湿法中密度纤维板生产工艺初探

1概述鞍山刨花板厂于1991年通过对现有湿法纤维板设备的改造，设计出既能生产普通硬质纤维板又能生产湿法中密度纤维板的多功能生产线．由于湿法生产中密度纤维板工艺还在研究和发展阶段，所以本文着重探讨湿法中密度纤维板的设计方案和生产工艺。湿法中密度纤维板（简称MDF）生产工艺是基于利用木材或其它植物纤维原料中的木责成份在高温下塑化融溶将本纤维等组份自身地合，利用纤维素、半维素中所含的羟基形成氢键结合力，利用少量的热固性木材胶粘剂，进一步形成化学结合力，从而牢固地把木纤维胶合成一体。因此，它可以通过湿法成型，…     

柠条、木材混合原料中密度纤维板生产工艺研究

柠条生产中密度纤维板,在人造板用材领域尚属研究阶段,还未大规模应用在生产中。开发柠条资源,这对于节约木材、合理利用资源具有重要意义。通过原料分析、工艺试验,研究出生产中密度纤维板的较佳工艺条件,并进行了生产性试验。结果证明柠条与木材混合能够作为中密度纤维板原料,利用原有的生产条件,能生产出合格的中密度纤维板。     

E0级中密度纤维板生产工艺改进及生产应用

以思茅松为主原料,改进E0级中密度纤维板生产工艺,解决了低摩尔比脲醛树脂固化时间长、用胶量大、生产成本高、纤维形态差(松密度差)等生产和质量问题。测试结果6项指标均符合国家标准要求。     

欧洲中密度纤维板生产简介

综述欧洲四大中密度纤维板厂的工艺、设备等情况，从而了解欧洲中密度纤维板的生产状况。     

中密度纤维板热压工艺的控制

本文主要通过试验和根据生产实践对中密度纤维板的热压工艺进行探索,尤其是热压工艺对产品质量的作用和影响进行初浅的分析,从中探讨出控制的办法。分四个部分进行阐述:一是热压温度对胶粘剂和木纤维化学组分的作用;二是热压压力分二段加压的特点,以及压力变化过程;三是处理好生产率和产品质量矛盾而适当选择出较佳的热压时间;四是闭合速度对板面质量和密度断面结构的关系。     

中密度纤维板防水技术初探

中密度纤维板被广泛应用于家具制造、室内装修等行业,现在薄型中密度纤维板已开始代替纸板应用于制作包装盒等产品。但中密度纤维板的耐水性较差,吸水厚度膨胀率较高,严重限制了其应用范围。因此,对提高中密度纤维板防水性能的研究,已成为中密度纤维板生产中急迫的研究课题。传统的中密度纤维板生产工艺中,均以石蜡作为防水剂,其原理是将石蜡附着在木质纤维表面,部分地堵塞纤维之间的空隙,截断水分传递渠道和缩小与纤维之间的接触面,达到防水的目的。采用的工艺一般有两种:一种是熔融施蜡,即将石蜡高温熔化后泵入(喷射)到纤维中;另一种是通…     

中密度纤维板生产工艺和设备的选择

中密度纤维板生产工艺和设备的选择一旦确定产品市场的潜力很大，原材料在合理的价格水平上可以得到充足的供应之后，下一步就是要选择生产工艺．必须对要生产的板材的种类和幅面、厂址、各生产单元的类型和大小以及项目需要的其它设备等予以高度重视．在过去１０年中，生...     

棉秆中密度纤维板工艺技术的研究

探讨以棉秆为原料生产中密度纤维板的主要生产工艺参数.试验结果表明,在板材密度0.7 g/cm3、施胶量12%、防水剂1.5%、热压温度180℃、热压时间15 s/mm的最佳工艺条件下,棉秆中密度纤维板的各项力学性能均超过国家标准要求,但24 h吸水厚度膨胀率未达标,可能与棉秆原料自身特点有关.     

