棉杆/木材复合碎料板生产工艺试验

采用正交试验对棉杆/木材复合碎料板的生产工艺条件与力学性能的关系进行了试验研究。结果表明,生产棉杆/木材复合碎料板适宜的生产工艺条件为:棉木比为1.4∶1,施胶量为11%,板材密度为0.7 g.cm-3,石蜡用量为3%。     

竹碎料含水率对无胶竹木复合夹层板性能的影响

以竹碎料为芯层材料,以杨木单板为表板材料制备无胶竹木复合夹层板,研究芯层竹碎料含水率对夹层板各种性能指标的影响规律。结果表明:芯层竹碎料含水率对无胶竹木复合夹层板的内结合强度、表面胶合强度、吸水厚度膨胀率的影响显著,而对静曲强度和弹性模量的影响不显著。综合考虑各种性能指标,确定芯层竹碎料的含水率为18%左右制备的无胶竹木复合夹层板的性能较优,并且达到室内干燥状态下使用的普通刨花板的用板要求。     

水泥稻草碎料板工艺参数的初步研究

采用半干法生产工艺对水泥稻草碎料板生产工艺进行了初步试验,研究了密度、添加剂用量、水胶比和胶草比等因子对水泥稻草碎料板物理力学性能的影响,确定了水泥稻草碎料板的最佳工艺参数为:板材密度为1 150 kg.m-3,胶稻草比为3∶1,水胶比为0.5∶1,添加剂(氯化钙)的用量为3.0%。     

葵花秸碎料板生产工艺技术研究

对葵花秸碎料板的原材料收集加工、不同类型碎料的制备工艺过程及不同类型碎料对碎料板性能的影响等问题进行研究,探讨用葵花秸生产碎料板的生产工艺技术方案。     

单宁胶亚麻屑碎料板生产工艺及老化性能的研究

研究中采用正交设计安排试验，通过综合分析，得出单宁胶亚麻屑碎料板的生产工艺和利用该工艺生产的碎料板的耐加速老化性能结果。研究结果表明：密度为０．７５ｇ／ｃｍ￣３的单宁胶亚麻屑碎料板性能不仅达到德国室外建筑用刨花板标准ＤＩＮ６８７６３Ｖ１００的要求，而且达到了我国混凝土模板用柳安胶合板标准（ＺＢＢ７０００６－８８）的技术指标要求。     

非木质石膏碎料板研制

对采用竹材、芒秆等非木质材为原料制造石膏碎料板的生产工艺进行探讨，并通过试验确定其较佳的工艺参数。采用优化后工艺参数所制得非木质石膏碎料板，其产品主要力学性能ＭＯＲ和ＩＢ分别超过６ＭＰａ和０．３ＭＰａ，Ｔｓ小于３％。     

粉煤灰水泥竹碎料板生产工艺初步研究

选择粉煤灰的用量、添加剂用量、水胶比和胶竹比等因子进行试验，初步确定了粉煤灰水泥竹碎料板的最佳生产工艺。     

互花米草碎料板的生产工艺

研究以互花米草为原料,以脲醛树脂为胶黏剂制作碎料板的生产工艺。试验表明:在互花米草各部位中以杆部为原料制作出的碎料板性能最好;由于互花米草的表皮存在较高的硅物质,通过加大互花米草茎秆的粉碎程度,使表皮组织尽可能分散,能够显著提高碎料板的性能;互花米草碎料板存在内结合强度和吸水厚度膨胀率性能较差问题,作者尝试通过增加密度和施胶量对性能进行改善,结果表明增加施胶量效果较为明显;将互花米草与木质刨花混合制作木草复合碎料板,容易解决互花米草碎料板内结合强度低的问题,试验中当互花米草的质量分数为35%时,木草复合碎料板的内结合强度超过木质普通刨花板标准要求。     

中国竹质人造板复合板研究与生产概况

本文概述了中国竹类资源分布状况；简要介绍了研制成功并投入生产的竹编胶合板、竹材胶合板、竹帘胶合板、复塑竹帘胶合板、竹碎料板、竹旋切薄片、竹木复合板等竹质人造板和研制成功而未投入生产的竹纤维板、竹水泥碎料板、竹石膏碎料板等竹质人造板；列举了近年来竹质人造板研究内容；还评估了竹质人造板生产的经济效益和社会效益。     

中国竹质人造板 复合板研究与生产概况

本文概述了中国竹类资源分布状况；简要介绍了研制成功并投入生产的竹编（席）胶合板、竹材胶合板、竹帘胶合板、复塑竹帘胶合板、竹碎料板、竹旋切薄片、竹木复合板等竹质人造板和研制成功而未投人生产的竹纤维板、竹水泥碎料板、竹石膏碎料板等竹质人造板；列举了近年来竹质人造板研究内容；还评估了竹质人造板生产的经济效益和社会效益。     

