苹果皮渣再生利用——果胶提取技术的研究

实验以苹果加工中的果皮渣为原料,研究了原料处理、酸提取条件、提取液纯化及超滤浓缩等方法制备果胶的工艺。苹果皮渣应在12 h 内及时提取,加入3倍重量水,在 pH 2,95℃下保温浸提1 h,经过滤分离、浓缩,干燥制得果胶粉。超滤浓缩可同时完成去杂、浓缩两个过程,优于真空浓缩,与喷雾干燥,醇沉淀结合应用,可制备高质量果胶粉。     

苹果皮渣再生利用—果胶提取技术的研究

实验以苹果加工中的果皮渣为原料，研究了原料处理、酸提取条件、提取液纯化及超滤浓缩等方法制备果胶的工艺。苹果皮渣应在１２ｈ内及时提取，加入３倍重量水，在ｐＨ２，９５℃下保温浸提１ｈ，经过滤分离、浓缩，干燥制得果胶粉。超滤浓缩可同时完成去杂、浓缩两个过程，优于真空浓缩，与喷雾干燥，醇沉淀结合应用，可制备高质量果胶粉。     

山楂果胶提取的研究

试验研究了从山楂果实中提取果胶的工艺。采用正交试验设计筛选山楂果胶萃取的工艺参数。利用超滤法浓缩果胶,超滤清汁得到了合理使用。通过研究果胶甲酯酶的活性,确定了高甲氧基果胶转变为低甲氧基果胶的适宜温度条件,提出两条果胶提取工艺路线。     

山楂果胶提取的研究

试验研究了从山楂果实中提取果胶的工艺。采用正交试验设计筛选出楂果胶萃取的工艺参数。利用超滤法浓缩果胶，超滤清叶得到了合理使用。通过研究果胶甲酯酶的活性，确定了高甲氧基果胶转变为低甲氧果胶的适宜温度条件，提出两条果胶提取工艺路线。     

酸法水解提取西瓜皮中果胶工艺研究

[目的]获得西瓜皮中果胶提取的最佳工艺条件,为西瓜皮功能成分的利用提供技术支持。[方法]以西瓜皮为原料,采取酸法水解,对果胶制备的工艺条件进行了研究。在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交试验确定西瓜皮中果胶提取的最佳工艺条件。[结果]西瓜皮中果胶提取最佳工艺条件为：水解时间60 min,水解温度85℃,水解酸度（pH）为2.5,料液比1∶10,按照此条件进行3次提取,测得西瓜皮中果胶的平均产率为13.3%。[结论]研究提高了西瓜深加工产品的附加值,对农业资源综合利用和降低环境污染具有重要意义。     

乙醇沉淀法提取柚皮果胶的工艺研究

[目的]优化乙醇沉淀法提取柚皮果胶的工艺。[方法]采用乙醇沉淀法提取柚皮果胶,探讨柚皮提取液浓缩程度、沉淀用乙醇的浓度和用量、沉淀时间、洗涤用乙醇的浓度和用量、洗涤次数对果胶沉淀得率及产率的影响。[结果]当柚皮浓缩液与原提取液体积比为2∶5时,果胶沉淀得率为75.56%,且产品的表观品质较好。沉淀用乙醇与柚皮提取液体积比以1∶2较合适,沉淀用乙醇浓度取80%。混合体系中果胶浓度为3.678 mg/ml,乙醇与水的体积百分含量分别为44.4%和55.6%。当沉淀时间为30 min时,果胶沉淀得率达98.55%。沉淀粗果胶洗涤1次即可,洗涤用乙醇浓度选40%,洗涤用乙醇与柚皮提取液体积比为1∶5。[结论]在该研究确定的工艺条件下,乙醇沉淀法提取的柚皮果胶的品质较好。     

酶法提取猕猴桃皮和渣中果胶的工艺研究

[目的]去除猕猴桃皮和渣中的淀粉和蛋白质,提取并制备膳食食用果胶。[方法]通过单因素和正交试验设计,分别确定0.4%淀粉酶和0.4%胰蛋白酶提取猕猴桃皮和渣中果胶的适宜工艺条件。[结果]0.4%淀粉酶可有效去除猕猴桃皮和渣中的淀粉,其适宜工艺条件为：料液比1∶10.0,50℃下酶解60 min;0.4%胰蛋白酶可有效去除猕猴桃皮和渣中的蛋白质,其适宜工艺条件为：料液比1∶10.0,35℃下酶解60 min。在最佳工艺条件下,经离心、浓缩得到果胶,其中猕猴桃皮和渣中的果胶得率分别为3.10%和1.39%。[结论]通过改良酶法,建立了猕猴桃皮和渣中果胶提取的适宜工艺。     

