卧式浸渍干燥生产线

本文着重分析了生产三聚氰胺树脂浸渍纸所使用的卧式浸渍干燥技术发展状况,生产线结构组成及工作原理,提出了浸渍干燥技术今后的发展方向。     

苏福马两个项目获奖

在苏州市2006年度讲理想、比贡献、科技进步“双杯奖”竞赛活动中，苏州苏福马机械有限公司受到了表彰。其中，BSG2726MB八呎宽幅砂光机和KID1850卧式浸渍干燥生产线两个项目获得“攻关杯”奖。     

通过技术改造实现用导热油做加热介质的浸渍纸干燥工艺

黑龙江万力木业有限责任公司的浸渍纸生产线是１９８８年由法国维茨（ＶＩＴＳ）公司引进的，设计能力为７００万 ｍ２／ａ浸渍纸。浸渍工艺为一次浸三聚氰胺甲醛树脂胶，浸渍干燥采取二段干燥法，每个干燥段长４．５ｍ，干燥加热介质为１８０℃饱和水。 由蒸汽锅炉提供压力为２０ｋｇ／ｃｍ２的蒸汽先与冷水进行热交换产生１８０℃饱和水，然后再由１８０℃饱和水与空气进行热交换产生热空气来干燥浸渍纸，这种工艺能源利用率低，使浸渍纸成本提高。为了节约能源，提高能源利用率，从而降低产品成本，２０００年４月我们对这条浸渍纸生产线…     

上海人造板机器厂通过ISO9001认证

通过近 2年的贯标运行 ,上海人造板机器厂经荷兰 Rv A认可的华信技术检验有限公司现场审核 ,确定质量体系的活动和其它有关结果符合标准 ,质量体系文件得到有效贯彻 ,符合 ISO90 0 1- 1994的标准要求 ,于 2 0 0 1年 5月 16～ 18日现场一次性认定通过。上海人造板机器厂是我国专业制造人造板设备的大型企业之一主要生产中 (高 )密度纤维生产线、普通 (定向 )刨花板、胶合板设备、麦秸板生产线、防火板生产线、竹胶板设备、二次加工贴面生产线、卧式浸渍纸干燥生产线、热磨机等系列产品 ,其主导产品中纤板生产线被认定为 90年代国际中期水平…     

S型卧式浸渍干燥机的研制与应用

浸渍纸是人造板表面装饰的主要材料之一,目前国内的浸渍纸生产设备有立式浸渍干燥机、卧式浸渍干燥机和立卧式浸渍干燥机等类型。各种类型的浸渍干燥机均由浸渍装置、干燥箱和切纸装置组成。对于竹胶合板厂来说,由于企业规模小,浸渍纸用量不大,故多采用立式浸渍干燥机,但这种浸渍干燥机在安装和使用时,存在如下几个问题:(1)干燥箱垂直地面安     

立卧式浸渍干燥机的研究设计

分析了立式、卧式浸渍干燥机的优缺点，并在此基础上设计出了立卧式浸渍干燥机，该机能生产出符合覆面竹胶合模板表面性能的胶膜纸。     

上海人造板机器厂通过国际标准质量体系认证

本刊讯 通过近二年的贯标运行，上海人造板机器厂经荷兰ＲｖＡ认可华信技术检验有限公司现场审核，确定质量体系的活动和其它有关结果符合标准，质量体系文件得到有效贯彻，符合ＩＳＯ９００１：１９９４的标准要求，于２００１的５月１６～１８日现场一次性认定通过。 上海人造板机器厂是我国大型专业制造人造板设备的工厂，主要生产中（高）密度纤维板生产线、普通（定向）刨花板、胶合板设备、麦秸板生产线、防火板生产线、竹胶板设备、二次加工贴面生产线、卧式浸渍纸于燥生产线、热磨机等系列产品．其中主导产品中密度纤维板生产线达到…     

