挤压膨化生产小龙虾饲料加工工艺研究

本试验采用挤压膨化技术，以膨化度、密度、稳定性和糊化度为主要指标，研究小龙虾饲料挤压膨化加工工艺条件。结果表明：影响小龙虾饲料挤压膨化工艺的主要因素是挤压膨化温度，其次是螺杆转速，物料含水量影响最小。最佳工艺条件为物料含水量26%、螺杆转速200 r/min、挤压膨化温度105 ℃，在该工艺条件下生产的产品结构光滑质密，膨化度为1.42、密度为1.18 g/cm3、稳定性为88.7%、糊化度为92.5%。 [关键词] 挤压|饲料|小龙虾|加工工艺     

挤压膨化技术及其在水产饲料的应用

由于膨化技术可提高饲料的可消化性、钝化饲料中的抗营养因子,并提高饲料在水中稳定性,世界水产饲料业重点倡导和广泛发展这项新技术,利用挤压膨化技术生产水产饲料在全世界迅速推广。在欧美较发达国家,膨化饲料已占水产饲料80%左右,广泛用于水产动物养殖中。我国挤压膨化水产饲料于20世纪90年代后才开始起步,近几年的发展速度十分迅猛,前景十分广阔,也将是水产饲料业的主要发展方向。1挤压膨化原理膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之因骤然降压而实现体积膨大的工艺操作。挤压膨化是对物料进行调质、…     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(1)

1挤压膨化技术 　　挤压膨化技术应用于饲料工业始于20世纪50年代的美国,主要用于加工宠物食品,对其进行预处理以改进消化性和适口性,也用于生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料（L.Moscicki,1982）.到了20世纪80年代,挤压技术已经成为国外发展速度最快的饲料加工新技术,它在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点（Borello,C.1985）.     

挤压膨化技术对饲料原料的影响及其在畜牧生产中的应用

挤压膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。利用挤压膨化技术使饲料物性发生质的变化,可极大改善饲料的产品品质,在提高动物生长性能、预防动物腹泻、下痢等疾病方面有着独特的优势。本文主要讨论挤压膨化技术原理、挤压膨化技术对饲料原料特性的影响,以及挤压膨化工艺在畜牧养殖业中的应用。最后结合我国饲料业的资源状况,对膨化羽毛粉技术的应用前景做展望。     

挤压膨化对水产饲料营养成分及消化率的影响

挤压膨化技术因其较多的优点在水产饲料生产中被广泛应用。挤压膨化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的 ,在挤压膨化过程中 ,挤压腔内的温度可以达到 90～ 2 0 0℃ ,挤压延续时间在 1 0～ 30s范围 ,因而挤压产物会发生一系列物理、化学变化 ,诸如淀粉糊化、蛋白质变性以及酶类、有毒成分和微生物的失活等 ,通常会提高挤压饲料产品的养分消化率 ,降低一些抗营养因子含量 (如大豆中的抗胰蛋白酶、棉籽中的棉酚 ) ,还会杀灭饲料中细菌、霉菌和减少粉尘的含量 ,改善饲料适口性等。鱼、虾类动物的消化道比较短 ,所以挤压膨化加工工艺…     

挤压膨化技术对饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机,根据处理原料水分的高低,可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化,蛋白质变性,破坏一些天然存在的抗营养因子(如大豆中的胰蛋白酶抑制因子)和有毒物质(如棉籽粕中的棉酚等),同时高温可杀灭物料中的微生物,并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。挤压膨化还可改善饲料的适口性,降低营养物质的损失,提高饲料利用率,延长饲料产品的耐水时间。现将挤压膨化技术对饲料营养特性的影响论述如下。     

挤压膨化技术在畜牧业中的应用

挤压膨化技术是通过高温、高压、高剪切的作用,使物料淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞破裂,从而提高了营养物质的消化率,保证了动物的生产性能。文中结合畜牧业的发展,就挤压膨化过程中饲料成分的变化、挤压膨化技术在饲料工业中的应用等方面作一综述。     

美国去皮膨胀豆粕取代进口鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响

前言膨化(又称挤压、挤出、发泡)技术已经成为国内外发展速度最快的饲料加工技术,该技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义,膨化是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形,事先多将原料预热”。膨化是综合了水份、压力、温度和机械剪切的作用完成的。膨化机镗内温度     

