应用响应面法优化蚕沙叶绿素超声波辅助提取工艺

为了充分利用蚕桑生产的副产物蚕沙生产高附加值产品,以丙酮-乙醇混合液为提取剂,采用超声波辅助有机溶剂法提取蚕沙中的叶绿素。通过响应面试验考察蚕沙软化时间及超声波提取温度、提取时间等主要工艺参数对蚕沙叶绿素提取效率的影响,优化提取工艺条件为:蚕沙软化时间16 min,超声波提取温度70℃,超声波提取时间60 min。在此最优工艺条件下,蚕沙叶绿素的提取效率最高,提取液中叶绿素a的质量浓度可达到11.38 mg/L。     

蚕沙叶绿素的提取工艺研究

利用L9(34)正交试验研究蚕沙叶绿素的提取工艺,通过计算分析了各工艺因素对叶绿素提取效率的影响,并对提取液进行了全波扫描.结果显示,提取叶绿素的最佳工艺参数为:固液比1:20、提取温度50℃、提取时间1 h、丙酮:石油醚为1:3,该工艺组合的叶绿素得率为0.123%,与最差的工艺参数组合相比,提取效率提高284.375%;叶绿素提取液在190～900nm之间得到668.7,405.7和225.1nm 3个吸收峰,其中225.1 nm处为最大吸收峰.     

蚕沙叶绿素的提取工艺研究

以丙酮为溶剂超声波辅助萃取法提取蚕沙叶绿素的工艺,并将该方法与传统提取法、二氧化碳超临界萃取法:丙酮2.5(ml)浸提,萃取3次,每次45 min,该条件下叶绿素的提取率为7.63 mg叶绿素/g蚕沙,提取率比另外两种方法都高。     

蚕沙中黄酮类化合物的提取工艺

采用L9(3^4)正交试验设计对浙江海宁蚕沙中黄酮类化合物的热回流提取工艺进行了优化，所得出最佳工艺条件为；乙醇浓度为30％，料液比1：30，提取时间3h。     

直接皂化法提制蚕沙中叶绿素铜钠盐的研究

以蚕沙为原料,对从蚕沙中提制叶绿素铜钠盐的方法进行了研究,改变了叶绿素铜钠盐传统的提制工艺。结果表明,直接皂化时8％NaOH用量500ml,皂化时间2h,在60℃条件下铜代pH=3时较为适宜,叶绿素铜钠盐的收率达到0．8％,质量达到国家标准GB3262—82。     

蚕沙成分及提取工艺研究进展

介绍了蚕沙成分的研究状况和从蚕沙中提取叶绿素及其衍生物、果胶、叶黄素、黄酮类化合物和β-胡萝卜紊等多种成分的研究状况;近年来,蚕沙成分的提取工艺有了许多改进,对蚕沙的综合利用有着重要的意义。     

联合提取蚕沙中果胶和叶酸的研究

对从蚕沙中联合提制叶酸和果胶进行了研究。结果表明:以活性炭15g为吸附剂,吸附时pH为5.5,解吸剂以3%的氨水-70%乙醇溶液最佳,叶酸产率为0.14%左右,蚕沙叶酸的产品质量达到国家标准GB7302-87。果胶的最佳工艺条件:沉析时pH为3.5,沉析温度60℃,沉析时95%乙醇用量和浓缩液的比值为1.1为宜,果胶产品质量达到国家标准GBn246-85。     

超声波辅助提取苜蓿中黄酮的研究

为充分利用紫花苜蓿中的黄酮类物质,应用超声波辅助技术,分别对影响苜蓿总黄酮提取量的乙醇浓度、超声波作用温度、固液比、超声波作用时间、提取次数进行了单因素试验,并在此基础上,对各因素的互作效率进行了4因素3水平的正交试验。结果表明:乙醇浓度、介质温度、固液比和超声时间4个因素均对苜蓿总黄酮的提取量具有极显著的影响;且影响因素的主次分别为固液比乙醇浓度温度处理时间,从而得出最佳提取工艺为:40%乙醇、40℃、1∶50固液比,超声作用60 min;以此工艺为提取条件,实际苜蓿黄酮提取量为6.22 mg/g,接近于理论提取量6.49 mg/g。超声波辅助提取方法简便、可靠、高效。     

