木塑复合材料加工因素优势分析

在不同工艺条件下进行木塑复合材料加工试验,得到其不同试验条件下的力学性能;采用灰色关联分析的方法,分析了不同工艺条件对木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,运用灰色关联分析方法分析不同木塑复合材料生产工艺对材料力学性能的影响具有可行性,同时提出一种新的木塑复合材料生产工艺分析方法。     

影响木塑复合材料挤出成型质量因素分析

从温度、机头压力、挤出速度、定型与冷却等因素对木塑复合材料(WPC)挤出成型质量的影响进行分析.结果表明,工艺设计和控制在生产过程中非常重要,应根据所用原料,结合配方进行实时调整.     

木塑复合材料阻燃改性中的主要影响因素

研究了木塑复合材料阻燃改性中的3个重要因素,即木塑比例、阻燃剂种类和阻燃剂的添加量对其性能的影响。结果表明:木塑比例对材料的综合性能影响最大,木粉与塑料的比例提高时,材料的耐水性能提高,而材料的阻燃性能降低,静曲强度降低;在不同种类的阻燃剂对材料的阻燃性能改性实验中,复合磷氮类阻燃剂效果最佳;阻燃剂的添加实验表明,随着阻燃剂添加的量增加,材料的阻燃性能提高,内结合强度加大,而耐水性能降低。     

浅析木塑百叶窗的性能及木塑复合材料的发展

介绍了木塑百叶窗的性能、木塑复合材料的研究现状及其发展趋势.     

偶联剂对木塑复合材料性能的影响

研究了两种偶联剂——马来酸酐(偶联剂1)和异氰酸酯(偶联剂2)对木塑复合材料性能的影响。确定木材纤维与热塑性聚合物的比例7:3、复合材料的设计密度为0．7g／cm3,在热压温度175℃、热压时间8min、偶联剂1或偶联剂2 加入比例均为2％的试验条件下,对比分析偶联剂产生的作用。结果表明:偶联剂2对复合材料的力学性能影响显著;对于同一种偶联剂,所用的热塑性聚合物材料不同,对复合材料性能的影响也存在较大的差异。     

木塑复合材料生产工艺进展

就木塑复合材料的成型工艺而言,迄今得到了迅速发展,并被广泛的应用于各种领域。其生产工艺从开始的混炼工艺到今天的挤出成型技术,不仅提高了生产效率而且还大大降低了成本。     

改善木塑复合材料性能的方法讨论

木塑复合材料是一种新型结构用材,目前已经大量应用于建筑装饰以及汽车、飞机制造等行业,是一种性能较为稳定的建设材料,但是在木塑复合材料的生产过程中由于其粘合性能的好坏直接影响着木塑复合材的强度,本文通过对木材或塑料等高分子基材进行相应处理方法的讨论,提出了提高木塑复合材性能的方法与途径。     

木塑复合材料的研究

木塑复合材料,是以高分子材料中的热塑性树脂为母体,加入木材纤维素和木质素,以及多种化学助剂,经高温混炼而成的一种新型复合材料。它可代替木材和部分金属,广泛用于各个领域。1 国内外对木塑复合材料的研究与进展60年代初,世界各国就开始了木塑复合材料的研究,产品刚一问世,即受欢迎,取     

木塑复合材料力学性能影响因子研究进展

木塑复合材料（WPC）的力学性能在很大程度上决定其应用领域,其影响因子有木质增强填料（种类、含量、形态及预处理）、热塑性塑料基体（类型及预处理）、偶联剂、含水率、成型方法及环境因素等。文中综述了上述影响因子对WPC力学性能影响的一般规律,分析了研究中存在的主要问题,并对其未来研究趋势进行了展望。     

偶联剂对木塑复合材料拉伸性能与热膨胀性能的影响

以高密度聚乙烯(HDPE 6761)为基体,松木(Pine)粉为增强材料,以MAPE(EpoleneG2608)和MAPP(ExxelorVA1840)为偶联剂采用注塑法制备WPC,测定了不同配比WPC的热膨胀性能与拉伸性能,结果表明:在没有加入MAPE只加入木粉的情况下,WPC的拉伸强度较没有加入任何助剂的HDPE有所下降;偶联剂的加入量按不同配比加入对拉伸模量影响不大;对WPC热膨胀系数主要的影响因素应该是木粉的加入量及塑料基体的种类。     

木塑复合材料的表面润湿性研究

热塑性聚合物之间的熔融共混改性和木材纤维与热塑性聚合物之间的复合,加入偶联剂均可提高复合材料的润湿性,对材料的相容有利;在偶联剂加入量相同的情况下,增加木材纤维的用量可以加速材料的润湿速度,有利于提高材料的润湿性;在热塑性聚合物用量一定的前提下,改变加入的增强材料的形状,对材料润湿性有影响,木材纤维可以提高复合材料的润湿性.     

木塑复合材料主要组分定量分析方法研究进展

作为一种绿色环保型复合材料,木塑复合材料（WPC）具有较好的尺寸稳定性及力学性能,在室内装饰、室外园林景观、建筑、汽车内饰及包装运输等领域有着广泛应用。WPC主成分定量分析对于其市场监管、生产过程中的质量控制及消费者合法权益保证至关重要。文中总结WPC的主要组分,系统梳理目前国内外WPC主要组分定量分析方法的研究现状,分析各方法的优势与劣势,并针对今后的研究提出建议,以期为WPC主成分定量分析方法的进一步研究和推广应用提供参考。     

木/塑纤维复合工程材料工艺试验研究

木纤维形态、合成纤维及其预处理、胶粘剂品种、卷材的均匀性、热压工艺对复合材料模压制品物理力学性能的影响进行了系统研究。试验结果表明,选用适当的制浆工艺、纤维预处理剂、专用胶粘剂和热压工艺,且板坯制造工艺合理,复合材料模压制品各项技术性能指标可以达到一汽大众ＴＬＶＷ４９４标准     

木塑复合材料在家具领域的扩展应用研究

木塑复合材料是以木材或各种木质纤维素为基体,与塑料以不同途径复合形成的一种新型材料。通过对木塑复合材料特点、性能的总结,指出其在家具领域应用及推广中存在的问题,并提出改进措施,同时展望了木塑复合材料在家具领域的应用前景。     

木材／金属复合材料的研究

本文简要介绍了具有电磁屏蔽和抗静电功能的材料／金属复合材料的制造方法,同时也提供了作者的一些试验结果。     

汽车用木粉/聚丙烯复合板的研制

通过气味检测、红外光谱和热失重法,分析出木粉/聚丙烯复合材料产生刺激性气味的原因在于材料的热稳定性较差;应用碱处理、预涂偶联剂、掺入吸附剂和增容剂等方法对木粉进行预处理,测试结果表明,采用碱处理木粉压制的WPC,其气味等级可达到上海某汽车制造企业PV 3900标准3.0级要求.     

木质复合材料力学性能分析方法初探

讨论了几种可以应用于木质复合材料力学分析的常用复合材料力学分析方法。分析结果表明，木质复合材料的设计和分析，可以借鉴细观力学法、粘弹性力分析方法和损伤力学法，建立自身的力学体系。     

聚丙烯纤维对木／塑纤维复合材料性能影响的初步研究

对木／塑纤维复合材料组分中添加聚丙烯纤维和对聚丙烯纤维进行预处理引起材料物理力学性能和模压性能的变化进行了研究。试验结果表明，添加聚丙烯纤维有助于改善材料的模压性能，但导致材料物理力学性能下降。对聚丙烯纤维进行预处理有助于提高复合材料物理力学性能。