微波法提取番木瓜皮果胶工艺研究

采用微波法对番木瓜皮中的果胶进行了提取。采用咔唑反应比色法测定果胶含量,通过单因素试验和正交试验研究了各因素对果胶提取率的影响。结果表明,适宜的工艺条件是提取液的pH值为2.0,料液比为1∶25,辐射功率为460 W,辐射时间30 s,提取的果胶产率为20.0%。     

库尔勒香梨果胶提取工艺的研究

以库尔勒残次香梨为原料,探讨微波辅助法提取果胶的工艺条件,研究了微波功率、微波时间、pH值和液料比对果胶得率的影响。结果表明,功率为400W、pH为3．5、时间为5min和液料比为9：1是提取库尔勒香梨果胶的最佳工艺条件,果胶得率为4．89％。     

火龙果果皮中提取果胶的工艺研究

通过单因素与正交试验,研究料液比、萃取pH值、萃取温度、萃取时间对火龙果果皮中果胶提取量的影响。结果表明,从火龙果果皮中提取果胶的最佳工艺条件为：料液比1∶8,萃取液pH2.0,萃取温度100℃,萃取时间120min。火龙果果皮中果胶提取量达1.48%。     

对南瓜果胶提取工艺的改进

采用微波辅助提取和盐析沉淀相结合的方法提取南瓜果胶产品。南瓜果胶最佳提取工艺参数为:料液比1∶70,pH值2.0,辐射功率480W,辐射时间90s,在此条件下果胶提取率为22.14%;盐析工艺为:pH值5.0,硫酸铝6g,在50℃下盐析沉淀50min;脱盐工艺参数为:200mL脱盐液,脱盐30min。     

南瓜皮果胶提取工艺初探

以南瓜皮为原料,采用酒精沉淀法提取果胶,实验结果表明,最佳工艺条件为:料水比1:35(W/V),浸提液pH 值2,浸提温度90℃,浸提时间90min,用95%乙醇沉淀时,果胶提取率约为12.5%.     

芦柑皮果胶提取工艺的研究

以烘干芦柑皮的粉末作为原料,采用酸水解乙醇沉淀法提取粗果胶.在参考料液比、pH值、浸提温度、浸提时间4个单因素提取效果的基础上,进行了L9(34)正交试验.优化试验以及方差分析结果表明,芦柑皮果胶提取的最佳工艺条件为:料液比1:10,pH值2.0,浸提温度85℃,浸提时间60min.在上述条件下,制备的果胶样品颜色呈乳...     

柚子皮中果胶提取条件优化研究

采用酸提取-醇沉淀方法提取柚子皮中果胶,经过单因素和正交试验对提取条件进行优化。结果表明,果胶提取最佳工艺条件为提取pH值2.0,提取时间1.5 h,料液比1∶25,提取温度90℃,乙醇添加量60%,静置时间40 min,果胶得率可达到11.3%。     

籽瓜皮果胶的提取工艺研究

为探究提取分离新疆籽瓜皮中果胶的最佳工艺,采用酸提醇析法探讨了原料预处理,萃取剂的种类、浓度和加入量,萃取温度、时间和浓缩比例等因素对果胶产率的影响。在此基础上,运用正交试验对萃取工艺进一步优化。确定最佳工艺条件为:籽瓜皮以细渣状沸水浴灭酶3min,萃取液为硫酸,萃取液pH值为1.5,料液比为1∶15,萃取温度为90℃,萃取次数为2,萃取时间分别为2.5h和1h,浓缩比例为1/4,冷却后经1.5倍的乙醇沉淀,果胶产率为19.5%。     

