挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化水产饲料是一种低污染、浪费少、高效率、高转化率的优质环保型饲料。采用挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品,确保人类健康的重要手段,也是未来饲料工业发展的趋势。也是当前乃至今后以绿色环保为主题的水产饲料业发展的必然趋势。文章就膨化水产饲料的特点和挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用作一简要概述。     

挤压膨化技术在畜牧业中的应用

挤压膨化技术是通过高温、高压、高剪切的作用,使物料淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞破裂,从而提高了营养物质的消化率,保证了动物的生产性能。文中结合畜牧业的发展,就挤压膨化过程中饲料成分的变化、挤压膨化技术在饲料工业中的应用等方面作一综述。     

挤压膨化技术对饲料原料的影响及其在畜牧生产中的应用

挤压膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。利用挤压膨化技术使饲料物性发生质的变化,可极大改善饲料的产品品质,在提高动物生长性能、预防动物腹泻、下痢等疾病方面有着独特的优势。本文主要讨论挤压膨化技术原理、挤压膨化技术对饲料原料特性的影响,以及挤压膨化工艺在畜牧养殖业中的应用。最后结合我国饲料业的资源状况,对膨化羽毛粉技术的应用前景做展望。     

血粉膨化加工技术及应用分析

作为现代饲料加工中发展最快的技术,膨化是将物料经高温、高压处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之骤然减压而实现体积膨大的工艺操作。膨化加工而成的血粉因其操控流程简单、蛋白质含量高、消化吸收率高、易于运输和贮存、饲喂方便、安全性高和成本低等优点,在饲料资源开发方面具有传统加工方法无可比拟的优点,可完全或部分替代鱼粉,对畜禽养殖具有重大意义。文中就膨化技术概念、原理和血粉膨化过程中营养成分的变化,以及膨化血粉在养殖动物中的应用进行了探讨,并就膨化血粉在饲料及养殖业中的应用前景做了分析和展望。     

挤压膨化对水产饲料营养成分及消化率的影响

挤压膨化技术因其较多的优点在水产饲料生产中被广泛应用。挤压膨化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的 ,在挤压膨化过程中 ,挤压腔内的温度可以达到 90～ 2 0 0℃ ,挤压延续时间在 1 0～ 30s范围 ,因而挤压产物会发生一系列物理、化学变化 ,诸如淀粉糊化、蛋白质变性以及酶类、有毒成分和微生物的失活等 ,通常会提高挤压饲料产品的养分消化率 ,降低一些抗营养因子含量 (如大豆中的抗胰蛋白酶、棉籽中的棉酚 ) ,还会杀灭饲料中细菌、霉菌和减少粉尘的含量 ,改善饲料适口性等。鱼、虾类动物的消化道比较短 ,所以挤压膨化加工工艺…     

饲料加工工艺对淀粉消化特性影响的研究进展

淀粉作为动物的主要能量来源,对于动物健康和生长具有至关重要的作用。不同饲料加工工艺及加工条件可以改变饲料中淀粉的理化性质,进而影响淀粉在动物体内的消化特性。本文综述了粉碎、挤压膨化、调质及制粒等饲料加工工艺对淀粉消化特性的影响。     

挤压膨化技术及其在水产饲料的应用

由于膨化技术可提高饲料的可消化性、钝化饲料中的抗营养因子,并提高饲料在水中稳定性,世界水产饲料业重点倡导和广泛发展这项新技术,利用挤压膨化技术生产水产饲料在全世界迅速推广。在欧美较发达国家,膨化饲料已占水产饲料80%左右,广泛用于水产动物养殖中。我国挤压膨化水产饲料于20世纪90年代后才开始起步,近几年的发展速度十分迅猛,前景十分广阔,也将是水产饲料业的主要发展方向。1挤压膨化原理膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之因骤然降压而实现体积膨大的工艺操作。挤压膨化是对物料进行调质、…     

膨化技术应用及前景展望

饲料膨化技术是目前国内饲料工业中发展最快的一项工业科学技术。利用膨化技术使物料物性发生质的变化,极大改善了饲料产品品质,拓展了饲料资源,提高了饲喂饲料的消化吸收率,膨化技术在有效预防动物消化道疾病及饲料安全方面有着独特的优势。文中就膨化技术理念、原理和膨化过程中饲料营养成分的变化,以及膨化技术在饲料资源开发及畜牧养殖中的应用进行了探讨,并对膨化技术研究与应用中存在的主要问题做了深入探讨,最后结合我国饲料的资源状况对膨化技术在饲料及养殖业中的应用前景做了分析和展望。     

膨化与非膨化饲料对湘云卿生长的影响

近年来，膨化饲料作为继粉料、硬颗粒料之后的第三代产品，由于其具有消化利用率高、浪费少、经济效益高等优点已在水产养殖中广泛应用。目前，人们普遍认为饲料膨化后消化利用率高，膨化浮性饲料可漂浮在水面上，其饲量易控制，且水中保形性好，可减少饲料浪费１０％～３０％。但究竟膨化饲料促进鱼类生长的原因是膨化后消化利用率提高还是饲料浪费量减少所造成的，或是两者兼而有之，在国内外却未见报道。为此，本试验采用膨化原料制成沉性膨化饲料与用未膨化原料制成的硬颗粒饲料进行对比，旨在验证饲料膨化后对湘云鲫生长效果的影响。１…     

