用胶体磨生产石蜡乳液防水剂的试验研究

通过对用胶体磨生产石蜡乳液防水剂的试验研究，开发出了一套新型石蜡乳液制备工艺与设备。利用该项工艺与制备的石蜡乳液具有成本低，效率高、防水性能好及无氨水刺激性气味等优点。生产实践证明，该项技术应用前景广阔。     

纤维板防水剂用石蜡-松香乳液的组成及其性能研究

采用专用高分子表面活性剂和转相法制备了系列石蜡-松香乳液,并考察了这些乳液中的表面活性剂种类和石蜡与松香的质量比对中密度纤维板防水性和力学性能的影响。研究结果表明,用苯乙烯和丙烯酸及其衍生物为单体的高分子表面活性剂(HS)和烷基苯聚氧化乙烯醚衍生物的低分子表面活性剂(LS)的混合物能制得稳定的石蜡-松香乳液。表面活性剂用量为5kg／m^3时石蜡-松香(质量比1：2)乳液使纤维板的吸水厚度膨胀率减少23．8％,而弹性模量增加了12．2％。表面活性剂的组成和石蜡与松香的质量比都显著地影响乳液的性能和使用效果。     

刨花板用石蜡乳液的研制

国家标准对刨花板的吸水厚度膨胀率有一定的要求。因此,石蜡乳液防水剂是刨花板工业生产不可缺少的助剂之一,其质量的好坏与成本的高低对刨花板影响较大。试验表明,此种石蜡乳液防水性能好,成本较低。     

浅议纤维板生产中防水剂石蜡的施加方法

在纤维板生产中,由于纤维板的吸水率超标,使产品降等或成为废品,给各生产厂家带来巨大的经济损失。如何降低纤维板的吸水性,提高防水性能,使各生产厂家急待解决的问题。目前,防水剂石蜡的施加方法有两类:乳化法施加和直接施加。我省已由过去以乳化法为主转变为以直施为主。1 乳化法该法是利用乳化剂将石蜡分离成细小的颗粒状态,形成稳定的乳化液,然后加入浆     

人造板用微胶囊石蜡防水剂的开发与应用

应用微胶囊包覆技术制备新型石蜡防水剂,介绍防水剂材料的特点及关键设备。在中密度纤维板生产线的应用实践表明,使用新型防水型比传统熔融石蜡节省成本15%~20%,产品性能满足GB/T 11718-2009《中密度纤维板》的要求。     

中纤板用WE-2型液状石蜡防水剂的研制

采用剂在油中法、添加混合型表面活性剂配制中纤板用WE-2型液状石蜡防水剂,替代熔融石蜡压制中纤板,产品性能满足中密度纤维板(GB/T 11718-1999)国家标准要求。     

国内人造板石蜡防水剂发展状况

综述国内人造板石蜡防水剂,包括固体石蜡、乳化石蜡和新型合蜡防水剂的发展状况,并针对人造板石蜡防水剂目前所存在的问题提出了建议。     

对刨花板生产中使用石蜡乳液改进的探讨

我厂以前制备的石蜡乳液，由于制备工艺不当，与水混合的均匀性不好，与胶粘剂混合后出现较多的不溶性颗粒状石蜡，扩散力差，贮存不当就会出现不易溶化的结块。现经研究改变了配方和制备工艺，所制备的石蜡乳液能在２０℃水中很快分散。     

对刨花板生产中使用石蜡乳液改进的探讨

我厂以前制备的石蜡乳液，由于制备工艺不当，与水混合的均匀性不好，与胶粘剂混合后出现较多的不溶性颗粒状石蜡，扩散力差，贮存不当就会出现不易溶化的结块，现经研究改变了配方和制备工艺，所制备的石蜡乳液能在２０℃水中很快分散。     

石蜡乳液代替熔融石蜡使用效果的比较

根据定期的生产检测结果,分析WR100型石蜡乳液代替熔融石蜡,对中/高密度纤维板材主要物理力学性能和生产成本的影响.结果表明,石蜡乳液代替熔融石蜡使用,对板材主要物理力学性能无不良影响,且板材的吸水厚度膨胀率更小,可节省石蜡成本30%以上.     

