可根据不同地块、不同马铃薯品种的需要调节留茬高度,提高了后续收获的流畅性;刀具采用甩刀的形式并在杀秧轴上呈仿垄形分布,极大降低了带薯率及伤薯率。同时,对关键部件进行了有限元分析,结果表明:所设计的部件均满足强度要求。对样机进行了田间试验,试验结果表明:杀秧效率明显提高,留茬高度均匀,带薯率显著降低,均满足马铃薯的杀秧作业要求。本研究对提高马铃薯杀秧机的作业效率及后续收获效率、更好地适用于马铃薯的大规模收获具有重要意义。     

1804型马铃薯杀秧机的研制

1简介近年来,我国马铃薯产业发展迅速,种植面积逐年增加,2008年全国种植面积约467万hm2,对马铃薯全过程生产机械化机具的需求越来越迫切,一些外国知名马铃薯深加工企业不断进入中国。但是,目前我国仅在中小型马铃薯种植和收获机方面有所突破,马铃薯杀秧机的研发还是空白。马铃薯机械杀秧优点很多,一是使1简介     

西南丘陵山区马铃薯机械化杀秧研究进展

西南丘陵山区是我国马铃薯主要种植区。然而,西南丘陵山区马铃薯收获机械化水平很低,严重制约了马铃薯产业的发展,其制约主要因素包括机械化立地条件支撑性、间套轮作差异性、品种多样性和种植不规范等。为促进西南丘陵山区马铃薯生产机械化及其装备转型升级,应规范机械化种植模式,加强马铃薯杀秧机的研制、试验和适应性改进。事实证明,通过机械化杀秧割除马铃薯地表秧蔓(茎叶),能有效减少马铃薯收获时的负荷、卡堵,大大提高薯土分离质量和收获效率;同时,可以促进马铃薯表皮老化、硬化,能增加马铃薯的防损能力。     

4YCS-150型洋葱杀秧机设计与试验

本研究通过对国内外现有洋葱收获机械进行研究与分析,结合西昌市洋葱种植模式,从洋葱收获机具配套作业考虑,针对洋葱杀秧这一收获重点环节提出了立刀盘式杀秧结构技术方案,研制了一种洋葱杀秧机,并进行了试验测试.     

南方冬种马铃薯杀秧机的设计

根据南方冬种马铃薯机械化收获的农艺要求,仿照马铃薯播种机所形成的垄形,设计一种适合于南方冬种马铃薯的杀秧除草设备。利用Solid Work设计传动系统、刀辊和刀具,并对刀具进行有限元受力分析。受力仿真分析及刀辊动平衡试验结果表明,马铃薯杀秧机能够满足设计的要求。     

基于扭矩传感器杀秧机伤薯、空转报警装置研制与试验

杀秧作业时,刀辊高速旋转将地面浮土打起影响驾驶员视线,杀秧机在田间遇到地块不平时易伤薯,机手在驾驶室内很难及时发现杀秧机伤薯情况;当机手发现伤薯后,通过拖拉机液压装置调节杀秧机的离地高度,往往会造成离地过高,杀秧机出现空转现象,使薯秧的漏打率增加,影响马铃薯机械化收获效率与质量,增大了仓储成本;在北方大田种植的马铃薯,机械化收获水平较高、收获期较短、霜降来临较早,杀秧不彻底易造成误农时、增大油耗、损伤机车等风险。基于此,设计了一款适用于杀秧机伤薯、空转时的报警装置,通过理论分析与田间验证试验表明：当拖拉机输出轴转速稳定、正常杀秧作业时该装置准确率在95%以上,杀秧高度过低或过高时准确度略低但满足设计要求,该装置可及时提示机手伤薯和空转,间接地减少了伤薯与薯秧漏打情况的发生率,对马铃薯机械化收获效率、质量有更好保障,对种植户的仓储、增收具有十分重要意义。     