蚕沙的综合利用

<正> 蚕沙作为桑蚕的粪便,常被人们作废弃物丢掉,不仅污染了环境,而且浪费了资源。从蚕沙中提取果胶和叶绿素,应用于医药、食品及化妆品为人类造福有着良好的社会效益和经济效益。 1 果胶的提取 1.1 原料的搜集处理。把蚕沙先过筛除去泥沙杂质。加水漂洗除去可溶性物质。 1.2 膨润软化。经处理的蚕沙加入蚕沙量的30％～40％的清水,浸润4～6小时     

用铁盐沉淀法从蚕沙中提取果胶

<正>果胶是一种植物胶,具有良好的胶凝化和乳化作用。在食品工业、医药工业及轻工业中有广泛的应用。蚕沙果胶为低甲氧基果胶,其医疗功效更佳。 目前,从蚕沙中提取果胶的常规方法为酸提取乙醇沉淀法,该方法中用来沉淀果胶的乙醇用量非常大,浓缩工序及后阶段的乙醇回收能耗大,致使生产成本较高,不易工厂化生产。笔者经过大量的试验,得出了以铁盐作为沉淀剂从蚕沙中提取果胶的方法。 一、材料和方法 1.材料和仪器 风干蚕沙;盐酸(CP);氨水(CP);氯化铁(CP);95％乙醇(CP);氯化铵(CP)。 电热恒温水浴锅;抽滤装置,酸度计;烘箱。 2.工艺流程     

不同纤度家蚕茧丝的显微结构差异

对 3个不同茧丝纤度蚕品种的茧丝表面及断面结构扫描电镜观察研究 ,发现不仅其纤度大小有极显著的差异 ,而且茧丝切口形态也有很大变化 ,并与生丝的物理性质测定结果相一致。     

蚕蛹几丁质开发利用研究进展

蚕蛹中含有丰富的几丁质,是一种非常宝贵的可再生资源,具有多种生理和生物活性。对蚕蛹几丁质的性质、分离提取工艺及其在食品、医药、生物工程、日用化工、农业等领域的应用研究进展进行了综述,并对其应用开发前景进行了展望。     

蚕种催青环境计算机测控智能系统

蚕种催青环境计算机测控智能系统是利用现代计算机技术、电子集成技术、测试技术、智能化技术、数据库技术及通讯网络技术建立的一个软硬件相结合的平台 ,实现了对催青环境中温度、湿度、光照强度、CO2 浓度等要素进行全程动态测试和自动调控。     

蚕粪中提取叶绿素铜钠盐的稳定性研究

以蚕粪为原料,95%的乙醇为溶剂提取叶绿素,并通过化学法制得叶绿素的铜纳盐。采用721分光光度计对叶绿素铜钠盐进行定性、定量测定,确定该色素测定系统中的最大波长为414nm。通过测量吸光值研究了几种常用食品添加剂对叶绿素铜钠盐稳定性的影响,并对其耐光、耐热、耐酸碱及耐氧化性、耐还原性进行探讨。结果表明:叶绿素铜钠盐在70℃以下稳定性较好;光照对叶绿素铜钠盐稳定性的影响较大;还原剂(Na2S2O3)对叶绿素铜钠盐稳定性的影响较大,氧化剂在短时间内对其稳定性的影响不大,但放置的时间不宜超过30min;叶绿素铜钠盐在pH值为6以上的溶液中较为稳定,且有机酸及单糖对其稳定性无明显影响。     

