几种常见调质器的工作机理

随着饲料工业的不断发展，市场对颗粒饲料品质的要求也越来越高。调质作为饲料加工的组成部分，其作用也越来越被重视，特别是近几年来国内外水产养殖业的迅猛发展，加之水产饲料对颗粒品质的特殊要求，使饲料调质工艺与设备得到了突飞猛进的发展，调质设备的种类也层出不穷。     

水产饲料调质器作用及其工艺改进探讨

调质是饲料制粒前进行水热处理、软化粉料的加工过程。在传统的饲料厂,制粒前的调质是较难操作的环节．而且任何单一的调质时间都不可能是所有饲料的最佳调质时间,因此需要对调质时间加以变动。人们很早就知道调质滞留时间对调质和制粒质量都有影响。在水产饲料加工中．通过调质可起到以下作用。     

浅谈饲料加工工艺中的调质问题

随着饲料工业的迅猛发展,饲料加工工艺已基本成形。在整个工艺过程中,制粒工艺是其重要的工序之一,制粒效果的好坏直接影响颗粒饲料的质量,而其中调质质量的好坏又会影响制粒效果。本文即对调质问题从以下几个方面进行浅析。 1 调质的目的、作用 　　饲料调质是在饲料制粒前通入蒸气和添加液料,使饲料原料充分吸收热和水分,增加其中的淀粉糊化程度,促进淀粉转化成可溶性碳水化合物,提高饲料转化率。通过调质,对饲料可出现以下增效作用：     

水产饲料加工的主要工艺与设备

1 粉碎工艺及设备 原料粉碎粒度影响饲料消化利用率，还直接影响混合均匀度、调质效果和成品的耐水性。     

新型膨化机的调质与变频调速驱动

饲料生产需要提高产量和效率。通常通过增强调质、提高螺杆转速和减小其长径比（１／ｄ）来实现。这些技术改进可使产量提高３０－５０％；颗粒更膨松；能耗减少２５％以上；延长易损件寿命；改善高糖饲料的加工性及适应性更强。新型单螺杆膨化机有若干关键的改进设计。减小螺杆长径比（１／ｄ）。即减少易损件；提高螺杆转速３０－１００％；增强调质；选用变频调速驱动装置．以增强膨化机生产的适应性。１、调质是提高饲料产量、效率和有益因素的一个非常有效的方法。饲料原料在一个具有良好混合性能、供热和供水的调质环境中以充分长的时…     

生物活性预混料的最新研究成果及水产动物安全促生长的有效手段

２０世纪四五十年代，随着微量元素研究的进展和化学工业、发酵工业的发展以及饲养科学的进步，“饲料添加剂”这一概念首次产生，到８０年代，“饲料添加剂”已成为配合饲料的常规组份之一。“饲料添加剂”分为营养性饲料添加剂和非营养性饲料添加剂。关于营养性添加剂已有许多报道，在此不再赘述，主要探讨非营养性添加剂及其功效：一、酶制剂１．酶制剂在水产饲料中的作用２．酶制剂用于水产饲料中所存在的问题（１）温度对酶制剂的破坏。众所周知，酶制剂是一种特异性蛋白质，在高温下会变性失活，丧失其功能。水产饲料大多要经过调质和…     

2000—3000吨级水产饲料加工工艺及设备的研究（上）

本文根据目前水产特种硬颗粒饲料的最新工艺要求，以最典型的对虾饲料加工工艺为基础，利用流程组合，建立了一套从原料清理至成品打包，适合于多种特种水产饲料和普通禽畜饲料加工工艺要求的成套设备。并着重研制了关键设备－保证原料粉碎细度的微粉碎机和确保颗粒水中稳定时间的颗粒调质机。以该流程组成的成套设备，其各项性能指标已为实际生产所证实。     

饲料加工技术和生产管理(续1)