南瓜果胶盐析法提取工艺的研究

南瓜中富含的果胶,占南瓜干物质的7%～17%,尤其是南瓜皮,其中的果胶含量可达20%以上,南瓜皮是一种理想的低酯果胶原料。研究了从南瓜皮中提取果胶的一种全新思路,既可以废物利用,变废为宝,提高经济效益,又可以减少环境污染。采用盐析法从南瓜皮中提取食用果胶,在单因素试验的基础上用正交试验进行工艺参数的优化,得到其较佳工艺条件:液料质量比为1∶70,萃取液pH值为2.0,萃取温度为90℃,萃取时间为90min,并选用硫酸铝作沉淀剂。在此工艺条件下,南瓜皮的果胶提取率达14.30%。与其他方法相比,盐析法提取果胶具有成本底、得率高和果胶制品纯度高等特点。因此采用盐析法从南瓜皮中提取果胶是一种技术上可行的生产工艺。     

火龙果果皮果胶提取工艺及性质研究

以火龙果果皮为原料,用纤维素酶提取其中的果胶,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了火龙果果皮果胶提取的最佳工艺参数,并对提取的果胶性质进行了分析。结果表明,火龙果果皮果胶的最佳提取工艺参数为:纤维素酶与果皮粉质量比1∶2,浸提时间1 h,料液比1∶50(g/m L),提取温度40℃,提取p H 4.0。该条件下火龙果果皮果胶的平均提取率为37.105%,提取的果胶为低酯果胶,酯化度为28.35%,总半乳糖醛酸含量为107.45%,干燥减重为9%,二氧化硫含量为19.2 mg/kg,酸不溶灰分含量为0.488%,铅含量为0.907 mg/kg,符合国家标准GB 25533—2010的要求,适宜作为食品添加剂。     

青香蕉提取物对三种热带水果炭疽病菌抑制效果的研究

对青香蕉进行冷激(6℃,4 h)和热激(53℃,5 min)处理后,采用不同提取物料状态(干粉、鲜品)、不同提取方法(80%乙醇和冷、热水提取法),研究青香蕉果皮和果肉提取物对香蕉、芒果和番木瓜三种热带水果炭疽病菌的抑制效果,并筛选其最低抑菌浓度(MIC)。结果表明:青香蕉果皮和果肉的80%乙醇提取物对三种水果炭疽病菌均没有抑制效果;鲜品水提物的抑菌作用优于干粉水提物;青香蕉果皮水提物对香蕉炭疽病菌无明显的抑制效果,热激处理能增强果皮冷、热水提物对芒果和番木瓜炭疽病菌的抑制作用。青香蕉果肉水提物对三种水果的炭疽病菌具有微弱的抑制作用,而热激处理可增强果肉冷、热水提物对三种炭疽病菌的抑制作用,其中对香蕉炭疽病菌的抑制作用最强;冷激处理后,只有热水提取物表现出了对三种炭疽病菌的抑制作用。最低抑菌浓度试验结果表明,经热激处理的青香蕉鲜品水提取物对三种病原菌的最低抑菌浓度为10%。本研究结果对于了解香蕉采后病害系统防御机制及果蔬采后生物防治理论的扩展具有理论及现实意义。     

微波处理切分莲藕防褐变技术的研究

为寻求一种简便、高效的微波处理切分莲藕的防褐变方法,经单因素和正交试验得出微波处理的最佳工艺参数为：微波火力为P50,微波处理时间为80s,藕片厚度为5-6mm。莲藕经此工艺加工后,抑制了藕片贮藏过程中PPO的活性,降低了藕片的褐变度,减少了淀粉、糖、蛋白质等主要营养成分损失,在4℃条件下可保存7d。     

低温胁迫下外源甜菜碱对香蕉叶片和根系内源甜菜碱合成的影响

通过用不同浓度外源甜菜碱预处理香蕉幼苗后,置于人工气候箱中模拟低温胁迫,分别测定香蕉叶片和根系内源甜菜碱的含量和甜菜碱合成关键酶甜菜碱醛脱氢酶（BADH）活性,以研究外源甜菜碱对香蕉叶片和根系内源甜菜碱合成的影响。结果表明,一定浓度的外源甜菜碱可极显著提高香蕉幼苗叶片BADH活性,极显著促进叶片内源BT的积累,胁迫24 h后根系内源甜菜碱的含量虽显著高于常温对照,但BADH活性却无显著提升。结论：外源甜菜碱可促进低温胁迫下香蕉内源甜菜碱的合成和积累,叶片是其主要合成器官,根系可作为甜菜碱的贮存场所。     

