施肥旋耕覆土宽幅播种机研制

根据上海农场土壤性质及田间墒情对播种质量的影响,在上海农场农机总站自主改进成功的单旋耕复式播种机的基础上进一步改进结构,做到施肥、旋耕、宽幅播种为一体,以达到经济、高效、稳定的播种效果。     

多功能旋耕施肥播种机的改进与研制

<正>公安县是农业大县,耕地面积120万亩(1hm2=15亩),随着全县土地流转和适度规模经营的发展及农村劳动力结构变化,传统人工施肥方法已不能适应现代农业生产的需求,为解决这一问题,公安县农机化技术推广站组织技术人员进行攻关,以武汉黄鹤拖拉机有限公司生产的油菜精量直播机为基础,进行了技术改进和作业实验,成功研制出多功能旋耕施肥机,解决了旋耕施肥这一难题。1主要改进部分本次基础样机是一台230型油菜精播机(不带气吸     

施肥旋耕覆土宽幅播种机在上海农场的优化及推广

根据上海农场生产实际情况,有关部门制定了施肥旋耕覆土宽幅播种机优化及推广应用项目,该项目以提高经济效益为中心,围绕提高"两麦"播种质量、减少农机作业工序,达到增产增收、节本降耗的目的。通过近几年不断研制、试验、改进,小面积推广、优化,大面积推广,施肥、旋耕、播种从原先的搅龙式到旋耕式再到双旋耕播种,做到施肥、旋耕、宽幅播种为一体,达到了经济、高     

双层施肥旋耕播种机的设计

设计了一种双层施肥旋耕播种机,在旋耕播种的同时施深、浅2层肥。通过对其功率消耗,深开沟器的分析和计算,表明双层施肥作业原理是可行的、合理的,深开沟器能够满足工作要求。该机集旋耕、深施底肥、播种、施种肥等多项作业于一机,提高了工作效率。     

施肥旋耕播种机覆土机构优化及应用

针对施肥旋耕播种机作业时存在的开沟犁两侧1-3行的土量较大、整个畦面覆土不均等问题,上海农场结合农艺要求,对自主研制的施肥旋耕播种机后部覆土机构进行了改进优化,并在全场推广应用。应用结果表明:改进优化后的机具播种深度基本一致,覆土情况较好,具有节本增效的优势。     

双轴旋耕施肥播种机设计及模态分析

针对秸秆无法实现全量还田的耕作现状,设计了双轴旋耕施肥播种机,可同时满足大耕深和旋耕施肥播种复式作业,既能实现秸秆全量还田又能提高作业效率;利用ANSYS对机具进行模态分析,计算其前15阶固有频率,发现固有频率远离工作频率,可确保机具工作时不会因共振而遭到破坏,也说明了该机具的结构设计可靠有效。     

对多功能旋耕施肥播种机的技术改进

正公安县是农业大县,耕地面积120万亩,随着土地流转和适度规模经营的发展及农村劳动力结构变化,传统人工施肥方法已不能适应现代农业生产的需求,为解决这一问题,公安县农机化技术推广站组织技术人员进行攻关,以武汉黄鹤拖拉机有限公司生产的油菜精量直播机为基础,进行了技术改进和作业试验,成功研制出多功能旋耕施肥机,解决了旋耕施肥这一难题。一、主要改进部分本次基础样机是一台230型油菜精播机(不     

农用轻型旋耕施肥精量播种机的设计

将微耕机与播种施肥机整合,能够同时实现旋耕、播种、施肥等作业,进一步提高田间作业的效率。农用轻型旋耕施肥精量播种机,由主机架和附机架构成,安装在主机架上的驱动装置通过变速箱驱动主机架下方的旋耕轴和行走轮转动,副机架固连在主机架的后侧,副机架上设有种仓、肥仓,种仓的出口处设有排种器,肥仓的出口处设有排肥器,排肥器的下料口位于排种器下料口的左后方或右后方,驱动轮与种肥仓并排设置,驱动轮通过传动机构驱动排肥器和排种器转动。驱动轮与种肥仓并排设置,通过一根传动轴驱动种肥仓作业,结构紧凑合理,传输简单可靠,体积小,操作灵活。     

新型旋耕开沟施肥播种机的设计与研究

针对播种施肥难的问题,结合垄作区作物种植的农艺要求,设计了一款新型旋耕开沟施肥播种机。机具适用于小麦、大豆和玉米垄上栽培技术,可实现精确深施肥、精密播种、开沟、覆土和镇压等作业,为小麦、大豆和玉米的规模化、机械化作业提供了一定的技术支撑。试验结果表明：设计的新型旋耕开沟施肥播种机对降低漏播、提高播种深度和植株距离的合格率具有重要意义,大大提高了作业质量和效率。     

旋耕播种机用自刮泥式深施肥管的研制与试验

研究分析了稻麦轮作区影响旋耕播种机化肥深施作业的主要因素,介绍了旋耕播种机用的自刮泥式化肥深施管设想、结构与工作原理,经试验表明,安装有自刮泥式化肥深施管的旋耕施肥播种机能实现稻麦轮作区的化肥正（侧）位深施小麦条播作业。     