马铃薯杀秧机设计优化与试验

马铃薯收获前的杀秧作业对提高马铃薯品质及收获效率有显著的促进作用,现有机型存在打碎长度合格率差、带薯率高、土壤在护罩上粘着严重等问题,为此,设计一种新型马铃薯杀秧机。对其关键部件进行结构设计,并分析了甩刀排列方式对杀秧性能的影响。以机具作业速度、甩刀刀辊转速、垄上刀距垄台高度为试验因素,以打碎长度合格率、留茬高度、带薯率为试验指标进行田间试验。结果表明:护罩开长孔结构减少了土壤的粘着;机器作业速度为4.5~6.0 km/h、甩刀刀辊转速为1 500~1 600 r/min、垄上刀距垄台高度为50~52 mm时,试验指标打碎长度合格率为94.7%~95.5%、留茬高度为56.0~59.9 mm、带薯率为0.15%~0.23%,杀秧机杀秧效果较好,满足马铃薯杀秧机作业质量要求且机具作业稳定。     

#br# 马铃薯茎叶青贮机械化收获技术研究与展望#br# #br#

马铃薯茎叶青贮技术及其饲料化利用是促进马铃薯产业升级、实现农业废弃物资源化高效利用的主要途径,也是马铃薯全程机械化的关键技术难点。针对当前我国马铃薯茎叶青贮现状,通过对马铃薯茎叶青贮在杀秧、捡拾、切碎、收获及打捆包膜各个环节不同作业方式、不同作业机具进行比较,系统分析马铃薯茎叶青贮收获的研究进展及发展趋势,提出促进马铃薯茎叶青贮机械化收获快速发展的重点在于完善技术体系、提高机具研发力度、提升机械自动化程度、加大推广力度,为马铃薯茎叶青贮相关机械的进一步发展提供参考依据。     

初探马铃薯全程机械化在新疆哈巴河县的试验示范及推广

哈巴河县农机局积极争取县委、政府的支持,以建立示范基地的方式,通过基地的辐射带动作用,引领全县种植大户实现马铃薯种植、收获的全程机械化。技术路线:犁地——土壤处理——联合整地——马铃薯专用播种机播种——田间管理——机械化收获。农艺要求:机械化播种,示范基地内统一使用"天山白玉"高淀粉优良品种。机械化收获要求:收获前杀秧,必须在收获前10天左右进行机械杀秧或人工割秧。实施措施:加强政策引导,加大资金扶持。加强推广宣传与技术培训,加强与企业的合作,就地解决马铃薯的销售问题     

马铃薯秧青贮割台的设计与研究

马铃薯收获前需要进行茎秧的清除作业,此时茎秧倒伏比较严重,采用人工或现有机械杀秧,作业劳动量大、强度高、效率低、收获效果不佳;除去的马铃薯秧多被遗弃、焚烧或就地还田,不仅造成大量生物资源的浪费,还会污染环境。针对这一问题,设计一种与自走式青贮收获机配套使用的马铃薯秧收获割台,它能一次性完成马铃薯茎秧的切割、捡拾输送和喂入工作,为后续对马铃薯茎秧的揉搓和抛送过程做好铺垫。对青贮割台进行三维建模、样机制作和田间试验,田间试验表明,该青贮割台作业平稳,收获效果较好,最低留茬高度为64.5 mm,平均留茬高度88.5 mm,茎秧损失率3.5%,伤薯率为0.75%,均满足设计要求。     

小型马铃薯杀秧机的设计与田间试验

目前生产中应用的小型马铃薯杀秧机,在秧秆倒伏贴地的状况下,残秧较多、过长,杀秧效果明显变差,特别是垄沟残留过多。针对这一问题,设计了一种新型的小型杀秧机。其在结构上创新性地设计并前置了垄沟集秧装置,便于把垄沟底倒伏秧秆扶起,且在杀秧腔体内增设了与甩刀配合作业的仿垄形定刀。动定刀组合结构增加了对秧秆的打击破碎能力,动刀片在刀辊上的安装排列设计为双螺旋线形且为仿垄形组合,有效提高了碎秧效果。田间生产试验检测表明,打碎长度合格率为90.4%、抛撒不均匀率为11.2%、漏打率为0.4%,均符合相关标准要求。     

