斜置旋耕刀侧切刃曲线的理论研究

在对斜置旋耕动力学分析的基础上，推导出斜置旋耕刀侧切刃动态滑动条件，给出了侧切刃动态滑切角的定义和计算公式，以及计算实例。对比了国际耕刀正置和斜置时的动、静态滑动切角。把斜置旋耕刀的动态滑切角与侧切刃曲线统一于黎卡提（Riccati)微分方程中。该方程对斜置旋耕刀的计算机辅助设计有重要意义。     

旋耕力曲面典型形状的研究

给出了描述旋耕刀曲面形状特征的３个角度参数：滑切角、起土角及偏切角，对比研究了日本典型旋耕刀ＦＴ８０３及Ｙ１５１和我国标准旋耕刀ⅡＴ２４５的这３个角度参数值，拽出了旋耕刀曲面形状对其耕作性能和功耗的影响。     

斜置旋耕刀的研制

斜置旋耕是降低能耗、提高耕作质量的一种新型旋耕方式。斜置旋耕时,旋耕刀一边沿垂直于刀轴的方向滑切土壤,一边沿平行于刀轴方向撕裂土壤。土壤的破坏形式由正置旋耕时的单纯受压变为受压－撕裂,并有效地降低了旋耕功能。为了适应斜置旋耕的特点,笔者研制了刀面为弯曲面的斜置旋耕刀,并和具有同样回转半径和刃口曲线的国标旋耕刀进行了对比试验,结果表明：采用斜置旋耕刀进行斜置耕作,其功耗可降低８％左右。     

基于UNRBS理论的旋耕刀曲面造型

基于NURBS理论，对旋耕刀侧切刃、正切刃进行了统一的数学模型，并在VC＋＋平台上对旋耕刀刃线、刀面实施NURBS参数造型，获得了较满意的刃线、刀面形状，从而开辟了旋律刀设计途径，提高了效率。     

耕耘机旋耕刀的测试数据分析

摘要旋耕刀是耕耘机上的一个重要部件。旋耕刀在使用中磨损量很大，这大多因选取不合适的材质和硬度所致。我们在市场上抽样选择了四种不同材质的旋耕刀作耐磨性试验。部分旋耕刀经过表面淬火和热处理，其刀片外表形成了坚硬的表层。将这些旋耕刀在田间作２０、４０、６０...     

反转旋耕刀滑切角分析与计算

对反转旋耕刀滑切角的分析与计算表明：反转旋耕刀滑切角的意义及方程与正转旋耕刀相同，可以按照统一的方法描述旋耕刀滑切角的特性，并计算其大小。由于工作范围不同，反转旋耕刀滑切角是从大逐渐减小的，其变化规律与正耕刀不同。如果反旋刀入土时不能满足滑切要求，则在整个切土过程中都不满足滑切要求。在切土阶段，反转旋耕刀的动态滑切角大于正转旋耕刀，但由于反转旋耕切草类似于无支承切割以及反旋刀抛土性能差等特点，反转旋耕刀的缠草总是仍然比较突出。     

斜置旋耕试验研究

在自行研制的斜置旋耕试验台上 ,分别采用国标旋耕刀和斜置旋耕刀进行了斜置旋耕试验 ,得到了水平分力、垂直分力、轴向分力、比功耗等参数随台车前进速度、刀辊转速和斜置角变化的规律     

旋耕刀曲面典型形状的研究

给出了描述旋耕刀曲面形状特征的３个角度参数：滑切角、起土角及偏切角，对比研究了日本典型旋耕刀ＦＴ８０３及Ｙ１５１和我国国家标准旋耕刀ⅡＴ２４５的这３个角度参数值，指出了旋耕刀曲面形状对其耕作性能和功耗的影响。     

