共聚改性大豆蛋白制备胶粘剂的研究

采用改性剂MF处理大豆蛋白(SPI),用马来酸酐(MA)接枝改性后,与苯乙烯(St)发生共聚制备胶粘剂,研究了配方及反应温度对胶粘剂耐水胶接强度及粘度的影响。增加SPI的用量,胶粘剂的粘度将逐渐增大,耐水胶合强度起初增加迅速,之后增加趋势变缓;增加改性剂的用量,胶粘剂粘度与耐水胶合强度都呈先下降后上升趋势;当MA用量为1.5 g时,胶粘剂的粘度最小,而用量为4.5 g时,胶粘剂的粘度最大,随着MA用量的增加,胶粘剂耐水胶合强度先上升而后大幅下降;St用量对胶粘剂粘度的影响较复杂,但耐水胶合强度却随着St用量的增加先上升后下降,当St用量为20 mL时,耐水胶合强度达到最大值2.78 MPa;当引发剂的量为0.05 g(1mL苯乙烯)时,胶粘剂的耐水胶合强度出现最大值2.79 MPa,且此时粘度仅为12 MPa.S,对施胶影响不大。最终确定最佳反应条件为:SPI 15 g、MF6.5%(相对于SPI)、MA 3.0 g,St 20 mL,引发剂0.05 g(1 mL St用量),反应温度70°C。     

国内大豆胶粘剂的改性研究进展

大豆胶粘剂是一种绿色环保胶粘剂,在人造板领域具有很大的应用潜力.为改善大豆胶黏剂的耐水胶合性能及防腐性能,人们进行了大量的改性研究,其中耐水胶合性能的改性研究较多,包括物理改性、尿素改性、酸碱盐改性、接枝共聚、共混改性、有机试剂改性、晶须、纳米改性等.该文对目前国内有关大豆胶粘剂的改性研究进展进行了综述.     

利用大豆分离蛋白制备胶粘剂

为了改善大豆胶黏剂的耐水胶合强度,采用表面活性剂θ改性大豆分离蛋白(SPI)制备胶粘剂,研究了配方及热压温度对大豆胶的胶合性能的影响,利用示差扫描量热仪(DSC)和傅里叶红外光谱(FTIR)技术分别分析了大豆胶的热学性能和结构变化.结果表明:当SPI/水(质量比)为1/10、0的添加量为SPI的0.5wt%、热压温度为160℃时,胶粘剂表现出最佳的胶合强度;大豆胶胶合过程中主要的热反应在160℃以下完成;经表面活性剂θ处理后,胶粘剂结构中的O-H和N-H键减少,大豆基胶黏剂的耐水胶合强度得到明显改善.     

大豆基木材胶粘剂改性研究的进展

介绍了大豆基木材胶粘剂的特性及发展状况，分析了大豆基木材胶粘剂性能缺陷的原因和改性原理，综合叙述了国内外改性大豆基木材胶粘剂的研究现状及存在问题，并介绍了几种改性过程中所采用的仪器分析方法。大豆来源丰富，无毒环保，大豆蛋白改性技术的发展将使其制成符合木材工业需求的高性能胶粘剂成为可能。     

蛋白改性技术在大豆蛋白基木材胶粘剂制备中的应用

在建设环境友好型和资源节约型社会的今天,三醛胶面临的问题日益严峻,开发新型环保、绿色胶粘剂已成为趋势。而通过改性技术制备的大豆蛋白基木材胶粘剂具有很好的应用前景。本文综述了胶粘剂制备中大豆蛋白改性的原理及各种改性技术的研究现状,并分析了目前研究中存在的问题和今后的研究重点。     

纸板用大豆蛋白胶粘剂的研究

研究了尿素改性大豆分离蛋白(SPI)粘接单面涂布白板纸的最佳工艺.用尿素溶液对大豆分离蛋白进行改性,并用白板纸进行粘接,确定了其最佳工艺条件:尿素浓度3 mol·L-1、SPI含量10%、反应温度40℃、反应时间5 h,测得粘接强度为69.5125N·cm-2.单因素试验和正交试验结果表明:尿素浓度对改性SPI胶的粘接强度影响最大,其次是SPI含量和反应温度,反应时间的影响最小,尿素改性后豆胶的粘接强度有所提高.     