阜康市滴灌马铃薯全程机械化生产技术

<正>为提高农机科技整体水平,大力推广应用先进适用的农业机械和技术,阜康市从德国格力莫(GIRMME)公司引进了马铃薯播种、起垄、杀秧、收获等一整套农具进行试验示范。2011年全市种植马铃薯8 500 hm~2,2012年种植6 800 hm~2,机械化程度达到100%。为此,根据机具性能,结合阜康市实际情况,制定了马铃薯全程机械化生产技术要点。     

马铃薯田除草剂的优选试验

大同地区耕作制度独特,杂草种类多样,国内外已有的相关化学除草技术只能借鉴,不能照搬。通过5种药剂处理对马铃薯田杂草杀草谱和防效比较试验,正确选择和使用马铃薯田除草剂,可以大大减少对马铃薯的药害,提高除草效果,促进马铃薯产业的发展。     

马铃薯机械化种植技术试验与分析

盐池县位于宁夏东部,全境处于中部干旱带。马铃薯年均种植面积约20万亩。在马铃薯全程机械化示范园区建设中,盐池县农机部门重点进行机械深松整地、机械起垄、播种、覆土、水肥一体化、高培土、高密种植、杀秧、机械化收获技术的试验研究,现总结如下。     

玉田县马铃薯全程机械化技术集成示范应用探究

以机械化为载体,全面集成机耕、机播、机械植保、机械培土、机械杀秧、机械收获以及膜下滴灌等项技术。该项集成技术解决了传统马铃薯种植用工多、用水多、用肥多、用药多以及种植效果差、肥水利用率低等难题,将农户由繁重的体力劳动中解放出来,有效融合了农机农艺技术,兼顾了生产生态效益,实现了马铃薯种植的高效、高产和低耗。     

马铃薯收获机薯秧分离装置设计与试验

针对北方粘重土壤条件下马铃薯收获过程中薯秧分离效果不佳的问题,设计了一种在不杀秧情况下既适用于大型联合收获机也适用于分段式马铃薯收获机的薯秧分离装置。通过对该装置升运过程中薯秧的运动学分析和分离过程中的力学分析,建立了一种弹性力学模型,确定了影响薯秧分离效果的主要因素,得到影响薯秧分离性能的摘秧辊转速范围和摘秧辊与一级升运分离筛主驱动辊距离范围等工作参数。以摘秧辊转速、一级升运分离筛主驱动辊线速度、摘秧辊与一级升运分离筛主驱动辊距离为试验因素,以含杂率为试验指标,在未进行杀秧作业的条件下进行田间试验,试验结果表明:当摘秧辊与一级升运分离筛主驱动辊距离为2. 5 mm、摘秧辊转速为9. 0 r/s、一级升运分离筛主驱动辊线速度为1. 6 m/s时,含杂率为2. 4%,优于国家行业标准。     

薯垄仿形马铃薯杀秧机的研制

通过对我国北方垄作马铃薯薯垄垄形以及薯秧生长特点的调查,设计了薯垄仿形马铃薯杀秧机。该机主要由机架总成、悬挂装置、传动系统、薯垄仿形刀轴总成和仿形地轮总成等部分组成。针对国内北方垄作马铃薯垄形特点,机具的薯垄仿形刀轴采用直垂、双L和旋耕形3种切断粉碎刀,并配合仿形地轮总成,能够适应国内北方垄作马铃薯的种植特点,将薯秧切断粉碎,并将碎秧抛撒在地面和垄沟内（主要在垄沟内）还田。该机作业过程中性能稳定、可靠性高,性能测试试验结果符合设计要求,可大大节省劳动力,提高生产效率。     

承德地区马铃薯生产机械化发展思考

河北省承德市被确立为国家种薯基地和商品薯重要产地,围场县素有＂中国马铃薯之乡＂美称。随着农业种植结构调整步伐的加快,马铃薯已成为围场、丰宁两县农业发展的优势产业,种植面积不断扩大。因此近几年我市农机推广部门加快了马铃薯机械化生产步伐,引进、开发了大批马铃薯种植、中耕、植保、杀秧、灌溉、收获机具,改变了人工种植马铃薯劳动强度大、效率低的状况,