橡胶木太阳能-热泵联合干燥能耗分析

木材干燥不但是保障和改善木材品质、提高木材利用率的重要环节,也是木制品生产过程中能耗最大的工序。为了适应新的环保要求和降低能耗成本,太阳能-热泵联合干燥成为目前木材干燥技术研究的热点方向之一。笔者研制了以热水为传热工质的太阳能-空气源热泵联合干燥设备,按照含水率干燥基准,以"太阳能利用最大化"为控制原则对进口橡胶木(Hevea brasiliensis)板材进行了干燥能耗的试验研究,并对比分析了太阳能-空气源热泵联合干燥与其他以常规能源供热的干燥方式的能耗及经济性。结果表明,马来西亚产25 mm厚橡胶木板材单位体积实际耗热量为547 275 kJ/m~3,干燥系统热损失率为15.8%,总体能效比为2.41。联合干燥的能耗成本是燃油锅炉干燥的30%,电加热器干燥的39%,燃气锅炉干燥的52%,电+热泵干燥的84%。干燥后木材含水率及干燥缺陷满足国家标准二级要求。说明在光照条件好的地区可以在木材干燥行业中大力推广太阳能-空气源热泵联合干燥,具有环境优势的同时,也能取得良好的经济效益。     

太阳能干燥木材的探讨

能源的缺乏以及常规能源的大量使用对人类生存环境的污染,迫使各国都着眼于太阳能的开发与利用。在木材干燥行业中利用太阳能的研究亦正在加紧进行。截止目前为止,世界各国总共建起了近50座试验型的太阳能干燥窑。我国有关部门也在积极从事这方面的研究与试验工作。据了解,我国已建成和正在建造的试验型太阳能木材干燥窑有4～5座,但是有待于进一步研究和改进,以下对太阳能干燥木材问题进行探讨。     

木材太阳能干燥技术的实践与应用

给出了用于木材太阳能干燥的三种主要类型干燥室的特点、结构和技术指标，简要介绍了太阳能与除湿机联合干燥技术，分析了木材太阳能干燥技术的工艺要点，列举了该技术的优点、不足及适用范围。     

The Combination System of Solar Energy with Heat Pump Dehumidifier for Lumber Drying

木材干燥能耗高的原因之一是常规蒸汽干燥的排气热损失大,能量利用率低．除湿干燥与太阳能干燥都是节能效果好的干燥方法,该文介绍了作者在这方面的研究成果,阐述了除湿机与太阳能联合干燥系统的设备组成与工作原理、技术特点与试验测试数据,最后对此类干燥技术作了一些评价和建议．     

带有热管与储热的整体式太阳能干燥室的开发

太阳能干燥室配备了整体式和热管式两种集热器,且带石蜡储热,对干燥室的集热利用效率、室温、储热效果进行测试,并进行杨木太阳能干燥与大气干燥、常规窑干的对比试验.结果表明:整体式、热管式集热器的热利用效率分别为22.2%、62.4%;太阳能干燥比大气干燥的速度快,受天气影响小,比常规窑干节能70.9%.     

西德利用太阳能干燥木材

利用太阳能干燥木材的方法,1961年以来很多研究机关都在研究,采用这种方法的目的是为了缩短干燥时间,而木材最终含水率也能够降低. 这项报告是介绍试验装置的概要和天然干燥与太阳能干燥试验结果的比较. 试验装置的概述试验装置在拜思州哈姆地区,处于德意志联邦共和国的中部,平均日照时间很长,与其他地区比较是有利的环境.为了太阳能干燥和天然干燥的比较,分别设立了试验装置(见图).木堆长5 m(东西方向)、宽2.5m.太阳能干燥装置南面高2.5 m,北面高3.7 m.为了夏季太阳光射到屋顶,向南倾斜25°,装置的骨架用宽12c m的方材,     

杨木太阳能干燥工艺特性

应用一种带有石蜡储热的新型太阳能干燥室干燥杨木,分析该干燥室的温、湿度变化对木材内外温度差和木材干燥速率的影响,并检测了杨木木材的干燥质量,结果表明:太阳能干燥室的温、湿度呈周期性变化规律,在一个温度变化周期内,干燥速度亦呈周期性.建议在升温段控制干燥速度,在降温段加快干燥速度.     

我国木材节能干燥技术进展

总结了我国近年来木材节能干燥技术的研究成果,提出相变储热是解决太阳能干燥间歇性的有效方案,太阳能-热泵、太阳能-常规联合,是理想的节能组合干燥方式;除湿机可用于常规干燥的排气余热回收,节能率可达40%以上;振荡流热管用于排气余热回收,节能率在15%～35%,且成本低、易管理.     

HST－1型北方太阳能木材干燥窑的应用试验

ＨＳＴ－１型北方太阳能木材干燥窑的应用试验李琳，张缓（黑龙江省林产工业研究所）（黑龙江省兴隆林业局）太阳能是一种取之不尽的、天然无污染的能源。世界各国都在试验研究利用太阳能进行木材干燥，１９８５年以来世界共建成近５０座试验性木材太阳能干燥窑。黑龙江省...     