耐水性大豆基木材胶粘剂两步法工艺研究

利用天然高分子聚合物开发无甲醛木材胶粘剂是人类社会发展的必然选择.在国际上,利用低温大豆粕制备生物质基木材胶粘剂具有相当长的历史.但是在传统豆胶制备方法中,碱等变性剂用量高达豆粕干重的6%～7%或更高,外加4%左右的石灰乳.豆胶中残碱对大豆蛋白的水解破坏难以得到控制,因此传统豆胶都不属于耐水胶粘剂.在本研究中,采用低碱量低液比高强度变性和均质处理分两段进行的工艺技术解决了这一矛盾.得到了制备符合国标Ⅱ类(耐热水)的大豆基木材胶粘剂的主要工艺参数并通过验证试验加以确定.最后把新法豆胶优化工艺与两个典型的传统豆胶制作配方做了比较.这种豆胶制备新工艺具有国际先进水平.     

木材工业用大豆蛋白胶粘剂研究与应用现状

随着木材工业持续快速发展和化石资源的日益枯竭,寻找绿色环保、可再生的木材用胶粘剂已经成木材工业面临的重大课题。从大豆蛋白胶粘剂的产生、发展,大豆蛋白的结构、特性、耐水改性机理、改性方法等几个方面,综述了近年来木材用大豆蛋白胶粘剂的研究进展和发展趋势。     

晶须与偶联剂改性大豆蛋白胶黏剂

选用硅烷偶联剂KH560作为改性剂,对碳酸钙晶须进行表面改性.研究了经KH560改性的碳酸钙晶须对大豆分离蛋白(SPI)胶黏剂粘接性能和耐水性的影响,考察了KH560用量和碳酸钙晶须用量对胶黏体系性能的影响.利用万能试验机测试对胶黏剂体系的剪切强度进行了测试,借助差示扫描量热仪(DSC)对胶黏剂热性能进行了分析.结果表明:当KH560用量为4%(wt)、碳酸钙晶须用量为2%(wt)、SPI含量为10%(-at)时体系的粘接性能和耐水性最好,与未改性SPI胶黏剂相比,干剪切强度提高了28.88%,浸泡后剪切强度提高了71.41%,湿剪切强度提高了76.68%;变性温度与未改性SPI胶黏剂相比有所下降.此外,利用FYIR和光学显微镜对体系内部结构进行了表征.     

豆粕粉制备胶合板用生物质胶黏剂的研究

采用氢氧化钠和乙醇改性剂处理豆粕粉(SBM),用硫脲作交联剂,选用十二烷基硫酸钠(SDS)表面活性剂制备出具有较好耐水性能的木材用胶黏剂。研究p H、乙醇、硫脲及SDS用量对杨木胶合板耐水胶合强度的影响,并结合浴比(物料质量比)因素,探讨退粘剂(硫酸)对反应体系黏度和胶合强度的作用机理。借助扫描电子显微镜(SEM)分析手段阐明退粘剂对豆粕粉胶黏剂黏度及耐水性增强效应。结果表明:当p H13、乙醇用量15%、硫脲用量7%及SDS为5%,浴比为1∶3.5(豆粕粉质量为基准)时,耐水胶合强度可达0.98 MPa,当加入0.5%退粘剂后,黏度由84 520 m Pa·s降低至1 239 m Pa·s,胶接强度增加18.07%。SEM结果发现豆粕粉胶黏剂固化断面胶接致密,有效改善了胶液黏度和耐水胶合性能。     

糖基化大豆分离蛋白制备工艺优化及对其性质的影响

以大豆分离蛋白为试验材料,优化糖基化大豆分离蛋白制备工艺并研究经过葡萄糖处理对大豆分离蛋白溶解度、凝胶强度、乳化性以及热稳定方面的影响。结果表明:糖基化大豆分离蛋白最佳制备工艺为反应温度69.49℃、反应时间46.64 min、糖的添加量10.64%,凝胶强度最高为76.03;在相同p H下,经葡萄糖处理后的大豆分离蛋白溶解度较大,沉淀较少,而未糖基化的大豆分离蛋白沉淀量增加。糖基化处理的大豆分离蛋白乳化稳定性(emulsifying stability,ES)和热稳定性均有所增强。糖基化改性过程可显著提高大豆分离蛋白的溶解性和乳化性能,这为拓宽其在食品工业中的应用提供了理论基础。     

离子交换法制备低植酸含量大豆蛋白的研究

大豆食品中的植酸会阻碍多种矿物离子及蛋白的吸收,为了提高大豆蛋白的营养吸收性,加工中应去除植酸。本文研究了离子交换法脱除大豆分离蛋白中植酸的方法和效果,并进一步考察了处理后大豆蛋白的理化性质。结果表明:透析、超滤与离子交换法进行比较,阴离子交换后植酸含量下降77%,较优于其他方法。后采用离子交换法去除大豆蛋白中的植酸,对不同树脂、不同蛋白状态及酸碱度对植酸的去除效果进行比较,以确定植酸去除的最优方案。与其他树脂相比,D201树脂对植酸的吸附率达到12 mg·m L-1,在p H7.0的条件下可将植酸含量降低到1 mg·g-1,下降约90%。制备的低植酸含量的大豆蛋白等电点向右偏移,溶解性略有下降,分散速度有所提高。     