挤压膨化饲料香味及适口性研究

<正> 香味及适口性是挤压膨化饲料的重要特性,因此,在生产这种诱发食欲饲料的过程中付出一定的努力和花费,是值得的。影响挤压膨化饲料香味或适口性的因素基本上有两个,一是在饲料挤压膨化和储放过程中,掺入饲料的香料可能自行降解;二是高温挤压膨化过程能促发水解酸败和氧化酸败,导致饲料产品产生不良气味。一、香味降解挤压膨化饲料常常含有多种香料组分,它们的不同程度的热敏性会在挤压膨化过程中散失或变性。例如,香料中可能含有沸点低于100℃的各种酯类,如果挤压膨化饲料中掺入的香料主要是这种低沸点或热反应激烈的物质,那么,在挤压膨化过程中很可能就迅速失掉了。香料常含有诸如茴芹籽、大蒜、胡椒薄荷     

挤压膨化技术对饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机,根据处理原料水分的高低,可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化,蛋白质变性,破坏一些天然存在的抗营养因子(如大豆中的胰蛋白酶抑制因子)和有毒物质(如棉籽粕中的棉酚等),同时高温可杀灭物料中的微生物,并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。挤压膨化还可改善饲料的适口性,降低营养物质的损失,提高饲料利用率,延长饲料产品的耐水时间。现将挤压膨化技术对饲料营养特性的影响论述如下。     

饲料粉碎粒度对营养价值·动物生产性能的影响及粉碎成本的控制

饲料加工与动物营养有着密切关系，优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。饲料粉碎技术是饲料加工中能耗最高的工段之一，也是后续其它工段能实现其加工目标的前提条件。合适的粉碎粒度对饲料营养价值和其它品质的贡献主要表现在：①增加了动物肠道消化酶或微生物作用的机会，提高了饲料的消化利用率，减少了动物粪便排泄量和营养物流失及对环境的污染。②使得各种原料组分能混合均匀，能生产质地均一的饲料。③可提高饲料调质效率和熟化程度，改善制粒和挤压膨化效果。④可便于动物采食，减少饲料浪费，也便于储存…     

挤压膨化在饲料工业上的应用

挤压膨化最初是作为加工人类食品的方法发展起来的,到现在已使用了50多年了。过去由于饲料价格低,机器设备成本高,相对地造成挤压加工的成本过高,致使挤压膨化不能被广泛利用。但是,近年来由于挤压膨化技术的研究有了长足的进步,使它的应用有了极大的增加。目前,挤压膨化已成为世界各国饲料工业的一个重要的加工方法。主要用来生产鱼饵料、玩赏动物饲料、实验动物饲料、反刍动物精饲料以及开发尚未利用     

水产膨化饲料应用及原料选择要点

正膨化饲料是将粉状原料送入膨化机内,经过混合、剪切、调质、升温、增压、出模孔骤然降压膨化、切粒、干燥从而制成的蓬松多孔饲料。依据水产养殖动物生活和摄食习性不同,可以制成浮性的、慢沉性的、沉性的膨化水产饲料。随着集约化水产养殖的高速发展,生态与环境要求越来越高,水产膨化饲料具有提高饲料效率、减少饲料浪费、消化利用率高及环境污染少等诸多优点,已经成为水产养殖饲料发展的主要趋势。但因水产膨化饲料加工工艺相对硬颗粒     

干法膨化工艺在饲料中的应用

近年来，饲料原料特别是蛋白原料价格成倍上涨，使寻找新的蛋白资源，拓宽各种蛋白资源的应用范围，提高其利用率等成为饲料工作者的重要研究课题，膨化工艺的研究也因此倍受瞩目。目前，膨化工艺有两种：干法膨化和湿法膨化。我们这里介绍的是干法膨化，这种膨化方法不需要先将饲料调质，而是在适当的水分或油脂含量下直接通过挤压而达到膨化的目的。干法膨化使用的膨化机，其关键部件是膨化腔，由挤压螺杆、主轴、压力环、挤压套筒等组成。挤压螺杆的螺距在进料口端大，以后逐渐减小，压力环与挤压套筒的间距很小，这样原料在推进过程中，…     

挤压膨化技术时饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机，根据处理原料水分的高低，可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化，蛋白质变性，破坏一些天然存在的抗营养因子（如大豆中的胰蛋白酶抑制因子）和有毒物质（如棉籽粕中的棉酚等），同时高温可杀灭物料中的微生物，并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。     

膨化技术在饲料工业中的应用

膨化颗粒饲料技术是近几年在饲料行业发展起来的一项新技术。膨化饲料除具有硬颗粒饲料的一般特点,如适口性好、避免产品自动分级、便于运输、饲喂及减少采食过程中的饲料浪费等外,还具有独特的优点: ①经膨化处理后,饲料中的淀粉糊化度高、粗纤维性物质的结构遭到破坏,蛋白质更易消化吸收,提高了动物对饲料的利用率。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

影响湿法膨化机膨化效果的主要因素及常见故障

近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机…     

挤压膨化与制粒

挤压膨化与制粒无锡轻工业学院李星，胥传来本文着重讨论利用挤压膨化作为水产动物饲料加工方法的优越性，并与制粒加工进行比较。挤压膨化是指在各种条件（主要是原料水分、温度、螺杆转速等）控制下，将搅拌、剪切、揉制等加工环节结合成一完整的步骤，强制地使物料流动...