木材的太阳能干燥与远红外线干燥

介绍了木材太阳能干燥和远红外线干燥的原理、设备及应用。     

利用空气热能干燥木材的新型干燥窑

目前生产中使用的木材干燥窑,所需热能,多数是用蒸汽,少数用电能和瓦斯,利用太阳能干燥木材(自然干燥除外)国内尚在试验阶段。用这几种种能源干燥木材,虽经多年革新改进,现在仍然是耗能多、生产费用高,已接近极限,没有多大改进余地了。利用太阳能干燥木材,虽然耗能少,但干燥周期长,而且木材含     

木材干燥的太阳能供热系统

介绍了我国利用太阳能干燥木材的概况,北京林业大学研制的太阳能与热泵除湿机联合干燥系统;着重介绍了其中的太阳能供热系统实验研究的某些项目,如平板与网板型空气集热器,集热器的２０２与３０３阵列布置,以及集热器内不同空气流量（流速）对集热器内空气的温升、得热量及热效率的影响;最后提出了一些结论和建议。     

落叶松集成材木材干燥系统设计与控制分析

针对落叶松集成材中的木材干燥问题,阐述太阳能-热泵联合干燥系统,并对木材干燥室进行了设计研究,实现对木材干燥中温度、湿度、空气流动、加热时间等影响木材干燥的关键因素进行全程监测和精确控制。     

新型木材干燥系统

常规的蒸汽干燥或现有的其它木材干燥方式,都要消耗大量的不可再生能源。为此,有必要介绍利用风能与太阳能的新型木材干燥系统。     

太阳能─除湿联合干燥窑

太阳能─除湿联合干燥窑（１５００４０）黑龙江省林产工业研究所高秀文，李丽霞木材加工企业属于中等耗能户，其中木材干燥工艺的用热量约占整个木材加工企业用热量的４０～７０％。太阳能是一种取之不尽的能源，近年来，由于世界能源危机的出现，各国都开始利用太阳能。...     

太阳能—除湿机联合干燥装置的设计和试验

太阳能-除湿机联合干燥装置由太阳能集热系统、除湿机、干燥室和控制装置组成,是新能源设备和节能设备结合起来运行的干燥装置。经测试,67.32m~2透光面积的太阳空气集热系统在顺昌县12月份非阴雨天,向干燥室平均供热功率可达17kW以上;第三、四季度,向干燥室最高供风温度分别为94℃和82℃;12月份测试太阳能集热系统瞬时效率为35.2%。建造该装置提供1kW有效热能的投资小于建造水电站发1kW电的投资。     

除湿机与其它能源联合干燥的探讨

着重阐述了除湿干燥的优点与局限性，提出了因地制宜的发展几种联合干燥，以克服它的某些弱点，如除湿机与太阳能的联合干燥；除湿机与木废料能源的联合干燥，除湿机与废汽能源的联合干燥等。     

促进我国木材干燥业发展的建议

从加大木材干燥的科研投入,降低节能干燥设备的税率,对太阳能等新能源干燥技术应用得政策倾斜,鼓励发展规模经营木材干燥的企业,建立木材干燥节能减排示范基地,完善木材干燥行业标准并加强监督实施,逐步实施操作人员(干燥工)持证上岗,以及对强制关闭高能耗、高污染木材干燥窑等方面进行了分析,并提出一些政策性建议.     

绿玉树春季乳汁的碳氢化合物及甾醇的GC-MS分析

取西双版纳的成年绿玉树和重庆引种的2年生海南绿玉树乳汁,自然干燥后用CS2溶解,经气相色谱-质谱联用机(GC-MS)分析,西双版纳绿玉树乳汁共检出52个峰,鉴定出33个峰,23种成分.除绿玉树的"指纹"成分绿玉树甾醇以外,还含有9～36个碳原子的多种烷烃,如2,6-二甲基壬烷、3,7-二甲基癸烷、十二烷、二十烷、正二十烷、二十一烷、二十三烷、二十五烷、二十七烷、三十烷、三十六烷、石竹烯以及1,2-苯二羧酸、酯类和单质硫(S8)等,其中烷烃和烯烃的总相对含量为14.57%;海南幼年绿玉树乳汁有42个峰,鉴定出33个峰,21种成分.除绿玉树甾醇外,主要也含9～26个碳原子的烷烃,如壬烷、十六烷、十七烷、十八烷、二十烷、正二十烷、二十一烷、二十二烷、β-芘澄茄烯、异石竹烯、大根香叶烯-D以及1,2-苯二羧酸、酯类和单质硫(S8)等,其成分与西双版纳绿玉树十分接近,但绿玉树的"指纹"成分绿玉树甾醇的含量(17.40%)要稍高于西双版纳成年绿玉树(10.91%),而烷烃和烯烃的相对含量(5.01%)要低于西双版纳成年绿玉树(14.57%).     

光电-光热联合木材太阳能预干燥设备性能探析

设计了一种集太阳能光伏发电装置、温室型太阳能干燥室及控制系统为一体的光电-光热联合木材太阳能干燥设备,探讨了该设备的光电、光热性质及3种试材在设备中的自然对流和强制对流干燥特性。研究结果表明:该设备2015年8月的总发电量可达221.37 k W·h,满足负载的能耗需求,并节余电量39.9 k W·h;在晴天和晴转多云两种天气条件下,干燥室内空载平均温度分别为51.2和48.6℃,负载平均温度分别为46.7和42.7℃,日累计辐射量分别为20.7和14.3 MJ/m2,日光伏发电量分别为9.44和5.99 k W·h;采用自然对流和强制对流两种通风方式,后者温度分布更均匀,但干燥室内整体温度出现一定幅度下降;相比于自然干燥,自然对流和强制对流两种方式可分别提高干燥速率41.4%~116.3%,且两种方式对改善木材含水率分布的均匀性、降低木材干燥应力的效果显著。