PID控制在中密度纤维板施胶中的应用

利用增量式PID控制算法实现对施胶量的控制,使胶流量能随纤维输出量的变化而改变,从而使施胶量和纤维输出量达到理想配比状态。     

湿地松制造中密度纤维板工艺的研究

以湿地松（Ｐｉｎｕｓｅｌｉｏｔｉ）为原料制造中密度纤维板工艺的研究,采用正交试验方法,分析了施胶量、板坯含水率、热压温度及热压时间对中密度纤维板物理力学性能的影响。试验结果表明：板坯含水率及热压时间对试验板质量影响较大,热压温度及施胶量的影响较小。采用适宜的工艺,即板坯含水率在１０％、热压温度１６５℃、热压时间５ｍｉｎ,施胶量可以降至８％～９％,试验板的各项物理力学性能可以达到国标特级品的要求。     

中密度纤维板防霉剂的筛选

通过室内抑菌圈法测定6种杀菌剂对4种变色菌的抑制能力,初步筛选用于制备中密度纤维板防霉剂配方,结果表明:质量分数0.01%~0.1%的甲基硫菌灵(Me-TBZ)、0.1%~2.0%的丙环唑(PPZ)、0.1%~2.0%的戊唑醇(TBZ)和5%~30%的二癸基二甲基氯化铵(DDAC)混合复配,添加有机溶剂10%~30%乙醇胺和10%~30%乙醇,该混合剂对变色菌有很好的抑制作用,可作为中密度纤维板防霉剂。     

中密度纤维板的质量控制

探讨了我国中密度纤维板产品质量存在的问题及与发达国家之间的差距。并从原料、设备、工艺、监测水平、质量标准、管理水平等方面论述了其对质量的影响，针对现状提出了一些提高质量的措施。     

中密度纤维板的防霉研究

分别采用6种防霉剂对中密度纤维板进行了防霉处理,研究了它们的防霉效力。试验结果表明,防霉I型、防霉Ⅱ型和Na—PCP三种防霉剂具有良好的防止中密度纤维板霉变的效力。     

竹材中密度纤维板的初步研究

本文探索了用竹材作原料生产中密度纤维板(MDF)的技术可行性,研究了与MDF质量有关的一些因素。试验结果表明:胶粘剂和防水剂的添加量、热磨和热压条件对板材性能有显著影响。控制好这些工艺参数,可以生产出合格的竹材中密度纤维板。     

中密度纤维板的应用开发

本文总结了光华木材厂近年来在中密纤维板饰板技术和应用开发方面取得的成果.其中包括复塑中密度纤维板、薄木饰面中密度纤维板、聚酯饰面中密度纤维板等装饰人造板系列产品,以及它们在家具、建筑装修、船制造等方面的应用情况.还提出了对中密度纤维板应用开发的体会.主要是应该根据中密度纤维板的特点进行开发研究,以充分发挥它的长处,做到合理应用,取得最佳的社会效益和经济效益.     

中密度纤维板热压时间的模糊控制

基于模糊控制理论，论述了中密度纤维板热压时间模糊控制模型的建立及其算法，叙述了Mamdani推理合成算法，并离线编程建立了热压时间模糊控制查询表，将模糊规则的推理合成运算简化为直接查模糊控制查询表来实现。     

中密度纤维板锯边料生产再生纤维板的工艺探讨

分析利用MDF锯边料制造再生纤维板的生产工艺、产品质量。从生产密切相关的纤维形态、板的密度、施胶量、热压工艺及纤维含水率等进行了探讨，提出了提高再生纤维板质量的工艺改进意见，对指导当前MDF废料再生利用具有较大价值。     

装饰单板饰面中密度纤维板生产工艺初探

详细介绍了单板饰面中密度纤维板生产过程中单板剪切下料、单板的等宽对称拼接、单板片的堆垛和储存、单板饰面中密度纤维板的压贴及板面透胶等缺陷的改进、板面离、裂缝缺陷的修补、板面砂光等生产工序的具体要求，并对生产中板面出现的叠板、离裂缝、透胶等质量问题进行了研究分析，提出解决措施。