复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺研究

[目的]优化复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的喷雾干燥阶段生产工艺。[方法]在前期研究的复凝聚工艺基础上,通过喷雾干燥实现对葱油香精的二次包埋,通过单因素试验,研究了不同壁材组合、壁材间的比例、芯材含量及料液浓度对微胶囊包埋效率及产率的影响,再通过正交优化试验,得到喷雾干燥的最佳工艺条件。[结果]复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊最佳工艺条件为阿拉伯胶和麦芽糊精比例为1∶1,芯材含量25%,料液浓度18%。该条件下的包埋效率达80.7%,产率达95.3%。[结论]复凝聚喷雾干燥法制备微胶囊可以增加膜厚,提高芯材物质的稳定性,延长产品的货架期。     

超滤浓缩果胶的喷雾干燥研究

以超滤浓缩果胶液为试材，采用小型离心式喷雾干燥设备进行果胶的喷雾干燥试验。结果表明，喷雾干燥中进风温度，进料速度及浓度，对果胶品质均有显著影响。依次为进风温度〉进料浓度〉进料速度。     

向日葵盘中果胶的提取工艺条件探究

[目的]优化向日葵盘中果胶的提取工艺.[方法]采用酸提取、乙醇沉淀的方法对影响向日葵盘中果胶提取率的条件进行了分析研究.[结果]试验表明,向日葵盘中果胶提取的最优工艺条件为：提取时间2h、提取温度为85℃、浓缩温度为70℃、提取液pH为1.5、乙醇用量为65ml时提取率最高,在此条件下果胶的提取率可达16％.[结论]试验确定的果胶提取工艺条件是可行的,果胶质量符合相关要求.     

超声波法提取番石榴果胶的工艺研究

[目的]采用超声波法提取番石榴果实中的果胶,探讨提取工艺条件。[方法]测定了提取液pH值、超声功率、超声时间、料液比、提取温度对果胶得率的影响,进行了单因素试验和正交试验。[结果]在提取液pH值为2．0、超声功率为70％、超声时间为30min、料液比为1：30、提取温度为50℃条件下,效果最佳,果胶得率达19．5％。[结论]采用超声波辅助法提取番石榴果胶工艺是可行的,超声波破壁可降低提取温度,提高果胶得率及安全性。     

马铃薯渣果胶多糖分离纯化及结构初探

[目的]初步探索马铃薯渣果胶多糖的一级结构。[方法]采用阴离子交换柱分离,交联葡聚糖凝胶柱纯化,气相色谱,高效凝胶色谱,紫外扫描和红外光谱、高碘酸氧化和Smith降解等方法,对马铃薯渣果胶多糖的一级结构进行了初步推测。[结果]马铃薯渣果胶多糖由酸性糖和中性糖组成,其中大部分为酸性糖,酸性糖分子量为41 161 Da,其中不含蛋白、肽链和核酸,既有五碳糖也有六碳糖,既有吡喃糖又有呋喃糖,其结构分枝很少,既有α-糖苷键又有β-糖苷键,戊糖是以1→2或1→4位键合的,己糖则是以1→4或1→3位键合的。[结论]马铃薯渣果胶多糖是一种结构复杂的以糖醛酸为主的酸性杂多糖。     

黄秋葵果胶的提取工艺研究

[目的]优化黄秋葵果胶提取工艺。[方法]采用微波辅助酸解法从黄秋葵中提取果胶,以果胶得率为指标,通过考察酸的类型、酸解pH、微波时间、料液比等影响因素,确定黄秋葵果胶最佳提取工艺。[结果]试验得出,微波辅助酸解法提取黄秋葵果胶的最佳工艺条件为:硫酸、酸解pH为3、微波时间5 min、料液比1∶20 g/ml,在此条件下黄秋葵果胶的提取率为13.89%。[结论]以微波辅助酸解法获得的黄秋葵果胶品质符合国家标准,果胶提取率高,具有较好的经济效益和社会效益。     