3颗料饲料的生产3.1对制粒的要求制粒有二个基本要求 :( 1 )品质要求 :即要生产出用户能接受和满意、合格的颗粒饲料。品质合格的颗粒饲料具体表现在以下几方面 :a)不含粉末 ;b)外观光洁 ,没有裂痕 ;c)长短均匀 ;d)硬度适当。而且经贮存、搬运之后到喂养鱼类时仍能保持以上各项要求。( 2 )效率要求 :以最少的能量和最低的成本生产出最多的合格颗粒饲料。3.2调质的作用 (调质又称水热处理 )调质的作用 :a)增加水分 (可润滑模孔、减少摩擦 ) ;b)提高物料温度 ;c)软化物料 ,以利制粒。调质时添加蒸汽量的多少与原料的原有水分和生产饲料的品种…     

制粒机调质筒叶片轴输送量探讨

颗粒饲料的质量和生产效率与调质工艺有关，调质工艺中的重要参数之一是调质时间。调质时间和调质筒叶片轴的转速叶片安装角、叶片面积等直接影响叶片轴的输送量。本文就其相互关系作了分析。     

水产用耐高温中性蛋白酶菌种诱变及提高发酵水平的研究

水产饲料生产要经过调质,调质温度一般超过90℃,普通蛋白酶在这个温度容易失去活性,广州市博仕奥生化技术研究有限公司用诱导的方法,培养出能分泌耐受饲料制粒高温蛋白酶的菌种(AS1.398)。为提高菌种的产生蛋白酶能力,对生产菌AS1.398进行紫外线照射和亚硝基胍(NTG)诱变处理,并对发酵培养基进行优化,     

膨化工艺参数对饲料含脂量及养殖效果的影响

本文以鲤鱼为研究对象，选未增添油脂的非膨化料和膨化料作系统对照，采用L8（2^4)正交设计研究膨化工艺参数对饲料的含脂量及养殖效果的影响。结果表明：1、膨化后饲料的含脂量降低，调质温度80－95℃、DDC加水19％、UPC加水0％、干燥温度110℃（30分钟干燥时间）的加工工艺对油脂损失最少；2、与非膨化料相比，只超量添加热敏维生素的膨化料养殖效果差，同时增添油脂后可降低饲料系数至非膨化料水平，但养殖成本增高。     

饲料加工中热处理工艺的合理应用

<正>调质制粒、挤压膨化是目前饲料生产中最主要的热处理工艺,通过水热处理过程,可以达到使蛋白黏性增加,利于颗粒成型;可以使淀粉糊化,蛋白变性,从而使一些抗营养因子被钝化,有害微生物被消除,提高饲料养     

渔用膨化饲料的利弊与改进设想

饲料成本在水产品生产总成本中占65％-70％，其品质和可利用性是制约水产品的产量、品质、市场、价格、利润的关键之所在，也是水产养殖业能否持续发展的最重要限制因子之一。膨化是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：混和物处于高温（110℃-200℃）、残留时间相对短暂（10秒-60秒）、高压（25kgPcm^2-100kgPcm^2）、以及高剪切力、高水分（1096—20％甚至30％）的环境中，通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。     

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素及应对措施

粉碎是饲料制造工艺中最重要的工序之一。粉碎即将物料的尺寸变小,目的是使粉碎后的物料表面积增大以利于动物的消化吸收,粉碎后更细碎、更均匀的饲料颗粒也更利于后续工艺的加工,使输送、配料、混合、调质和制粒等工艺的效率更高,质量更有保证。     

颗粒饲料压制机产品质量国家监督抽查简报

颗粒饲料压制机是饲料加工机械中的一种关键设备。目前颗粒饲料压制机有环模、平模和螺杆挤压膨化等几种型式。颗粒饲料压制机是将粉状配合饲料经挤压加工成颗粒状饲料 ,以降低饲料系数 ;另外在制粒过程中 ,通过挤压、蒸汽调质也可增加饲料的适口性 ,提高饲料报酬率 ,并能杀灭部分细菌。目前世界上一半以上的饲料采用制粒生产 ,压制机在饲料工业中越来越显示出它的重要性。我国从 70年代中期开始研制颗粒饲料压制机 ,经过二十多年的发展 ,从技术和内在质量上都有了很大的提高。 1 994年上海申德机械有限公司引进了德国全套环模颗粒饲料压制…     

推广使用膨化饲料 促进水产养殖节能减排

膨化饲料是将粉状原料(含淀粉或蛋白质)送入膨化机内,经过一次连续的混合、剪切、调质、升温、增压、挤出模孔、骤然降压、切粒、干燥、稳定等过程所制得的一种膨松多孔的颗粒饲料。在水产养殖生产     

