厚芯竹帘胶合板制备的研究

将毛竹径向剖分加工成保持竹壁原有厚度和削度的等厚竹片，侧立串合成厚芯板，与竹帘（席）组坯压制成一种厚芯竹帘胶合板，有利于提高竹材利用率和降低胶粘剂使用量。试验结果表明：厚芯竹帘胶合板的物理力学性能达到ＪＧ／Ｔ３０２６—１９９５竹胶合板模板标准的要求。     

竹帘层积材的工艺与性能

竹片拼织的竹帘单板可用来制造帘层积材，它是一种新型结构人造板。文中以旋转设计研究了制造工艺与产品性能之间的非线性关系，结果表明：力学强度均达到或超过日本标准要求，但受竹片间隙的影响较大。     

热压工艺与竹席竹帘胶合板性能的关系

通过正交试验方法对竹席竹帘胶合板热压工艺与产品质量的关系进行了分析，在试验基础上，对不同的热压工艺进行了比较，经过优化，确定最佳热压条件为；热压温度１３０℃－１４０℃，每毫米板厚的保压时间为８０ｓ，最高热压压力为３．５ＭＰａ，通过重复试验，证明该工艺是正确的和可行的，可以获得良好的产品质量。     

慈竹竹帘胶合板力学性能研究

采用慈竹为原料制造竹帘胶合板,以三种不同的方式进行组坯,研究组坯方式对慈竹竹帘胶合板纵横方向静曲强度、弹性模量、压缩强度与水平剪切强度的影响。结果表明:组坯方式对胶合板的弹性模量与静曲强度影响较为显著。Ⅲ型板纵向各项力学性能最优,Ⅲ型板横向各项力学性能最弱。Ⅰ型板和Ⅱ型板的静曲强度和弹性模量均达到了汽车车厢用竹篾胶合板的A类标准。三种方式组坯板件的主要力学性能均达到了结构用竹木复合板国家A级标准与混凝土模板用胶合板主要物理力学性能指标。     

覆膜竹帘胶合板的生产现状,对策及展望

覆膜竹帘胶合板是近年来出现的一种新型人造板材，它具有幅面大，强度高，表面光滑平整，耐磨性好等多特点，文章介绍了它的主要质量特性，生产工艺流程，主要工序特点，目前生产上存在的问题和对策及该产品前景的展望。     

竹帘胶合板施胶工艺的改进

分析了目前我国竹帘胶合板施胶工艺上存在的问题，并提出了改进措施，改进后的施胶工艺有利于提高质量和降低生产成本。     

中国竹帘胶合板模板的科技创新历程

扼要介绍了竹席胶合板、碎料夹芯竹席胶合板、覆膜竹片胶合板等竹胶合板模板的发展概况。重点总结了竹胶合板模板的主导产品——竹帘胶合板的科技创新历程。     

覆膜竹帘胶合板模板生产质量控制的研究

就“以竹代木”的覆膜竹帘胶合板模板在生产中各个工序应注意的质量问题和产生的原因进行分析,并对覆膜竹帘胶合板模板生产中质量控制问题提出解决的方法。     

改性MF树脂制造竹帘胶合板的工艺研究

基于前期对改性三聚氰胺-甲醛树脂(MF)的研究成果,以改性MF为胶黏剂,选取热压温度、单位压力和时间为试验因素,研究竹帘胶合板制造工艺.结果表明,在本研究范围内,当热压温度为140 ℃,单位压力为2.6 MPa,时间为70 s/mm时,竹帘胶合板的力学性能最佳,可达到JG/T 156-2004标准中优等品的要求.     