我国人造板及二次加工技术装备调研报告

本文简述了我国人造板和二次加工工业装备的技术水平，包括胶合板，刨花板，中密度纤维板，硬质纤维板，竹材人造板，非木材人造板及二次加工的装备，讨论了我国人造板工业的合理规模问题。     

竹材刨花板蠕变性能的研究

结构用刨花板由木质刨花和胶粘剂热压而成,属高分子材料,具有粘弹性。在负荷作用下产生弹性变形,在长期负荷下发生蠕变。试验表明,竹材制成的酚醛胶刨花板,在高湿环境下,比竹材脲醛胶刨花板有较好的抗蠕变能力;如在竹材刨花板上贴上一层竹席,则抗蠕变性能进一步提高。竹材脲醛胶刨花板比木材脲醛胶刨花板有较好的抗蠕变性能。在低湿度环境下,所有板材的蠕变性能差别较小。     

Current Status and Prospects of New Architecture Materials from Bamboo

The feasibility of the technologies has been discussed in the paper that bamboo is used for middling and top-grade building construction, architecture decorating, and other major applications. The content includes the current application of bamboo materials in construction field; the bamboo bearing material technological process such as the laminated bamboo board, bamboo mat plywood processes; bamboo ceiling and wall material technologies such as the bamboo particleboard, cement-bonded bamboo particleboard and gypsum-bonded bamboo particleboard; door and window materials from bamboo such as bamboo-fiber molding technology; bamboo architecture decorative materials and the floorings from bamboo fiber etc.     

工艺因素对竹刨花模压制品性能的影响

以我国云南两种典型的丛生竹种--黄竹和云南龙竹的加工剩余物为原料,采用先预压、再热压模压的"两步法"生产工艺,进行了竹刨花模压制品的试验研究,分析了材种、板坯密度、施胶量等工艺因素对板材性能的影响,并与相思木刨花模压制品相比较.结果表明:按本研究设计的工艺技术路线是可行的,制成的竹刨花模压制品的性能优于相思木刨花模压制品,产品可用于装饰用途.     

竹木混合水泥刨花板工艺初步研究

研究了热压法制造竹木混合水泥刨花板工艺并对影响板材性能的因素进行探讨。结果表明:竹刨花水煮预处理后所制备的板材性能较好;本实验范围内,竹木混合水泥刨花板较合适的工艺参数为竹木比1∶3、灰木比4∶1、热压时间1～2min/mm板厚、CaCl2用量为灰重的5%、水灰比0.4。     

烟秆/木材刨花板的初步研究烟秆

初步探讨了实验室条件下烟秆/木材刨花板的生产工艺,研究了热压时间、施胶量、密度、木刨花加入量等因素对板材的静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率的影响.实验结果表明,烟秆/木材刨花板的静曲强度和吸水厚度膨胀率较纯烟秆刨花板有所提高,内结合强度相差不大.     

竹丝模压刨花板生产工艺初探

以竹丝为原料,以脲醛树脂和石蜡等为辅助材料,在一定的工艺参数下进行模压,然后对模压板材的物理力学性能进行检测和评价。结果表明,本研究设计的工艺方案可行,制成的竹丝模压制品性能可以达到在干燥状态下使用的家具及室内装修用刨花板要求。经分析发现,模压温度是最大的影响因素。     

柠檬桉水泥刨花板若干工艺因子的研究

通过对柠檬桉制造水泥刨花板的可能性、水泥/刨花的比率、水泥种类与板材性能关系等因素的研究,结果表明:使用添加剂或对木材进行热水处理可以使柠檬桉成为适宜制造水泥刨花板的树种。     

竹碎料板生产技术

竹碎料板是以竹质碎料为主要原料,施加一定量的胶粘剂,经成型、热压而制成的竹质人造板材。发展竹碎料板生产是工业性开发利用杂竹资源的有效途径之一,也可利用竹材加工剩余物以提高竹材综合利用率。本文介绍竹碎料板生产的主要工艺流程及工艺要点。     

竹材水泥碎料板制造初探

用正交试验法探讨竹材碎料的预处理方法,板材密度和水泥/竹材比对产品的静曲强度,吸水率和吸水厚度膨胀率的影响规律。研究结果表明,以竹材为原料制造水泥碎料板的竹材必须进行预处理,否则不能硬化成板;竹材水泥碎料板的静曲强度随着板的密度增大而增大,吸水率随板的密度增大而降低。水泥/竹材比对吸水率无显著影响;竹材水泥碎料板的吸水厚度膨胀率是随水泥/竹材比增大而降低,与板的密度无明显关系。