粉碎粒度对猪生产性能及胃的影响

饲料的粉碎粒度在饲料加工中占有重要的地位,同时对猪的生产性能有明显的影响,粒度的降低有利于饲料混合及制粒工序的完成,也有利于在调质阶段特别是谷物淀粉的糊化及抗营养因子如抗胰蛋白酶等的破坏。在动物方面,由于粒度下降,饲料表面增大,也就增大了饲料营养成分与消化道酶的接触机会,从而提高营养物质的消化率。但是,粉碎粒度越细,所需能耗越高,饲料加工成本增加。如果单一原料粉碎过细而且其它原料相对较粗会使混合均匀度下降,也增加分级的机会,从而不利于生产。而且粒度越细,猪越容易产生呼吸道疾病,胃角质化和胃溃疡发生率也越高,对猪生产性能有重要影响。因此,选择适宜的粉碎粒度在饲料生产和畜禽饲养方面都具有现实意义。     

“一种可用于花鲢养殖的生物饲料及其投喂方法”获国家发明专利授权

<正>日前,由中国水产科学研究院淡水渔业研究中心周鑫、徐增洪等发明的"一种可用于花鲢养殖的生物饲料及其投喂方法"获得国家发明专利授权,专利号为:ZL201110285048.8。本发明涉及一种可用于花鲢养殖的生物饲料及其投喂方法,特征是:先将豆粕、花生粕、棉粕、菜粕进行混合,在混合料中加入枯草芽孢杆菌进行搅拌和发酵,经发酵后取出,添加α-淀粉、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟,经调质后加入鱼用预混料,搅拌均匀     

颗粒料上喷洒维生素

丹麦国家委员会为养猪生产进行的2个试验证明了添加液体维生素的优越性。饲料加工厂要求配合饲料至少要加热到81℃，膨化温度更高，为100℃左右，表明在混合调质膨化和制粒过程中添加的维生素损失很大。试验1中液态的维生素回收率比固体回收率高20％～60％。对体重30～100kg的猪进行的饲喂试验表明，甚至在液体维生素添加量仅为国家标准的40％时，采食量、体增重和饲料利用率和屠体瘦肉率仍没有影响。试验2中，对照组添加的固体VA和VE回收率分别为56％、70％，试验组添加对照组剂量70％的维生素，VA和VE的回收率分别提高到80％和87％，肉鸡实验中也有类似的趋势。添加液体维生素是基于旋转盘喷洒原理，并使用卡尔公司的控制系统，该系统有5个泵把各种液体成分单独泵进一个撀龀迤鲾或准备罐，然后再喷洒，每种预混料循环充满管道，随时可进入剂量器。添加下一种预混料前，可用空气气压把撀龀迤鲾吸空，且将未使用的液体吸回贮仓，以清洁管道。     

颗粒饲料加工高效性探讨

在水产养殖上,颗粒饲料的生产由于有极大的优越性,已经被广泛的采用。为了要保证饲料的高质量和低生产成本,本文重在探讨影响颗粒饲料加工的诸多因素:原材料的化学成份、加工方式,粉碎细度和设备问题,探讨如何提高饲料质量问题。 一、饲料成分的影响 词料的化学成分对颗粒饲料加工影响非常大,它将受制于饲料加工的产量,机械零件的受命,有时甚至无法加工,进而影响生产成本。 1、蛋白质 一般来说高的蛋白质含量的饲料密度也大,在加工颗粒时更为容易,同时在饲料加工过程中,经过模孔前和经过模孔过程中,产生机械摩擦热,使天然蛋白质呈粘性,对加工造粒是有利的。 2、淀粉 淀粉含量高、密度大,可提高加工造粒效率。高淀粉饲料为了有较高的粘结性,在水产饲料中被广泛使用。淀粉高的饲料往往是蛋白质含量低。在低温条件下难以糊化(α化),容易制成脆性颗粒饲料。因此,要有良好的糊化,必须要有一定的温度并保持一定的时间,如用蒸汽加热熟化(下文有介绍)和多级调质,使其充分熟化