超声波辅助提取桑叶蛋白加工工艺

采用超声波提取桑叶叶蛋白,通过单因素和正交试验,得出该方法提取桑叶蛋白的最佳优化工艺:以0.4%的NaCl溶液为提取溶剂,料液比为1∶30,超声波400 W超声处理20 min,40℃水浴浸提60 min;此工艺下,桑叶叶蛋白得率为9.93%,粗蛋白含量为56.8%。与常规的水提法相比,超声波辅助提取法大大提高了桑叶蛋白的得率。     

响应面优化微波辅助提取桑叶蛋白工艺研究

[目的]在碱法提取桑叶蛋白的基础上,利用微波辅助提取方法探索不同条件下从桑叶中提取叶蛋白的效果.[方法]以桑叶蛋白提取率作为考察指标,在单因素试验基础上利用响应面试验对提取桑叶蛋白的工艺参数进行优化.[结果]随着浸提液pH值逐渐上升,桑叶蛋白提取率随之上升,在浸提液pH=13时,桑叶蛋白提取率达到峰值;随着料液比减小,...     

桑叶多糖的提取工艺研究

[目的]优选桑叶多糖的最佳提取工艺。[方法]分别用热水浸提法和水提醇沉法、超声波辅助法3种方法提取桑叶多糖,以多糖的得率为指标,优选出最佳提取工艺。[结果]热水浸提法提取桑叶多糖的较优条件为温度80℃、时间1.5 h、料液比1∶40（g/ml）;在此条件下,桑叶多糖得率约为11.3%。水提醇沉辅助法用浓度80%乙醇回流1.5 h,然后在80℃下水浴提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为9.5%。超声辅助提取法提取桑叶多糖的较优方案为超声功率50 W,超声时间10 min,再在料液比1：40（g/ml）、提取温度80℃的条件下水浸提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为11.6%。[结论]3种方法提取桑叶多糖的得率大小顺序依次为超声辅助法〉热水浸提法〉水提醇沉法,综合考虑成本、工作效率等因素,选择超声辅助提取法效果最好。     

桑叶总黄酮提取工艺的优选研究

[目的]研究桑叶总黄酮提取的最佳工艺。[方法]以桑叶总黄酮为考察指标,采用正交试验法对桑叶的提取工艺进行优化。[结果]确定了桑叶总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度70%,乙醇用量40 ml,超声时间45 min。[结论]试验优选的桑叶总黄酮的提取工艺合理可行,可应用于生产。     

超声波提取桑叶中总黄酮的工艺研究

采用醇提法、超声提取法探讨了从桑叶中提取总黄酮类物质的最佳工艺。试验结果表明:通过单因素试验和正交试验,超声提取效果最好。其最佳条件是:用浓度为70%、按料液比1:15的比例的乙醇浸泡3h,再用超声提取45min,其桑叶中总黄酮类物质的提出率可达2.18%采用聚酰胺树脂为层析柱填充料,对桑叶黄酮的提取液进行了纯化。还通过样品的总黄酮与FeCl3、浓H2SO4等试剂的特征反应对所得提取物进行了定性分析,确定了所得提取物为黄酮类物质。     

桑叶蛋白的功能和提取研究进展

桑叶中蛋白质的含量可以占到干基重量的15%~30%,是蛋白含量较高的植物。对桑叶蛋白的功能特性及制备工艺等进行了系统性的论述。通过分析蛋白质的功能特性、提取方法及发展现状,为深入研究桑叶蛋白以及开发桑叶蛋白新产品提供借鉴。     

诸葛菜蛋白提取工艺研究

[目的]研究诸葛菜叶蛋白的提取工艺。[方法]以新鲜诸葛菜为原料,采用氯化钠提取液提取诸葛菜叶蛋白,通过单因素条件：浸提温度、浸提时间、浸提液质量分数研究诸葛菜叶蛋白的提取率。再经过正交试验。[结果]诸葛菜叶蛋白最佳的提取工艺条件为：料液比为1：5,浸提温度为40℃,浸提时间为10min,浸提液质量分数为15％。[结论]为进一步开发利用诸葛菜这一丰富的野生植物资源提供科学依据。     

表面活性剂辅助提取桑叶总黄酮的工艺研究

[目的]研究表面活性剂辅助提取桑叶中总黄酮的工艺条件。[方法]在单因素考察的基础上,利用正交试验优选最佳提取工艺条件。[结果]最佳提取工艺条件为：Tween 80的浓度为1.5%,料液比1∶40（g/ml）,提取时间120 min,提取温度80℃,提取2次;在此条件下,总黄酮平均提取率为1.742%。[结论]表面活性剂辅助提取法是一种新型高效的提取方法,可用于桑叶中总黄酮的提取。     

饲料添加剂茶多酚提取工艺研究

采用相同的茶叶原料,对提取茶多酚的溶剂萃取法、离子沉淀法、树脂吸附法3种方法进行了对比试验。还研究出一套将离子沉淀法和吸附法相结合的新工艺,既避免了有毒溶剂的毒害和对环境的污染,又能获得质量较好、成本较低的茶多酚产品,适合于实验室或小批量生产茶多酚使用。     

秦巴山区桑叶中芦丁提取工艺优化

[目的]研究提取桑叶中芦丁的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,以乙醇浓度、料液比、浸提时间、浸提温度为因素,以桑叶中芦丁提取率为指标,采用正交试验法对桑叶中芦丁的提取工艺进行优选。[结果]桑叶芦丁最佳提取工艺为A3B1C1D3,即超声时间为50 min,提取溶剂为60%乙醇,提取温度为30℃,料液比为1∶20。在此工艺条件下,芦丁吸光度达0.171。[结论]该研究得到桑叶芦丁提取的最佳工艺,为更好地开发利用桑叶提供了参考。     