大豆蛋白光敏接枝物SPI-g-P(VM-CO-AMPS)的合成及溶液行为研究

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,巯基乙胺(AET)为链转移剂,通过自由基聚合合成了氨基封端的香豆素型光敏共聚物NH2-P(VM-co-AMPS).再以1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)室温催化大豆蛋白(SPI)上羧基和NH2-P(VM-co-AMPS)端氨基发生...     

三种大豆分离蛋白的比较研究和物化特性相关性分析

对3种不同大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性进行了测定;对3种不同大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性进行了分析;采用SPSS软件对物化特性与大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性的相关性进行了分析,确定了大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性与蛋白质含量、二硫键、游离巯基含量的相关性。     

含茶多酚的大豆分离蛋白涂膜对甜樱桃保鲜效果的影响

将天然抑菌抗氧化物质茶多酚添加到大豆分离蛋白中制成复合涂膜液,以感官指标、硬度、腐烂指数、可溶性固形物和VC含量为质量指标定期取样分析测定,研究所制成的涂膜液在室温条件下对甜樱桃的保鲜效果。结果表明,含茶多酚的大豆分离蛋白复合涂膜液能较好地保持贮藏樱桃的感官品质,降低甜樱桃在贮藏期间的腐烂率,延缓果实硬度、VC和可溶性固形物含量的下降,从而延长果实的保鲜期。5%的大豆分离蛋白溶液中添加200mg/kg茶多酚制得的涂膜液保鲜效果显著,和对照相比,可将甜樱桃的室温保鲜期从2d延长至8d。     

纳米微粒对大豆蛋白胶粘剂性能的影响

以大豆分离蛋白为原料,研究纳米微粒对大豆蛋白胶粘剂的干态胶接强度、耐水强度及防腐性能的影响。添加纳米TiO2、SiO2、Al2O3均可提高大豆蛋白胶粘剂的干态胶接强度、耐水强度及防腐性能,其中添加纳米Al2O3对提高胶接强度、耐水强度效果最好,最佳添加量为0.8%;添加纳米TiO2对提高防腐效果最好,最佳添加量为0.8%。并用扫描电镜分析了大豆蛋白基纳米复合胶粘剂的微观形貌。     

大豆分离蛋白与低浓度尿素相互作用的红外光谱分析

大豆蛋白在食品工业中有很重要的应用,随着地球可再生资源的日益匮乏,大豆蛋白在非食品工业中的应用也越来越受到人们的关注,尿素是常用的化学变性剂,在蛋白质变性中有广泛的应用.为研究尿素变性对大豆蛋白结构的影响,对大豆分离蛋白(SPI)与低浓度尿素溶液相互作用的红外光谱进行了酰胺Ⅲ带研究.结果表明,溶解在不同浓度尿素溶液中的大豆分离蛋白的二级结构与大豆分离蛋白的水溶液相比发生了很大的变化,在0.1mol L-1尿素溶液中大豆分离蛋白中的β-折叠的含量最小,随着尿素浓度的增加,β-折叠的含量增加,无规卷曲的含量在0.1 mol L-1尿素溶液中达到最大,之后随尿素浓度增加而降低,α-螺旋和β-转角随着尿素浓度的增加,其含量都是呈现先增加后下降的趋势,在1 mol L-1尿素溶液中两者的含量与大豆分离蛋白水溶液中的含量相比变化不大.因此,低浓度尿素可以明显影响大豆分离蛋白的二级结构.     

大豆蛋白蒸汽加热装置的开发与设计

从工程角度出发介绍了大豆蛋白蒸汽加热装置的开发设计.简述了工作原理与系统构成,论述了构成系统的物料部、蒸汽部、加热部、停留部、闪蒸部和控制部的设计思路和计算方法,介绍了设计注意事项和影响因素.     

碱提酸沉法制取花生分离蛋白工艺研究

试验采用碱提酸沉法从花生饼粕中提取花生分离蛋白,通过单因素试验和正交试验优化了提取工艺,确定最佳提取花生分离蛋白工艺条件:浸提温度60℃,料液比1∶9,pH值9.0,浸提时间90min,酸沉pH值4.5。在此条件下蛋白质提取率可达42.5%,获得产品蛋白质含量为95.65%。