复膜竹帘胶合板水泥模板生产

介绍了用做水泥模板的复膜竹帘胶合板的特性、结构、制造工艺及质量要求。     

覆膜竹帘胶合板表面质量及相关因素的分析

板面颜色的均匀性和白化度是覆膜竹帘胶合板表面质量的重要指标，它们直接影响到产品的使用效果和使用寿命。在试验基础上分析了影响板面颜色和白化度的因素，提出了提高板面质量的工艺条件。     

PUF树脂胶粘剂及其在竹帘胶合板上应用的研究

以竹胶合板用酚醛树脂合成工艺为基础,按不同的尿素与苯酚摩尔比．合成一系列苯酚-尿素-甲醛共聚型树脂胶粘剂(PUF),并用该系列胶粘剂压制竹帘胶合板．通过对竹帘胶合板进行性能检测和检测结果分析,表明随尿素与苯酚摩尔比的增加,竹帘胶合板的力学性能总体呈下降趋势,但对静曲强度、弹性模量和冲击强度的影响不显著,对保存强度有很大的影响,将尿素与苯酚的摩尔比控耐在0．5以下时,产品可以达到国家相关标准的要求．     

竹帘胶合板胶膜纸质量与相关因素关系分析

在胶膜纸生产中，胶粘剂的分子结构，胶液的固体含量，胶液的粘度，以及浸渍的时间、温度等是影响胶膜纸质量的主要因素。该文讨论了它们对胶膜纸质量的影响以及它们相互之间的关系，并提出了有关的工艺参数。     

复塑竹帘胶合板的工艺改进

通过对现行复塑竹帘胶合板生产工艺的分析，认为在竹帘、竹席浸胶后的第二次干燥和热压时采用的冷—热—冷工艺，存在着能耗高、产量低等弊端，进行了施胶方式及其相关工艺的改革和热压方式及其相关工艺的改革研究，并在此基础上提出了相应的车间工艺改造方案．改革后的生产工艺，可在原年产量4000m3生产线上达到年产9000m3的生产能力，每年还可节约能源费用216万元，具有较显著的经济效益．     

热压工艺及板坯含水率对竹帘胶合板性能的影响

以梁山慈竹为研究对象,对含水率不同的板坯,采用一段式“热上-冷下”和梯度降压式“热上-热下”两种热压工艺制备竹帘胶合板,分析板坯含水率和热压工艺对板材性能的影响.结果表明:热压工艺对板面平整度有显著影响,“热上-冷下”工艺条件下板面的平整度较优;板坯含水率在10％～20％范围,对板材的吸水厚度膨胀率、弹性模量、水煮内结合强度和板面平整度有显著影响,含水率15％时板材的各项性能较佳.     

改性MF树脂与PF树脂用于竹帘胶合板的比较

以改性三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)和酚醛树脂(PF树脂)为胶粘剂,设计了两组热压工艺参数,按照“冷-热-冷”工艺压制竹帘胶合板.对制品按标准JG/165-2004进行了检测,并对检测结果进行比较分析.分析结果表明,该改性MF树脂竹帘胶合板的弹性模量稍高于PF树脂竹帘胶合板,但静曲强度和保留强度不如PF树脂竹帘胶合板.如果适当增加产品的密度和降低改性MF树脂中尿素的比例,产品质量将可以进一步提高,证明该改性MF树脂可以替代PF树脂用于竹帘胶合板生产,且产品质量可以达到标准JG/165-2004的要求.     

覆膜竹帘胶合板的生产现状、对策及展望

覆膜竹帘胶合板是近年来出现的一种新型人造板材,它具有幅面大、强度高、表面光滑平整、耐磨性好等诸多特点。文章介绍了它的主要质量特性、生产工艺流程、主要工序特点、目前生产上存在的问题和对策及对该产品前景的展望。     

对几种竹帘编织机的分析

针对竹帘编织机的现有产品和正在研制、开发的产品原理及特点进行了分析比较，详细介绍了由中南林学院研制的横向进料竹帘编织机的设计原理，提出了竹帘编织机的最佳编织方式。     

竹帘编织机的设计计算及效能分析

用竹帘编织机替换手工编织竹帘是实现竹帘胶合板连续化生产的关键，文章论述了竹帘编织机的设计计算，主要性能，以及使用该机编织竹帘带来的经济效益，它的设计成功将会促进竹帘胶合板生产工艺的迅速发展和不断完善。