马铃薯淀粉提取方法的优化研究

[目的]优化马铃薯淀粉提取方法。[方法]以鲜马铃薯为原料,采用直接烘干法、水提取法和溶剂提取法3种方法进行提取,测定不同样品中水分、色泽、支链淀粉、直链淀粉含量。[结果]采用溶剂提取法(1.0%氯化钠溶液∶0.2%亚硫酸钠溶液=1∶1)得到的淀粉各项指标最优,水分含量7.62%,颜色白,粉质细腻。[结论]该研究可为我国马铃薯的加工利用提供依据。     

十二烷基伯胺乙酸盐盐析法在柑桔皮果胶提取中的应用

[目的]筛选出最佳的果胶提取工艺。[方法]以十二烷基伯胺的乙酸盐溶液作为果胶的沉降剂,提取柑桔皮果胶。[结果]在pH3.5,温度50℃的稀果胶萃取液中加入十二烷基伯胺乙酸盐溶液,可与带负电荷果胶形成不溶于水的果胶十二胺盐复合物,完全沉降析出,再经过酸解和乙醇洗涤步骤,得到灰分低于1%的果胶,产率高达16.8%。[结论]十二烷基伯胺乙酸盐盐析法提取工艺可以用于高效率制备优质果胶,为利用废弃物开发生物大分子多糖-果胶开辟了新的途径。     

2种从苹果渣中提取果胶方法的对比研究

[目的]探讨适合工业化提取苹果渣果胶的工艺。[方法]以同一苹果渣为原料,分别研究盐析法和醇沉法对苹果渣果胶提取的影响。[结果]醇沉法提取果胶的得率较高,为7.85%,且所得果胶纯度高,色泽好,质量优,其最佳工艺条件为酸提液pH 1.5,料液比1∶14,酸提时间1.5 h;盐析法提取果胶的得率为6.14%。[结论]醇沉法适合工业化提取苹果渣中的果胶。     

甘薯根颈四种不同预处理方式多糖含量研究

[目的]为甘薯根颈多糖的生产及甘薯的综合利用提供指导。[方法]以"豫薯10号"为试材,采用鲜样品漂烫处理、鲜样品保鲜贮藏、鲜样品自然风干、鲜样品烘干,研究甘薯根颈采集后不同预处理方式对其多糖含量的影响。[结果]提取得到的甘薯根颈粗提物为非淀粉多糖,不含蛋白、肽。甘薯根颈4种预处理方式提取的多糖含量顺序是:鲜样品烘干>鲜样品漂烫处理>鲜样品保鲜贮藏>鲜样品自然风干。鲜样品烘干多糖的提取得率最高,为4.59%,鲜样品自然风干提取得率最低,为3.82%。鲜样品烘干的多糖提取得率与其他处理差异均显著(P<0.05)。[结论]甘薯根颈进行鲜样品烘干预处理,多糖提取得率最高。     

马铃薯中糖苷生物碱的提取研究

[目的]优选马铃薯中糖苷生物碱的提取方法和条件。[方法]以新鲜的马铃薯皮为样品,采用乙酸提取-氨水沉淀、超声波辅助酸水提取-氨水沉淀、甲醇提取-氨水沉淀、双溶剂法提取、多溶剂混合提取、酸醇提取-氨水沉淀及乙酸和亚硫酸钠提取-氨水沉淀7种方法对马铃薯中的糖苷生物碱进行提取,通过单因素试验考察提取温度、超声时间、酸浓度对提取效果的影响,优化马铃薯中糖苷生物碱的提取方法与条件。[结果]7种提取方法中,以超声波辅助酸水提取-氨水沉淀法的提取效果最好;最佳提取条件为温度30℃,超声时间20 min,酸度25%。[结论]不用有机溶剂而直接加一定浓度的酸并辅助以超声波振荡的提取方法具有操作简单、提取周期短、提取效果较好的特点。     

槐豆中天然芦丁的提取工艺研究

[目的]研究槐豆中天然芦丁的提取工艺。[方法]以豫西山区的槐豆为原料,研究热水提冷析出法提取芦丁的最佳工艺条件,并对产品进行质量鉴定。[结果]槐豆中天然芦丁的最佳提取工艺条件为:在粉碎槐豆中加入8倍量的水,浸提30 min,抽滤,再加入5倍量的水,浸提20 min,抽滤,滤液静置10 h,析出沉淀,过滤,干燥得到粗芦丁,将粗芦丁用甲醇进一步浸提得到纯度高达48.0%的精制芦丁。该工艺提取率达18.0%,高于传统的碱提酸沉法2倍。经验证提取的芦丁的性质、结构与标准品芦丁一致,符合质量要求。[结论]从槐豆中提取的芦丁产品有广阔的市场前景。