高大平房仓轴流风机负压通风降温技术应用

在高大平房仓通风降温过程中使用轴流风机负压通风保证了低温储粮，同时还提高了通风效果，实现了绿色储粮的目的。     

智能化控制储粮机械通风降温试验

通过智能化控制储粮机械通风降温与常规储粮机械通风降温的对比试验，证明储粮机械通风智能化控制系统能快速检测粮堆内外温度、湿度等通风参数变化，准确判断通风条件，捕捉最佳储粮机械通风降温时机，避免低效通风、无效通风和有害通风。在亚热带地区使用该系统进行储粮通风降温可降低电耗71．5％，同时又能降低因常规通风而造成的储粮水分损耗，还能大大减轻保管员劳动强度，改善粮库工作环境。     

高大平房仓轴流风机通风降温试验

选择冬季低温时机，利用小功率、低风压轴流风机对高大平房仓新入仓的粮食进行吸出式和压入式轴流风机低温缓速通风降温工作，并对两种通风方式进行效果评价。结果袁明，压入式轴流风机低温缓速通风降温，不仅具有降温均匀、操作简便、耗能低、效益高等特点，且能保持来年低温储粮率，能明显减少粮食水分损失，达到绿色储粮，保质增效的目的。     

储粮冬季机械通风降温试验

通过机械通风,冷冻入库和自然通风三种降温方法的对比试验,证明机械通风降温是一种省时省力,节省费用,安全高效的储粮降温方法,可为改善储粮生态环境,抑制虫,霉生长繁殖,延缓粮食品质陈化,实现低温储粮创造条件。     

通风隔热对立筒仓安全储粮的作用

根据立筒仓储粮粮情变化规律,结合实际工作经验,在筒仓围护结构改造基础上,利用冬季低温天气,进行通风降温,并在气温回升之前对降温仓进行隔热密闭。通过两年多的筒仓储粮实践表明,通风降温、密闭隔热储藏技术对立筒仓长期安全储存小麦有积极的作用。     

自然通风降温试验

通过对高大平房仓分别采用两种通风类型即自然通风降温和轴流风机缓速通风降温的储粮试验，发现两种通风类型都能达到预期效果。经对比试验研究证明，自然通风降温更为理想，既能满足通风降温的需要，又保证了粮食在低温下储藏，使低温储藏技术得到更好的应用和发展。     

缓速通风和快速通风在储粮降温通风中的综合应用

利用本地有利气候条件,选择适合条件先采用小功率换气轴流风机缓速通风降温,再采用大功率轴流风机快速通风降温,综合应用该技术可有效降低库存粮食温度,减少粮食水分损失,节省通风能耗,实现低温或准低温储粮。     

高大平房仓不同功率风机降温通风对比试验

用3种不同功率的风机对高大平房仓进行压入式降温通风对比试验，将各试验的降温情况、通风效率、水分变化、通风均匀性及能耗情况进行比较。结果表明，用7．5kW的离心风机通风具有降温效果明显、水分损耗低、降温均匀及耗电低的优势，适合于北方的粮库进行降温通风储粮。     

保水通风降温试验

机械通风技术的普遍应用，在一定程度上确保了粮食的低温状态。但是，通风降温过程中无法避免地会使储粮水分有所降低，通常一个储存周期可使储粮水分降低1％～1．59／6，造成出库粮食的数量损失。为减少通风造成的水分损失，中央储备粮德州直属库对保水通风降温工作进行了重点探索和研究。通过改变通风方式，充分利用高湿空气通风，减少储存周期内的通风次数等试验，取得了一定的效果。     

房式仓不同地下槽通风形式通风降温效果研究

在房式仓中采用通用的2．2kW轴流风机，对当年入库的稻谷，在不同跨度、不同地槽通风系统、不同堆高的情况下，进行通风降温试验，并对结果进行比较、分析，从而为不同仓型设置合适的地下槽通风网路，为今后实施通风降温、通风降水、低温干燥、环流熏蒸、增湿调质、充二氧化碳气调等相关储粮技术提供了依据。     