旋耕碎茬工作机理研究和通用刀辊的设计

根据旋耕、碎茬作业不同的工作机理和农艺要求,探讨了各参数之间的关系,运用最优化组合和螺旋线排列原理,设计了旋耕 碎茬刀的多头螺旋线排列及在同一刀盘上的配置,在此基础上设计了旋耕碎茬通用机的变速机构和通用刀辊。其特点是在同一刀辊的刀盘上,可分别安装旋耕刀和碎茬刀,变速箱的变速机械可适合旋耕、碎茬的不同转速要求。     

旋耕刀的种类及安装

1旋耕刀的种类 旋耕刀是旋耕机主要工作部件，其种类有凿形刀、弯刀和直角刀等。     

下切式节能旋耕刀研究

指出了降低旋耕刀切土功耗的技术途径,建立了节能旋耕刀解析设计理论及计算机辅助设计计算方法。试验结果表明,节能旋耕刀的切土功耗显著低于现有旋耕刀,二者耕作质量相同。     

旋耕机零部件结构改进和减重研究

传统的经验设计法往往造成旋耕机结构笨重、应力分布不合理且动特性不佳。作者利用有限元分析和模态试验相结合的方法建立了可靠的有限元计算模型，并对１Ｇ－１７５旋耕机进行了改进设计，获得了质量轻、结构应力分布合理且动特性好的改进机型１Ｇ－１７５Ａ。     

旋耕机整机试验模态分析

以试验模态分析为手段，研究ＩＧ－１８０Ａ旋耕机整机振动模态特征，讨论了模态参数和频响函数分析用于旋耕机设计的问题，提出了旋耕机减重设计中应综合考虑强度可靠性和刚度可靠性的观点，并指出了补偿整体刚度的几种途径。     

高速摄影法研究旋耕刀抛土特性

用高速摄影法对２种日本旋耕刀的三维抛土特性进行了实验研究，建立了基于１台高速摄影机的摄影图像分析土块三维运动的判读方法。提出了旋耕机整机抛土模式。指出了提高旋耕机翻土性能的局限性和降低旋耕功耗的途径。     

旋耕机运动参数动态试验方法的研究

介绍了通过计算机的处理与控制，在试验过程中用直接实现改变台车前进速度或动力输出轴转速的试验方法（简称动态试验法）来获取旋耕机运动参数与功率消耗的关系曲线，从而大大减少了试验次数，提高了试验的可比性及精度。本试验方法也适用于其它耕种机具。     

轮式拖拉机旋耕机组最佳工作状态的确定

由旋耕机组的3种工作状态的功率流分别导出了机组效率表达式。计算机模拟和田间试验结果表明,随旋耕机水平载荷的增加,机组效率先提高而后又略有下降,最高效率出现在滑移状态。文中以一种载荷驱动特性反映机组性能参数间的联系并检验匹配效果。提出了确定机组最佳设计工作点的原则以及旋耕机载荷和拖拉机质量的匹配原则,给出了模拟实例。     

苗带旋耕沟播机开沟起垄特性

对旋耕刀抛土和导土板导土特性进行了研究，建立了垄沟模型，抛土的模型和导土模型，并通过抛导土的试验和垄背土量的试验，找出了导土析角度变化与开沟起垄特性的关系，得出了切合实际的结论。     

转筒式增氧机的改进研究

分析了转筒式增氧机增氧时，氧的传递过程和转数对此种增氧机的增氧作用。为不使转数过高，作了加装压气装置等几项改进研究，试验证明改进有效果，动力效率明显提高。     

旋耕机受侧载整体协调变形模型初探

通过对旋耕机受侧向载荷时的分析，建立了旋耕机受侧栽模型，得出该模型是静不定系统。运用有限元方法分析计算了侧边箱与右侧板在受不同侧载下的侧向变形量，由此较系统地讨论了承受各种侧载下的侧向变形情况，得到了旋耕机系统不均匀承载、不均匀变形的结论?计算结果表明，侧板与侧边箱变形量接近，但承载量后者占９８％以上。