响应面法优化固体酸水解玉米秸秆制备乙酰丙酸的研究

以玉米秸秆为原料,以SO42--TiO2/黏土固体酸为水解催化剂制备乙酰丙酸。探讨了固体酸的用量、水解温度、水解时间和液固比对乙酰丙酸得率的影响。采用响应面法对水解工艺进行了优化,并建立二次回归模型。结果表明,当水解温度为241℃、水解时间为31min、固体酸的用量为4.5%和液固比为14∶1(V/W,mL∶g)时为较优的制备工艺,在该工艺条件下,乙酰丙酸的得率为13.16%。     

响应面法优化黑木耳酸性多糖硫酸酯化制备工艺

前期研究发现,硫酸酯化黑木耳酸性多糖具有较好的生物活性,运用响应面法对黑木耳酸性多糖的最佳硫酸酯化工艺条件进行优化研究。研究了氯磺酸与N,N-二甲基甲酰胺的体积比、酯化试剂的体积含量、反应温度、反应时间、转速5个因素对黑木耳多糖硫酸酯化取代度的影响。利用最陡爬坡试验逼近因素的最大响应区域,采用Box-Behnken设计法对各因素的水平组合进行优化,获得黑木耳酸性多糖硫酸酯化优化条件:氯磺酸∶N,N-二甲基甲酰胺为1∶3.49、酯化试剂比例为33%、反应温度50℃、反应时间112.84 min、转速为200 r/min,在此优化条件下硫酸酯化黑木耳酸性多糖的取代度可达0.490 5。     

响应面法优化苹果酒澄清工艺研究

以苹果酒为研究对象,通过单因素及响应面试验设计,研究不同澄清剂（皂土、明胶、PVPP和蛋清粉）、澄清温度和澄清时间对苹果酒澄清效果的影响,测定苹果酒澄清处理前后的酒精度、总酸、总糖、透光率及感官评分,并对苹果酒澄清工艺进行优化。结果表明：皂土对苹果酒澄清效果最佳,感官评分最高。最佳澄清条件为：皂土添加量1.02g/L、澄清温度9.6℃、澄清时间42.2h,在此条件下,苹果酒透光率为99.7%,跟未经澄清处理的苹果酒相比,透光率提高了24.9%,且澄清处理后的苹果酒跟原酒相比,总糖、总酸及酒精度基本不变。     

利用响应面法优化石榴籽油中石榴酸超声提取工艺

以石榴酸含量为考察指标,探讨了时间、温度、频率、液料比等单因子对石榴酸提取率的影响,在单因子试验的基础上,进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验设计,响应面(RSM)试验利用GC-MS作为检测手段,以石榴酸含量为响应值来优化超声提取石榴酸提取条件.确定了石榴酸超声提取的最佳条件为:温度45℃、时间55 min,频率90 kHz,提取效率为72.93%.超声提取法与常规溶剂提取法的对比试验结果表明,采用超声提取工艺提取石榴籽油中的石榴酸,提取率优于常规提取方法.     

响应面法优化仙人掌酵素的发酵工艺

[目的]利用酵母菌和乳杆菌发酵仙人掌制备仙人掌酵素。[方法]首先以糖的添加量、菌种比例、接种量、发酵温度、发酵时间为因素进行单因素试验,确定超氧化物歧化酶(SOD)活性较大时各因素相应的范围;然后分析试验条件,应用Box-Behnken中心组合设计,以糖的添加量、接种量和发酵温度为因素,以SOD活力的变化为响应值进行试验,运用SAS统计软件对试验数据进行分析,建立二次响应面回归模型,得出重要因素的最佳水平,从而确定最佳的发酵条件。[结果]经响应面法优化获得仙人掌酵素发酵工艺的参数如下:糖的添加量55.0%、接种量4.0%、发酵温度34.0℃,在优化条件下,SOD活力达到323.21 U/g。[结论]该研究可为仙人掌酵素的生产提供科学依据。     