玉米深松全层施肥种行旋耕播种机关键部件的设计

针对目前国内玉米播种机存在播种深度不一致的问题,为了提高玉米播种播深一致性及播种质量,设计了一种旋耕种行玉米播种机。该机可以实现深松、分层施肥、旋耕种行、开沟、播种及覆土镇压等功能,一次性完成的播种作业,适用于大田作业。该机结构简单,使用时调整方便。田间试验表明:整机结构设计合理,可以达到精量播种,符合农民种植要求。     

井字型小麦施肥播种机的研制

新型小麦井字型播种模式被证实具有良好的增产效果,但是,由于此种播种模式缺乏与之相适应的能够一次性完成作业要求的播种机械,试验点均采用常规小麦播种机具作业两次的方式,实现小麦井字型播种模式。最终造成小麦井字型播种模式种植成本提高、播期延长、操作复杂、播深不一致及漏播等问题,对产量产生影响。阿克苏地区农牧业机械化技术推广站与阿克苏金天诚机械装备有限公司开展技术合作,研制的井字型小麦播种作业机能很好的解决现有作业方式中存在的问题。该机具通过小麦条播作业和在条播行间进行小麦穴播作业的方式,仅通过一次作业便可实现小麦井字型播种模式,且操作方便,播种深度一致,下种量均匀可调。     

秸秆粉碎旋耕播种施肥复式作业机的研制

江苏省的主要粮食作物是水稻、小麦和玉米。稻麦年种植面积约为433.33万hm2,玉米种植面积约为40万hm2。目前水稻、小麦及玉米的耕整地作业方式常采用秸秆粉碎还田、旋耕、平整土地、播种(或插秧)、镇压等5道作业工序。这种作业方式拖拉机需多次进地,由于机械工作部件对土层的过度扰动,常导致土壤风蚀、水蚀的加剧,使土壤逐步偏离活性和自然状态,物理性     

机械式棉花精量播种机的研制推广

精量播种机一般可分为机械式和气吸式两大类。机械式穴播器结构简单,造价低,使用方便,但其最突出的问题是难以实现精量穴播。气吸式取种穴播器能实现精量穴播,但其弊病是风机功耗大,吸气管路、风机、传动系统等零部件易发生故障,制造成本高,机车负荷大。为了实现兵团农业六大精     

灭茬旋耕智能施肥播种复式作业机的研制

目前,江苏省小麦、水稻的耕整地作业常用秸秆还田→旋耕（或犁耕）→播种施肥（旋耕播种）的农艺作业模式,工序繁复,拖拉机下地次数多,对土壤的压实大,会造成漏水漏肥、土壤板结和犁底层加厚等问题。另外,目前普遍使用的复式作业机具,缺少智能化控制系统,很难监控播种施肥精度,不利于出苗率和秧苗质量。为此,太仓市项氏农机有限公司研发了2BFMG型灭茬旋耕智能施肥播种复式作业机,该机具能够一次完成秸秆还田、旋耕、播种、施肥、开沟、镇压等多道作业,弥补了省内复式作业机具工序繁复的不足。     

2BGF—120型旋耕播种机的研制与探索

正栖霞市农机局研制的2BG F—120型旋耕播种机,于1990年11月15日通过市科委组织的技术鉴定,并获得了1991年7月10日市科技进步二等奖。该机能一次完成旋耕、播种两项作业,减少了拖拉机的进地次数,提高了作业效率,改善了作业质量,降低了作业成本,经济效益和社会效益显著,具有重要的推广价值。一、问题的提出栖霞市桃村镇桃村为市县级农机化试点村,粮田面积2400亩,土质属黄粘土,每年耕地后土块较多,需要人工打碎土块平整畦面,并且出苗率低,影     

免耕精量施肥播种机监控系统的研制

针对目前国内免耕精量施肥播种机缺少智能化监控装置,机手无法直接监测作业过程中出现的缺种、缺肥、耕深不达标等故障的问题,开发了一种免耕精量施肥播种机监控系统。通过触摸屏实时显示当前耕深、平均耕深、作业面积、作业速度、作业幅宽、行播种数及耕深曲线等,并可实现作业信息保存和查询,出现缺种、堵种、缺肥、堵肥、耕深不达标时,通过蜂鸣器进行报警提示;采用GPRS无线传输技术,作业信息可传输到远程管理系统,便于监管;通过卫星定位模块,实现机具作业路径的复现。田间试验表明:该系统工作稳定可靠,报警准确率高,对提升玉米播种机械自动化和智能化作业水平具有重大的意义。     

小麦深松免耕施肥播种机的研制

随着保护性耕作技术的推广应用,保护性耕作的优越性得到发挥,同时也带来了土壤板结、耕层变浅等问题。为此,在深松施肥播种机的前端,增加两排深松铲,采用四三布置结构,实现隔年交替深松作业,从而达到两年全幅深松的目的;并采用图解法对机组的牵引力进行了求解。试验表明,该机组能够避免秸秆堵塞深松铲,较好地发挥了深松的作用。