糠醇浸渍速生人工林木材的干燥特性研究

木材浸渍改性商业应用的主要技术难点之一是二次干燥速度慢、易开裂、易变形。本文以杨木和杉木为研究对象,使用浓度为30%和50%的糠醇水溶液对其进行浸渍改性,再以百度干燥法分析糠醇浸渍材的干燥特性,辅以干缩试验和剖面密度(VDP)试验探究干燥缺陷成因。结果表明：50%浓度浸渍材的干燥缺陷等级均大于30%浓度浸渍材,杨木浸渍材的等级均高于杉木浸渍材;杉木30%和50%浓度浸渍材百度干燥平均时间分别为24 h和29 h,而杨木30%和50%浓度浸渍材分别为20 h和30 h。浸渍材不同位置的干缩系数存在显著差异,浸渍后密度分布更加不均匀。杉木和杨木糠醇浸渍材二次干燥困难的主要原因为固化的糠醇堵塞了水分内部迁移通道,从而使干燥速度降低;糠醇分布不均匀导致干缩系数差异进一步加大,处理材易开裂、易变形。     

树脂浸渍处理毛白杨木材的干燥工艺

为提高浸渍处理毛白杨木材的干燥质量,以46mm厚改性脲醛树脂浸渍毛白杨木材为研究对象,进行了干燥工艺研究。结果表明,将初含水率107%的浸渍毛白杨木材干燥至含水率12%,共用时35d,干燥质量达到GB/T6491-1999《锯材干燥质量》规定的一级要求。     

浸渍后处理及干燥处理对木材树脂浸渍改性效果的影响

【目的】探讨不同浸渍后处理方式和干燥方式对MUF树脂浸渍材增重率和尺寸稳定性的影响,为树脂浸渍改性技术提供参考和借鉴。【方法】利用5%、10%、15%和25%浓度的MUF树脂真空加压浸渍毛白杨木材,每种浓度树脂浸渍后试样首先分别进行4种方式浸渍后处理(气干处理7天、高湿度环境中平衡处理7天、树脂溶液中平衡处理7天以及不进行气干或平衡处理),然后分别利用2种干燥方式(直接干燥和湿干燥)进行干燥处理,干燥处理后测量不同处理条件下树脂浸渍材的增重率和容胀率,最后将素材和树脂浸渍材置于蒸馏水中常压浸渍14天,测试树脂浸渍材的抗胀率和径弦向差异湿胀程度。【结果】木材增重率与树脂浓度呈正相关关系,4种浓度树脂浸渍后试样增重率分别为9.7%、19.1%、28.4%和50.0%;不同浸渍后处理试样间的增重率差别不大;相同浸渍后处理条件下,直接干燥试样的增重率略低于湿干燥试样的增重率。树脂浸渍后,置于高湿度环境或树脂溶液中处理的试样,细胞壁容胀率较高;相同浸渍后处理条件下(除气干处理外),直接干燥试样的细胞壁容胀率低于湿干燥试样的细胞壁容胀率。树脂浸渍材抗胀率的变化规律与其细胞壁容胀率的变化规律基本一致。随着增重率增加,树脂浸渍材的径弦向湿胀率均降低,而其径弦向差异湿胀程度呈增加趋势,低增重率时试样的径弦向差异湿胀程度低于素材,而增重率超过30%左右时试样的径弦向差异湿胀程度高于素材。【结论】1)相同浓度树脂浸渍条件下,干燥方式对增重率的影响大于浸渍后处理方式,湿干燥处理有利于树脂在木材内部良好固着,从而获得更高的增重率;2)细胞壁容胀率受浸渍后处理方式和干燥方式二者的共同影响,置于高湿度环境或树脂溶液中的浸渍后处理有利于树脂继续扩散到木材细胞壁,湿干燥处理有利于树脂进一步扩散到木材细胞壁中并良好固着,从而对细胞壁产生更好的容胀效应;3)树脂浸渍材的抗胀率与细胞壁容胀率密切相关,树脂对细胞壁的容胀是树脂浸渍材尺寸稳定性提高的前提;4)树脂浸渍材的径弦向差异湿胀程度随增重率增加而有所增加。     

脲醛树脂浸渍杨木的干燥特性研究

利用百度试验法对脲醛树脂浸渍杨木的干燥特性进行试验和分析。结果表明,脲醛树脂浸渍杨木与未处理杨木干燥特性差异较大。树脂浸渍杨木未出现初期开裂和内裂,截面变形小,但易皱缩,弦径向干缩差异大并高于未处理杨木,干燥速度明显低于未处理杨木。     

BJM2414A型串联立式浸渍干燥机生产过程质量控制

ＢＪＭ２４１４Ａ型串联立式浸渍干燥机生产过程质量控制王喜明，郭宝山，薛振华ＢＪＭ２４１４Ａ型立式浸渍干燥机是在ＢＪＭ２１１４型立式浸渍干燥机的基础上，增加了一道浸渍干燥工序，采用二次浸渍干燥。所生产的胶膜纸的树脂含量比一次浸渍高７０％～８０％。此型机...     