硫琼脂提取工艺的响应面法优化

采用EDTA-Na2法提取硫琼脂,采用硫酸钡比浊法及苯酚-硫酸法分别测定硫琼脂的硫酸根含量和总糖含量。在单因素试验的基础上,利用响应曲面法优化提取工艺,建立了EDTA-Na2加入量(A)、洗脱时间(B)和洗脱温度(C)与硫琼脂的主要理化指标(硫酸根+总糖)含量(Y)之间的数学模型,确定了硫琼脂提取的最佳工艺条件为:EDTA-Na2加入量为5.90g.L-1、洗脱时间2.2h、洗脱温度为53℃。按此最佳工艺提取的硫琼脂的主要理化指标(硫酸根+总糖)含量为(84.00±0.45)%。     

响应面法优化锁阳熊果酸提取工艺

对锁阳熊果酸的乙醇回流提取工艺进行了研究,并采用响应面法优化了提取工艺条件。结果表明:在乙醇体积分数为80%、提取温度78℃、提取时间1.6 h、液料比14∶1(m L∶g)、提取2次的条件下,锁阳熊果酸的提取量为6.43 mg/g,提取率为97.72%。     

响应面法优化提取云南苦荞黄酮工艺研究

[目的]建立优化苦荞黄酮的乙醇回流提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,采用响应面分析法对影响苦荞中总黄酮提取率的4个主要因素乙醇体积分数、液料比、提取时间、提取温度进行研究。[结果]以Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,探索最佳试验提取条件为乙醇体积分数45%、提取温度80℃、时间2.0 h、液料比40∶1(mL∶g),在该条件下实际总黄酮含量为0.059 0 mg/g,提取率为2.9%。[结论]该研究结果与回归模型的预测值(0.059 2 mg/g)基本相符。     

用响应面法优化咸蛋腌制工艺

采用单因素实验和响应面法,优化了用冰乙酸预处理鸭蛋后真空入味腌制咸蛋的工艺条件。各因素影响咸蛋蛋黄硬化率的大小顺序为:食盐浓度>腌制时间>真空度,其中食盐浓度和腌制时间对蛋黄硬化率的影响达到极显著水平。得到的真空入味腌制咸蛋的最佳工艺条件为:真空度-0.07 MPa、食盐浓度20%、腌制时间21 d,在此条件下咸蛋蛋黄的硬化率达到96.91%。     

响应面法对水提茶多酚工艺的优化

以水为溶剂提取茶叶中的多酚类物质,用单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间、提取次数对水溶性茶多酚含量的影响,然后在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken的中心组合设计,采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析得出水提茶多酚的最佳提取工艺条件:料液比为1 g∶20 mL,提取温度60℃,提取次数为3次,提取时间为60 min.得出的提取条件简便、经济、可行性高,可作为工业生产中茶多酚的提取方法.     

负载型固体碱催化蒜头果油甲酯化的研究

通过氨水沉淀、Na₂CO₃浸渍、焙烧等处理步骤制备了负载型固体碱Na₂O/Al₂O₃-MgO催化剂,将Na₂O/Al₂O₃-MgO催化剂应用于蒜头果油甲酯化过程中,分析各工艺条件对蒜头果油甲酯化转化率的影响。结果表明：借助XRD、BET、SEM分析发现,催化剂前驱体具有类水滑石结构,该前驱体经焙烧处理后,所得催化剂比表面积为29.5 m²/g,其成分除Al₂O₃、MgO外,还存在Na-Al及Na-Al-Mg氧化物;通过单因素及正交试验在综合考虑降低实际生产成本的基础上获得了优化的工艺条件,即在保持甲醇回流的状态下,催化剂用量为2%、反应时间5 h、醇油物质的量比为15 : 1,此条件下,蒜头果油甲酯化转化率可达到96.4%。     

响应面法优化超声波辅助提取泽泻挥发油工艺

[目的]响应面法优化泽泻挥发油超声波辅助法提取工艺.[方法]以泽泻挥发油得率为指标,在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度和超声时间3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化.[结果]通过软件模型拟优化后得到超声波提取泽泻挥发油的最佳工艺参数为料液比1∶8.27、提取时间41.33 min、提取温度51.4℃,泽泻挥发油得率为6.315％,与理论值较为接近.[结论]响应面法建立的泽泻挥发油提取工艺模型得率高,并能很好地预测试验结果.     

