变性淀粉对搅拌型酸奶品质的影响

酸奶生产过程中容易出现乳清析出、质地稀薄的问题,在生产过程中主要通过添加变性淀粉来改善,但是如果过程控制中操作条件异常,尤其是温度的波动,会引起产品性质的不稳定。本研究主要探讨了淀粉破坏的关键控制点。结果表明,配料温度和均质温度过高,都影响淀粉的状态,从而影响酸奶持水力和黏度。在经过均质之前淀粉温度要控制在70℃以下,否则淀粉经均质会破裂。研究结果,配料温度在50℃左右、均质温度在60℃生产的搅拌型酸奶品质较好,同时优化了酸奶中淀粉的最适添加量,当淀粉浓度为8 g/L时,酸奶综合指标最高。     

搅拌型酸奶的加工

随着生活水平的提高，人们对保健、营养食品的追求已成为现代生活中的主流，这种追求已反映在人们对食品种类的选择上。在我国“酸奶”以它特有的营养价值和风味越来越受到广大消费者的钟爱，尤其是患有“乳糖不耐症”的患者更是情有独衷。酸奶以新鲜牛奶为主要原料，经杀菌、冷却、乳酸发酵等工艺制成凝乳状产品。成品中含有大量的活性乳     

搅拌型酸奶的生产工艺

1．发酵剂制备①培养基的选择：原则上要用与产品原料相同或相似的培养基。做培养基的原料乳，必须新鲜、优质。凡乳房炎乳、细菌污染乳及其他异常乳，都不得用作培养基。②培养基的制备：培养基必须预先杀菌，温度110℃～120℃，时间10分钟～15分钟，以破坏阻碍乳酸菌发酵的物质并消灭     

搅拌型芦荟酸奶的研制

本文研究了芦荟肉粒的制取工艺，并以此为原料之一，研制保健型饮料一搅拌型芦荟酸奶，通过正交实验，得到芦荟酸奶的最佳制取工艺，结果表明：芦荟酸奶的最佳工艺条件为蔗糖8％，培养时间3h，培养温度44度，接种量6ml。     

蜂蜜搅拌型酸奶的研究

[目的]研究蜂蜜搅拌型酸奶的最佳配方和工艺.[方法]通过研究蜂蜜添加量、蜂蜜添加时期、杀菌温度、均质压力及稳定性试验等对搅拌型酸奶感官质量的影响,确定了蜂蜜搅拌型酸奶的最佳配方和最佳生产工艺.[结果]试验得出,蜂蜜搅拌型酸奶的发酵温度不宜过高,发酵温度与普通酸奶相近;发酵时间不宜过长,因为随着发酵时间的延长酸奶会有异味产生.最佳配方和最佳生产工艺为:蜂蜜、蔗糖、发酵剂的添加量分别为3％;鲜牛奶二段均质压力为Ⅰ:70MPa,Ⅱ:30 MPa,杀菌温度85℃、时间为10 min,并在42℃发酵,产品的最终酸度在0.70％～0.75％时停止发酵.[结论]研究可为蜂蜜搅拌型酸奶的生产加工提供参考依据.     

搅拌型黑加仑酸奶的研制

黑加仑营养丰富 ,酸甜可口 ,具有消食健胃、助消化之功效 ,可整肠、降血脂、增强机体免疫力 ,被认为是健康长寿食品。以鲜牛奶和黑加仑为主要原料制成的搅拌型黑加仑酸奶 ,是一种集牛奶营养和黑加仑保健功能于一体的理想营养保健食品。1　试验材料和方法试验材料有鲜牛奶、黑加     

搅拌型花生酸奶的研制

以花生仁为原料,通过正交优化试验设计筛选出发酵剂的添加量,发酵时间、发酵温度及各种添加剂用量,并制成营养丰富、风味独特,具有保健功效的发酵型花生奶。     

新型金针菇搅拌型酸奶的研制

为开发一种新型金针菇酸奶,首先采用液体发酵法获得金针菇发酵液,然后添加其他原料制成酸奶,在试验中采用各种方法进行优化.结果:稳定剂的最优构成为CMC-Na、PGA、琼脂按1:1:1组成,添加量0.225%;最优工艺参数为乳酸菌接种量为3.5%,金针菇发酵液添加量为20%,乳粉添加量为2%,蔗糖添加量为6%.     

低热低脂搅拌型酸奶加工新技术

1工艺流程新鲜乳→过滤→净化→离心分离→脱脂乳→杀菌→原料配合→杀菌→均质→冷却→加发酵剂→发酵→搅拌→灌装→冷藏→低热、低脂搅拌型酸奶成品.     