微波山药莲藕饼干的研制

选用新鲜山药、莲藕为主要原料,应用单因素试验和正交试验法,对山药莲藕饼干的配方和微波烤制工艺进行了研究,试验得出最佳工艺配方。     

乙烯催熟香蕉品质变化的动态数学模型

以“巴西”香蕉(Musa nan acv.Baxi)为材料,以香蕉果皮叶绿素和果肉淀粉含量为指标,采用二次回归通用旋转组合设计方案,研究了乙烯浓度、贮藏温度和时间对香蕉催熟效果及贮藏品质的影响。结果表明：乙烯浓度对香蕉果皮叶绿素降解影响显著（p<0.05）、对淀粉和可溶性固形物作用不明显;贮藏温度和时间对香蕉品质的影响极显著（p<0.01）。拟合回归的乙烯浓度、贮藏温度和时间与香蕉品质间关系的模型,置信水平大于95%。     

青香蕉抗性淀粉体外发酵特性研究

研究了青香蕉抗性淀粉的发酵特性。利用健康成人和婴儿新鲜粪便提取液模拟肠道环境,对不同抗性淀粉含量的底物进行发酵,采用气相色谱法测定不同发酵时间的发酵产物中短链脂肪酸含量。结果表明,随着发酵时间延长,发酵产物中短链脂肪酸总量增加,丁酸量也显著增加。婴儿粪便提取液远高于成人粪便发酵抗性淀粉时的产短链脂肪酸作用。肠道内的微生物菌群对青香蕉抗性淀粉的发酵模式有一定的影响。     

红树内生细菌AmS2防治香蕉采后炭疽病的研究

采用平板对峙结合生长速率法测定分析了红树内生细菌AmS2菌株及其甲醇粗提液对香蕉炭疽病菌的抑制活性,并对其甲醇粗提液的防病效果进行了研究。结果表明,红树内生细菌AmS2菌株及其甲醇粗提液对香蕉炭疽病菌的抑菌带宽分别为12.0 mm和11.5 mm;毒力测定结果表明,AmS2甲醇粗提液对香蕉炭疽病菌的菌丝生长和孢子萌发均有较强的抑制作用,EC50分别为1.007 6 mg/mL和1.902 8 mg/mL;AmS2菌株的甲醇粗提液对香蕉炭疽病具有较好的防治效果,且随着提取液浓度的加大,防治效果不断提高,当AmS2甲醇粗提液使用浓度为4.0 mg/mL时,对接种香蕉炭疽病菌10 d后的防治效果为79.83%。     

分子筛/LDPE共混薄膜对香蕉的保鲜性能研究

乙烯是促进采后果蔬成熟、衰老的一个重要因素,在新鲜果蔬保鲜包装中及时除去乙烯利于延长其货架期。使用自制分子筛改性LDPE薄膜,制备了6种不同的分子筛/LDPE共混薄膜,并研究了共混薄膜对乙烯气体的吸附情况。结果表明,硅铝比为26的分子筛/LDPE共混薄膜对乙烯的吸附量较大。以香蕉为试验对象,研究了不同硅铝比分子筛/LDPE共混薄膜保鲜袋对香蕉的保鲜效果的影响,结果表明,含有分子筛的保鲜薄膜能显著延长香蕉的保鲜时间。     

从苹果渣中提取果胶的研究

以苹果渣为原料,探讨了用盐析法提取果胶的工艺条件,分别采用5种不同的盐作为果胶沉淀剂,通过实验,对比筛选沉淀剂的量、pH值、反应温度及反应时间等影响因素,得到提取果胶的最佳工艺条件。