响应面法优化有机溶剂提取火龙果花精油工艺的研究

近年来,火龙果已在福建、广东、广西等地区广泛种植。火龙果花花型大、气味芬芳,除了部分食用外,其潜在价值尚未得到开发。本研究在单因素试验的基础上,采用响应面优化设计研究不同粉碎度、有机溶剂、温度以及提取时间对火龙果花精油提取率的影响,确定火龙果花精油的最佳提取工艺：粉碎度100目,温度65℃,时间3 h ,试剂采取正己烷,该工艺下火龙果花精油的提取率为5.242％。     

响应面法优化鼠李糖乳杆菌产共轭亚油酸的转化条件

以鼠李糖乳杆菌UV3-4为出发菌株,进行鼠李糖乳杆菌转化亚油酸生产共轭亚油酸转化条件的优化研究。通过单因素试验考察发酵温度、发酵时间、发酵pH和底物亚油酸(LA)添加量对CLA产量的影响,采用响应面法建立CLA产量与各影响因子之间的二次回归方程模型,获得最佳转化条件:发酵温度38℃,发酵时间23.4 h,pH 6.5,底物LA添加量为0.76 mg/m L,此条件下CLA的产量为37.28μg/m L。     

栀子油制备脂肪酸乙酯工艺的优化

以栀子油为原料,采用碱催化法进行乙酯化反应,采用单因素试验考察醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间对乙酯化反应产物羟基值的影响,并进一步设计响应面试验优化反应条件.结果表明,栀子油乙酯化的最佳工艺条件为醇油摩尔比6.7∶1,催化剂用量为栀子油质量的1.65％,反应温度75℃,反应时间2.5 h,在此工艺条件下乙酯化反应产物的羟基值为146.62 mg(KOH)/g.     

催化剂浓度对花椒油酯化产物酸值的影响

以高酸值花椒油(酸值63.562 m g.-g 1)为原料,经过酯化-碱炼两步反应降低游离脂肪酸的含量,研究了花椒油与甲醇发生酯化反应过程中,催化剂浓度对酯化产物酸值的影响。结果表明,在醇油摩尔比6∶1、反应温度60℃、搅拌速度850 r.m i-n 1时,酯化反应的最佳催化剂(浓硫酸)质量分数为2%(W/W),反应时间为150 m in,酯化油得率为92.5%,酸值降低到6.17 m g.-g 1;进一步通过N a2CO3碱炼反应,酯化产物油的酸值降至0.72 m g.g-1,可用于碱催化法合成生物柴油的原料。     

利用CZ型固体酸催化剂合成乙酸丁酯的工艺条件的研究

以浸渍法制备了CZ型固体酸催化剂,并研究了CZ型固体酸催化剂在乙酸和正丁醇酯化为乙酸丁酯的反应中的催化行为,结果表明:反应的温度、醇与酸的摩尔比以及反应的时间等对乙酸和正丁醇酯化反应中的催化性能均有影响,较适宜的工艺反应条件为:反应的适宜温度为130～150 ℃,适宜的正丁醇/乙酸摩尔比为1.1～1.2,较适宜的反应时间为4～5 h.     

响应面法优化辣椒籽油碱异构化制备共轭亚油酸工艺及其氧化稳定性

[目的]研究碱异构化法制备辣椒籽油共轭亚油酸工艺,得到高转化率的辣椒籽油共轭亚油酸,为辣椒副产物综合利用及制备共轭亚油酸的新资源开发提供理论依据.[方法]以共轭亚油酸转化率为指标,以反应时间、反应温度、碱油比和溶油比为主要影响因素,运用响应面中心组合设计(CCD),分析不同因素对辣椒籽油共轭亚油酸转化率的影响,研究辣椒...