刨花板石蜡防水剂对刨花板连续化生产带来的影响及改进措施

我厂年产5万立方米的刨花板生产线全套从西德引进，连锁性强，各道工序都由设备自动控制。在调胶工段，石蜡防水剂由操作人员生产出来后，通过机械自动加入到调胶缸中，其工艺流程如下：当防水剂制成后，要将它施加到调胶缸中或一直施加到拌胶机中，前后要经过多道泵和阀门。一般来说，造成石蜡乳液破坏的原因主要有机械磨损和挤压，也有温度变化所造成的破乳，特别是机械的碰撞磨损和挤压，引起的乳液破坏更为剧烈。所以，质量正常的石蜡乳液经过一次泵或一道阀门，就有可能引起破乳。石蜡乳液破乳后，首先出现絮聚，然后出现沉淀，最后整…     

GZ——A石蜡乳液在纤维板生产中的应用

我厂纤维板车间是一九七五年开始生产。设计年产量为2000吨,通过工艺改造,现在产量已达5000吨。但是产品质量一直不稳定,主要是纤维板的吸水率高。为了解决这一问题,曾做过多次试验,均未得到满意的结果。特别在纤维板的生产废水进行封闭循环以后,浆液的温度较高,纤维板的吸水率更为偏高。八三年在东北林学院教师指导下,对GZ—A石蜡乳液进行了生产性试验,共调制石蜡乳液7200公斤,生产钎维板22.5吨,取得了明显的效果。现将有关情况介绍如下。     

TS—80石蜡乳液在湿法纤维板生产中的应用

为了提高纤维板的耐水性,目前生产中采用的主要措施是加防水剂或胶粘剂、施蜡及对纤维板进行热处理等,其中施蜡是应用最广泛的一种防水措施。苇河林业局人造板厂从1985年起改用杭州群力化工厂生产的TS—80乳化剂制作石蜡乳液,实践证明,这     

刨花板防水剂用液体石蜡

为了降低刨花板生产中板坯的含水量,刨花板车间采用液体石蜡代替以前的石蜡乳液用作刨花板的防水剂,经过多次较系统的试验、获得成功,并已投入生产,效果良好。过去刨花板生产,一直是采用石蜡乳液作防水剂,不但工艺复杂,而且增加了板坯中的水份,给热压工序带来了困难,同时对刨花板的产量和质量都有较大的影响。我厂刨花板经过技术改造以后,由于预压改为连续式滚筒预压,故对施胶后刨花的挥发物含量提出了更高的要求,如挥发物超过15%,则板坯不能成型。预压前,刨花中的含水量主要有两个来源,一是刨花经烘干后余下的含水量,一是在施胶过程中加入的水分。烘干刨花中的一般含水量: 尿醛树脂胶加入的含水量为8%(含量60%,加量12%);石蜡乳液加入的含水量约为4—6%(含量20%,加量1—1.5%)。     

乳化石蜡/硅烷木材防水剂的制备及性能

为确定石蜡/硅烷木材防水剂的制备工艺,采用正交试验法,考察硅烷直链烷基链长、石蜡/硅烷比例、表面活性剂HLB值和含量四个因素对防水剂稳定性和粒径的影响,并探究不同配比石蜡/硅烷防水剂处理样的防水效果。结果表明,表面活性剂用量6%、HLB值为13.5,配制石蜡/硅烷为2∶1的石蜡/十二烷基甲氧基硅烷乳液,乳液平均粒径195.7 nm,稳定性等级达到1级,用于木材试样疏水改性的384 h防水效率达27.3%。     

我厂直接投放石蜡作纤维板防水剂的使用效果

我厂年产2000吨纤维板车间,原料以马尾松间伐材为主。自一九七六年投产,到一九八三年九月,一直使用石蜡乳液作防水剂。由于石蜡乳液质量不稳定,在一定程度上影响纤维板吸水率的稳定性,加上制备石蜡乳液的油酸供应紧张,我厂八三年九月以后根据外地经验,由施石蜡乳液改为直接投放石蜡作纤维板的防水剂。经过几年来的生产使用实践,跟踪测定分析,防水效果稳定而持久,且无需工艺设备,成本较低。     

石蜡乳液中油酸用量的计算

为了提高纤维板的耐水性,在纤维板生产过程中通常加入一定数量的石蜡乳液。在石蜡乳液配方中,关于油酸的用量问题,目前还没有统一的计算方法,仅有一些从生产实践中总结出来的经验公式。“纤维板制造工艺学”中提供的经验公式为:M=6 (A-A'/10) (1)式中:M—合成脂肪酸占石蜡重量的百分数A—合成脂肪酸的理论酸值     

刨花板用高效防水剂的研制

1 前言刨花板作为我国人造板的主要产品正在得到迅速发展,其产品广泛用于家俱及建筑行业中,设计能力年产达100多万m~3.但目前不少企业的产品质量还未达到国家标准,其中一项重要指标——刨花板的吸水厚度膨胀率偏高.据国内有关刨花板生产情况的调     

铅笔板专用石蜡乳液的配制及应用

针对铅笔板的特殊使用要求，从铅笔板生产用乳化剂的选择，用量及乳化温度三方面，探讨了铅笔板专用石蜡板液的配制，并测定了乳液在船笔板生产中的应用效果。     

刨花板新型防水剂的应用技术

对刨花板四种防水剂试验比较结果证明,86型防水剂可使每立方米刨花板降低成本6.2元,产品合格率提高55.1%。