酶解蚕蛹蛋白制备血管紧张素转换酶抑制肽的工艺优化

采用碱性蛋白酶水解蚕蛹蛋白,制备血管紧张素转换酶(angiotensin-converting enzyme,ACE)抑制肽,是蚕蛹蛋白深度开发的途径之一。以ACE抑制率为响应值,用响应面分析法研究酶解温度、酶解pH和加酶量等因素对酶解产物的ACE抑制活性的影响,优化制备工艺。结果表明,各因素对制备ACE抑制肽的活性影响程度由大到小依次为酶解pH、酶解温度、加酶量。获得碱性蛋白酶水解蚕蛹蛋白制备ACE抑制肽的最佳工艺条件为:酶解温度50.8℃,酶解pH 9.0,加酶量3 500 U/g。在此条件下,蚕蛹蛋白酶解产物对ACE的理论抑制率最高可达96.67%,验证值为96.49%±1.75%,IC50值为0.102 mg/mL,预测模型可靠性高,可应用于蚕蛹ACE抑制肽的酶法制备。     

天然黄色家蚕丝纤维与其他蚕丝纤维的形态结构比较

为了进一步促进彩色蚕丝的开发和应用,研究了通过杂交育种获得的天然黄色家蚕茧丝的外观形态和截面结构特征,并与普通白色家蚕丝、柞蚕丝和来自柬埔寨的多化性黄茧家蚕丝进行了比较研究。结果显示:天然黄色家蚕丝纤维的横截面形态主要呈三角形,与普通白色家蚕丝、多化性黄茧家蚕丝纤维的横截面形态相似,而柞蚕丝的横截面形态呈长椭圆形。天然黄色家蚕丝的颜色鲜艳,光泽感优于普通白色家蚕丝和柞蚕丝。离子刻蚀显示,天然黄色家蚕丝纤维内部的原纤表面组织结构比普通白色家蚕丝紧密。     

丝胶茧蚕品种选育初报

利用家蚕资源库中的突变基因,初步育成了丝胶茧蚕品种。导入了与活性物质黄酮类产生有关的基因,使丝胶中含有特殊的功能性活性物质。为丝胶的保健食用和高档化妆品利用提供原料。     

超临界CO2萃取蚕蛹油的工艺研究

在分析原料粒度、萃取压力、温度、时间、二氧化碳流量等5个单因素对蚕蛹油萃取率的影响基础上,通过正交实验对5个因素进行了优化,确定了超临界萃取的最佳工艺参数为：原料粒度20～40目、萃取温度35℃、萃取压力15MPa、CO_2流量30kg/h、萃取时间3．0h。采用该萃取工艺条件的蚕蛹油萃取率为23．28%。研究结果可为蚕蛹的综合开发利用提供技术参考。     

废弃蘑菇基料用作蚕沙好氧堆肥调理剂的试验

为探讨以养蚕生产大宗副产物蚕沙制造养分丰富的有机肥料技术,直接采用含有约10%桑枝和5%桑叶的蚕沙为主要原料,以废弃蘑菇基料作为调理剂进行好氧堆肥,研究蘑菇基料的不同添加比例对蚕沙好氧堆肥腐熟条件中的温度、pH、含水率等因素以及堆肥中养分的影响。用90%蚕沙+10%蘑菇基料(处理1)、75%蚕沙+25%蘑菇基料(处理2)、100%蚕沙(对照)制造堆肥,均可在6 h达到最高温度(分别为64.4、66.0、68.3℃),但处理1组的高温持续时间较短,处理2组和对照组的高温持续时间在5 d以上,达到无害化卫生标准规定。处理1组和对照组堆肥中的含水率较高,处理2组可降低堆肥中的含水率及pH。从堆肥中的养分来看,各处理均可增加堆肥中的磷、钾含量,但处理1组和对照组均存在氮素损失(分别下降0.62%、5.84%)的问题,而处理2组由于降低了堆肥的pH,因此比初始状态增加4.19%的氮素含量。综合以上试验结果认为,在蚕沙堆肥过程中添加25%的废弃蘑菇基料有利于改善堆肥的反应条件,提高堆肥的氮素养分含量。