干气密封在离心机上的应用

大庆石化公司塑料厂低压聚乙烯装置是由日本引进的成套设备，其有3条生产线，在1986年投产，每条生产线年产聚乙烯7万t。离心机是该装置上的关键设备，其作用是将聚合反应生成的塑料粉末和己烷分离，塑料粉末经干燥后进人造粒系统，生产出塑料颗粒，己烷回收后重新利用。离心机为卧式结构，采用机械密封，密封使用寿命较短，为解决这一问题，我厂与成都一通科技公司合作，将双端面机械密封改为干气密封，取得成功，效果非常好。     

迪芬巴赫贴面生产线设备引进中的几点启示

我厂从德国引进并投产的浸渍纸、人造板贴面、强化木地板三大配套生产线,为国内迄今最先进的设备,其中的人造板贴面生产线即迪芬巴赫贴面生产线年产280万m3。该生产线集光、机、电、液于一     

纤维干燥余热回收工程实例分析

对某中密度纤维板生产线的纤维干燥余热回收系统进行了分析设计,对回收系统进行了设备选型,分析了该生产线纤维干燥余热资源回收的效益。     

投资中国 优势组合

自2003年的汉诺威展后，德国Vits-System有限公司开始在中国寻求亚洲地区的战略伙伴。12个月后，Vits-System集团的新成员，维茨-益维高（Vits-lmaco）苏州设备有限公司成立，目前已采用Vits的设计技术制造出了第一条浸渍纸生产线，跻身于中国浸渍纸生产线一流设备生产商的行列。     

干燥时间对竹地板浸渍剥离测试结果的影响

根据GB/T 20240-2006《竹地板》检测竹地板试样的浸渍剥离长度,分析干燥时间对竹地板胶层剥离长度检测结果的影响。结果发现,竹地板试样胶层剥离主要发生在干燥前3 h,且在干燥第3 h时,胶层剥离长度达到最大值。因此建议:在相关标准修订时,将竹地板浸渍后的干燥时间由10 h缩短至3 h,以节省检测时间,提高检测工作效率。     

马尾松胶合板阻燃技术的研究

本文分析了马尾松胶合板阻燃处理过程中阻燃剂用量、阻燃剂浸渍单板干燥后含水率、胶粘剂用量、热压温度等因素对板材胶合性能和阻燃性能的影响。研究结果表明 :普通胶合板生产线生产马尾松阻燃胶合板是可行的 ,产品的各项性能指标为 :含水率 6 %～ 1 4 %、胶合强度≥ 0 .85 MPa、氧指数 45 %～ 6 0 %、2 min内热释放率 H RR3≤ 80k W· min/ m2 。     

MF—410 UMF415三聚氰胺浸渍纸生产研究

低压短周期三聚氰胺浸渍纸具有价格低,效益高,光洁、耐磨、耐酸、耐碱、耐污染等性能,是目前国内外用量较大的室内外装饰材料。正因如此,国内已引进三十多长生产线,但由于国内纸张、化工原料及引进工艺等原因,致使每套引进的生产线在生产过程中都有一定的问题。如浸渍出的纸存放期短,热压时出现粘垫压板、     

辐射松的化学改性及多层压缩干燥工艺

采用脉冲式加压浸渍方式,将化学改性剂浸入辐射松原木内,然后将原木制成一定尺寸的板材,在多层压缩干燥窑内进行干燥处理,检测处理后木材的物理力学性质和干燥质量。试验结果表明,处理后木材的物理力学性质比素材提高,干燥质量达到GB/T6491-1999《锯材干燥质量》二级质量要求。