挤压膨化饲料香味及适口性研究

<正> 香味及适口性是挤压膨化饲料的重要特性,因此,在生产这种诱发食欲饲料的过程中付出一定的努力和花费,是值得的。影响挤压膨化饲料香味或适口性的因素基本上有两个,一是在饲料挤压膨化和储放过程中,掺入饲料的香料可能自行降解;二是高温挤压膨化过程能促发水解酸败和氧化酸败,导致饲料产品产生不良气味。一、香味降解挤压膨化饲料常常含有多种香料组分,它们的不同程度的热敏性会在挤压膨化过程中散失或变性。例如,香料中可能含有沸点低于100℃的各种酯类,如果挤压膨化饲料中掺入的香料主要是这种低沸点或热反应激烈的物质,那么,在挤压膨化过程中很可能就迅速失掉了。香料常含有诸如茴芹籽、大蒜、胡椒薄荷     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化水产饲料是一种低污染、浪费少、高效率、高转化率的优质环保型饲料。采用挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品,确保人类健康的重要手段,也是未来饲料工业发展的趋势。也是当前乃至今后以绿色环保为主题的水产饲料业发展的必然趋势。文章就膨化水产饲料的特点和挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用作一简要概述。     

宠物饲料挤压膨化加工工艺参数及其控制

宠物饲料生产过程中核心工艺控制是生产高质量宠物饲料的重要保障。文章在分析挤压膨化加工工艺参数对宠物饲料产品质量影响的基础上,对目前先进的挤压膨化控制技术进行了阐述,提出进一步完善挤压膨化自动控制技术的必要性,期望能为相关研究提供一定的参考。     

挤压膨化过程中饲料营养成分的变化

挤压膨化技术应用于饲料工业起始于５０年代的美国，主要用于加工宠物食品，对动物饲料进行预处理以改进消化性和适口性（Ｚｉｅｓ，１９６３；Ｗｉｌｉａｍ等，１９６４）及生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料（Ｍｏｓｃｉｃｋｉ，１９８２）。到了８０年代，挤压技术已经...     

挤压膨化饲料加工技术分析及应用

该文从密度控制技术、自动控制技术和加工过程中的节能降耗技术方面对挤压膨化饲料加工技术进行分析，并在此基础上阐述与技术相配的挤压膨化机械的研究进展。     

挤压膨化在饲料工业上的应用

挤压膨化最初是作为加工人类食品的方法发展起来的,到现在已使用了50多年了。过去由于饲料价格低,机器设备成本高,相对地造成挤压加工的成本过高,致使挤压膨化不能被广泛利用。但是,近年来由于挤压膨化技术的研究有了长足的进步,使它的应用有了极大的增加。目前,挤压膨化已成为世界各国饲料工业的一个重要的加工方法。主要用来生产鱼饵料、玩赏动物饲料、实验动物饲料、反刍动物精饲料以及开发尚未利用     

美国去皮膨胀豆粕取代进口鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响

前言膨化(又称挤压、挤出、发泡)技术已经成为国内外发展速度最快的饲料加工技术,该技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义,膨化是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形,事先多将原料预热”。膨化是综合了水份、压力、温度和机械剪切的作用完成的。膨化机镗内温     

特种水产饲料的低温膨化与Vc的选用

水产饲料的浮性颗粒料一般采用挤压膨化法,挤压膨化采用单螺杆或双螺杆膨化机。挤压膨化法作用压力2.8MPa以上,温度130℃以上,因此饲料中有较大的淀粉含量。淀粉具有良好的膨化性,在高温高压和一定量水份的作用下,能熟化和湖北,通过挤压和高速汽化形成多孔状的膨化产品。植物蛋白中由于淀粉和纤维的含量较高,从而也显出     

挤压膨化饲料加工技术研究进展

通过密度控制技术、自动控制技术和加工过程中的节能降耗技术方面对挤压膨化饲料加工技术进行分析,并在此基础上阐述与技术相配的挤压膨化机械的研究进展,期望能为相关研究提供一定的参考。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

挤压膨化与制粒

挤压膨化与制粒无锡轻工业学院李星，胥传来本文着重讨论利用挤压膨化作为水产动物饲料加工方法的优越性，并与制粒加工进行比较。挤压膨化是指在各种条件（主要是原料水分、温度、螺杆转速等）控制下，将搅拌、剪切、揉制等加工环节结合成一完整的步骤，强制地使物料流动...     

膨化技术的优缺点及在动物饲料中的应用

<正>膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。饲料通过膨化技术加工后,可以使饲料中的淀粉糊化和降解、蛋白质变性、降低抗营养因子、增加适口性等诸多优点;但也存在生成不易消化物质、破坏维生素、增加成本等不利因素。1膨化技术膨化技术是指含有一定水分的物料被送入挤压膨化机中,在螺旋杆、螺旋的推动下,物料向前形成轴向移动,物料与螺旋、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈的挤压搅