储粮过程中粮食保水通风降温节能技术研究

根据现有仓房条件,通过制定科学合理的保水通风降温操作规程,对水分较低的储粮,选择适宜的大气条件,采用机械通风的方式,实现低温储粮,达到降温保水、节能降耗的目的。     

稻壳隔热储粮试验

由于受四季气候变化的影响，为了达到低温储粮的标准，利用冬季低温季节对储粮进行通风降温，一般将平均粮温降至10℃以内，目的是为储粮安全度夏打好基础。但随着冬去春来气温不断上升，储存的粮食温度在次年7～9月达到30℃左右，对储粮品质的影响较大，如何经济有效地缓解粮温回升，延缓粮食陈化，一直是仓储工作者关注的课题。为了解决储粮安全度夏的问题，湖北石首国家粮食储备库在23号、9号仓进行了粮面稻壳压盖隔热，仓窗、通风口采用聚苯烯泡沫板隔热对照试验，阻止了夏季高温直接作用于粮面，确保储粮度夏粮温不超过25℃的相对低温效果，有效地抑制了害虫繁殖，达到了保质、保鲜的目的。     

机械通风过程中粮食水分的保持与平衡试验

对拱板仓储粮进行机械通风试验。选择适宜季节对储粮食分别进行以降温和保温为目的的通风，再通过环流通风平衡粮堆水分，达到安全储粮的目的。     

华南地区冬季保水降温通风试验

冬季,使用谷物冷却机对浅圆仓储存玉米进行冷却通风试验,探索在华南地区气候特点下,浅圆仓储存玉米的冬季保水降温通风方法。结果表明:粮堆温度降到了16.0℃左右,达到了准低温储粮的要求;粮堆的高温点消除,明显降低了粮层温差,粮温均衡;平均单位能耗0.18kW.h/(℃.t),远低于浅圆仓冷却通风E≤0.65kW.h/(℃.t)的要求,通风降温效率高;较好地保持了储粮的水分,平均水分变幅为-0.1%～0.0%,达到了保水通风的目的,提高了储粮的安全稳定性。     

包装稻谷采用不同通风方式的通风效果对比试验

采用不同风机和不同的通风方式,对包装稻谷在高大平房仓进行储粮通风降温的尝试,选择适合本地区较为合理的风机和通风方式,能取得较为理想的降温、控水、调质的效果,为安全储粮、节省费用开支做了初步尝试。     

新建平房仓机械通风降温效果的探讨

在新建平房仓进行机械通风降温试验，并取得了良好的效果，同时系统地分析了通风过程中产生问题的原因及其解决办法，为今后通风储粮提供了技术参考。     

浅圆仓机械通风降温对比试验

采用不同的通风途径,分别在浅圆仓的谷冷机及环流熏蒸进风口、离心风机进风口连接离心风机进行降温通风,经对比试验,在储粮数量、储粮品种、入仓时间、入仓质量、粮情状况等基本相同的浅圆仓中,当降温效果基本相同时,在谷冷机及环流熏蒸进风口连接风机较在离心风机进风口连接风机通风降温更经济。     

高大平房仓轴流风机通风降温试验

在冬季干燥低温季节较长的地区(夜间气温0℃以下的天气有90天左右)，使用小功率、低风压的轴流风机对储粮进行机械通风，整个降温过程效果明显，能耗低，而且对恶劣天气环境的适应性强，操作简单易行。     

大直径筒仓控温减损技术应用研究

以华南地区大直径筒仓为试验对象,通过比对不同控温方式在粮食保管期间节能减损情况,探索储粮节能减损应用模式。试验结果显示：新粮入库采用1.5 kW轴流风机进行通风降温,其能耗较谷冷作业能耗低,且通风降温前后储粮水分含量保持稳定;冬季采用低功率负压+轴流风机复合模式控温,其吨粮成本较谷冷降温和大功率风机模式大幅降低,控温期间储粮水分含量降低幅度基本为0.1%。因此,增加低温季节进粮和采用低功率风机通风降温,储粮水损和耗电量明显减低,为大直径筒仓节能减损精细化管理提供参考。     

机械通风降温保水的探讨

在储粮的通风降温过程中,通过改变通风方式,充分利用高湿低温的空气通风,最大限度地减少通风过程中的粮食水分损失,以达到既降温又保水的目的。