搅拌型高粱酸奶加工工艺初探

[目的]探索制作高粱酸奶所需原料及其组合的效应,建立制作酸奶的最佳配方。[方法]按照"制作高粱浆→奶液准备→(蔗糖、乳酸菌)混合调配→加入高粱汁,搅拌→发酵高粱酸奶→搅拌型高粱酸奶"的加工流程制作,分别以高粱、鲜牛奶等原料进行单因素试验,在此基础上进行多因素正交试验,比较其效应。[结果]经综合比较,得到制作搅拌型高粱酸奶的最佳配方:高粱汁添加量为30%、蔗糖用量为7%、乳酸菌接种量为2%。白果皮较红果皮高粱籽粒制作的酸奶风味更佳。[结论]用最佳配方和白果皮高粱制作成功高粱酸奶,其具有高粱的独特色味以及乳酸的发酵型奶香味,且兼具高粱和牛奶的营养价值和风味。     

厌氧发酵对凝固型酸奶品质特性的影响

酸奶品质受发酵菌种影响,发酵菌种的生长代谢情况因发酵条件不同而产生差异。为探究发酵方式对酸奶质构特性、微观结构和流变学特性的影响,利用ISENSO质构分析仪、Regulus8100共聚焦扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)、DHR旋转流变仪,分别测定厌氧与常规发酵酸奶样品的持水力(WHC)、质构特性、微观结构和流变学性质。结果表明:厌氧发酵酸奶的持水能力[(68.42±0.55)%]、粘力[(0.43±0.03)N]、胶着力[(0.86±0.06)N]都显著高于有氧发酵酸奶(p<0.05),随着剪切速率的变化,厌氧发酵酸奶的表观黏度、剪切应力及弹性模量G′、粘性模量G″都显著高于有氧发酵酸奶(p<0.05),且具有更加致密均匀的凝胶网状结构。厌氧发酵条件更有利于酸奶形成紧密的凝胶结构,增加酸奶的粘度,提高其稳定性,并可以改善酸奶的流变特性。这可为我国乳品企业提升酸奶品质提供参考,以满足消费者对于酸奶品质的需求。     

不同稳定剂对香蕉凝固型酸奶品质的影响

[目的]对比4种稳定剂对香蕉凝固型酸奶品质的影响,为香蕉凝固型酸奶制作工艺优化和酸奶品质提升提供科学参考.[方法]以不添加稳定剂和香蕉果肉及仅添加香蕉果肉为对照,探讨黄原胶、果胶、卡拉胶和CMC-9等4种稳定剂不同添加量对香蕉凝固型酸奶稳定性、质地、黏度、持水力和质构特性的影响.[结果]稳定剂添加对香蕉凝固型酸奶各品质指标的影响存在明显差异,以添加0.250％～0.500％黄原胶的香蕉凝固型酸奶品质最佳,其凝乳和稳定效果好、口感软滑细腻、酸奶持水力和黏度均优于其他3种稳定剂;其次是果胶,添加量以0.500％为宜;卡拉胶对香蕉凝固型酸奶的质构特性、品质影响大,酸奶质地过硬;CMC-9添加后黏度稍差,需添加较多量才能保持酸奶的凝固形态.[结论]黄原胶可作为制备香蕉凝固型酸奶的稳定剂单独使用,以0.250％～0.500％的添加量为宜.     

蜂蜜搅拌型酸奶的研究（英文）

[目的]研究蜂蜜搅拌型酸奶的最佳配方和工艺。[方法]通过研究蜂蜜添加量、蜂蜜添加时期、杀菌温度、均质压力及稳定性试验等对搅拌型酸奶感官质量的影响,确定了蜂蜜搅拌型酸奶的最佳配方和最佳生产工艺。[结果 ]试验得出,蜂蜜搅拌型酸奶的发酵温度不宜过高,发酵温度与普通酸奶相近;发酵时间不宜过长,因为随着发酵时间的延长酸奶会有异味产生。最佳配方和最佳生产工艺为:蜂蜜、蔗糖、发酵剂的添加量分别为3%;鲜牛奶二段均质压力为Ⅰ:70 MPa,Ⅱ:30 MPa,杀菌温度85℃、时间为10 min,并在42℃发酵,产品的最终酸度在0.70%~0.75%时停止发酵。[结论 ]研究可为蜂蜜搅拌型酸奶的生产加工提供参考依据。     

聚葡萄糖对酸奶品质的影响

通过研究聚葡萄糖对酸奶凝乳特性及乳酸菌增殖效果,确定了酸奶中聚葡萄糖的添加量.     

硒蛋白对酸奶品质的影响

将富硒平菇中提取的硒蛋白添加在原料乳中制作富硒酸奶,通过正交试验确定富硒酸奶的最佳因素水平组合,同时对富硒酸奶在冷藏过程中的滴定酸度、黏度、保水性、感官等品质变化进行评价。结果表明,在硒蛋白添加量4%、蔗糖添加量8%、接种量3%、发酵时间6 h条件下,所制作的富硒酸奶感官品质最好;硒蛋白酸奶在冷藏过程中滴定酸度、感官评分都低于对照酸奶,但差异都不显著(P0.05),保水性显著高于对照酸奶(P0.05)。说明以硒蛋白为原料的富硒酸奶的开发是可行的。