桑叶配合饲料的研究

[目的]探讨将桑叶作为畜禽饲料的可行性。[方法]通过添加一定比例的桑叶饲喂蛋鸡和家兔,与不添加桑叶但在同等条件下饲育的对照组进行蛋鸡产蛋量、蛋品质和家兔的增重的比较。[结果]添加3%和5%桑叶饲喂的蛋鸡产蛋量分别增加5.03%和1.96%,蛋重增加9.68%和4.9%,蛋黄色级提高28.18%和38.35%,氨基酸、维生素等含量也有显著提高;饲喂12周后家兔体重增重差异显著。[结论]桑叶配合饲料可以明显提高畜禽产品的产量和质量。     

龙桑叶黄酮类物质的提取工艺及抗氧化性研究

对乙醇法提取龙桑叶黄酮类物质的工艺条件及其提取物的抗氧化性能进行了研究。正交试验结果表明,龙桑叶黄酮乙醇法提取的最适宜工艺条件为:70%乙醇,料液比1∶20,80℃水浴2 h,超声波处理35 min。在此条件下龙桑叶黄酮提取效果最好。抗氧化性能测试表明,龙桑叶黄酮类物质抗氧化能力较强,随试验中黄酮类提取物添加量的增加其抗氧化性增强,柠檬酸、抗坏血酸对龙桑叶黄酮提取液的抗氧化作用均有协同增效作用。     

燕麦分离蛋白提取工艺研究

[目的]优化燕麦分离蛋白提取工艺。[方法]以河北省高寒作物研究所提供的燕麦为试材,采用国标中经典方法测定粉状燕麦的成分,用超临界二氧化碳萃取技术对粉状燕麦进行脱脂,通过正交试验研究了碱提酸沉法制取燕麦分离蛋白的最佳工艺条件。[结果]燕麦的水分、灰分、脂肪、蛋白质及淀粉含量分别为4．99％、1．93％、8．38％、12．21％和50．23％。正交试验结果表明,采用碱提酸沉法提取燕麦分离蛋白的最佳工艺条件为：浸提液料比为9,浸提pH值为10,浸提温度为50℃,浸提时间为90min;在该条件下燕麦分离蛋白提取率达60．37％。用SDS—PAGE法测定的燕麦蛋白的分子量范围在20～43kDa。[结论]用该工艺提取燕麦分离蛋白简便、准确且提取率高。     

柱花草叶蛋白提取工艺研究

[目的]探讨提取柱花草叶蛋白的条件,为柱花草的深度开发提供理论依据。[方法]采用直接加热法提取柱花草叶蛋白,分别研究料水比、水浴温度、水浴时间、打浆时间对叶蛋白提取效果的影响,在单因素基础上,采用4因素4水平正交试验对提取工艺进行优化。[结果]直接加热法提取柱花草叶蛋白的最佳工艺条件为料水比1∶5,水浴温度80℃,水浴时间9 min,打浆时间5 min。[结论]影响柱花草叶蛋白提取的最主要因素为料水比,打浆时间影响最小。     

茶叶蛋白的提取工艺研究

为了提高茶资源的利用率,开展不同方法提取茶梗中蛋白的研究。结果表明,碱溶后再进行酶解的工艺提取茶蛋白效率最高。该工艺的最佳条件为:碱溶pH值12,温度75℃,时间50 m in,固液比1∶40;再次酶提的pH值9,温度30℃,时间60 m in,酶用量1500 U/g。在该条件下茶蛋白样品中蛋白质含量为60.4%,蛋白质提取率为81.83%。     

黑麦草叶蛋白提取工艺研究

采用酸化和加热相结合的方法,研究了从黑麦草中提取叶蛋白的最佳工艺条件,并分析了黑麦草叶蛋白中的氨基酸组成。结果表明黑麦草叶蛋白提取的最佳工艺条件为pH4.0,料水比1:2,凝聚温度为70℃,加热时间5min。该条件下提取的叶蛋白含量可高达70.48%。氨基酸分析显示黑麦草叶蛋白中人体必需氨基酸、鲜味氨基酸和药效氨基酸分别占总氨基酸的40.3247%、22.2439%和77.5609%。黑麦草叶蛋白具有很好的营养、保健和药用价值。     

响应面分析法优化桑叶叶绿素提取工艺

为优化桑叶叶绿素提取工艺,根据单因素试验结果与响应面分析法中的Box-Behnken中心组合设计原则选取试验因素与水平,从中选取对叶绿素提取结果有明显影响的提取时间、提取温度、提取液料比3个因素进行优化;并利用Design Expert 7.1.6分析软件对试验数据进行分析.结果表明:桑叶叶绿素提取的最佳工艺参数为提取时间5.25 h,提取温度56.5℃,液料比103∶1;在此条件下,桑叶叶绿素质量分数为5.376 mg/g,与预测值5.451 mg/g接近.说明根据Box-Behnken模型、采用响应面分析法得到的桑叶叶绿素提取优化工艺准确可靠.     

龙桑叶多糖超声波辅助提取工艺与抗氧化性能研究

通过单因素和正交试验设计,探讨龙桑叶多糖的超声辅助提取工艺条件,并对多糖提取物的抗氧化性能进行了研究.试验结果表明,龙桑叶多糖的最适提取工艺条件是:料液比1:40,温度70℃,水浴时间2 h,超声波时间20 min.抗氧化试验表明,龙桑叶多糖类物质抗氧化能力较强,随其添加量的增加,抗氧化性能增强,并且柠檬酸、抗坏血酸对龙桑叶多糖提取液的抗氧化作用均有协同增效作用.