康拜因液压系统的使用与维护

康拜因液压系统一旦发生故障,往往使驾驶员很伤脑筋。怎样才能使液压系统少出故障或不出故障呢?其重要途径是:认真做好日常的使用、维护和保养工作。 一、正确操作 1.开机后使用液压系统之前,应仔细检查有无影响运动部件正常运动的障碍物。 2.不得在液压系统有故障的情况下,带病坚持工作,以免造成更大的损失。 3.起动发动机前应检查控制阀操纵手柄是否在“中立”位置,必须将它放在“中立”位置。     

液压系统主要部件的装配注意事项

分置式液压系统主要部件有液压油泵、分配器、液压油缸。现将他们的装配注意事项叙述如下：１．液压油泵（１）装配前应用干净的柴油清洗全部零件,清除零件上的毛刺。注意橡胶密封件不能接触汽油,以防老化、变质。（２）装配时,不要用硬件敲击泵壳、泵盖、轴套,以免划...     

优先阀的静特性分析

优先阀可用于各种负荷传感液压系统,其静特性影响了系统的调节性能和效率。本文对优先阀的静特性进行了分析,并提供了可供实际系统设计使用的数据和特性曲线。     

拆卸液压系统应注意的问题

拆卸液压系统以前，必须弄清液压回路内是否有残余的压力，把溢流阀完全松开。如果不了解系统回路中有无残留压力而盲目拆卸，可能发生重大机械或人身事故。     

液压悬挂系统使用"四注意"

液压悬挂系统由液压系统和悬挂系统组成,正确使用和维护液压悬挂系统,可延长液压悬挂系统使用寿命.     

液压软管使用寿命综合分析

由于液压软管使管路布置简单、装拆方便,在液压系统中被广泛采用。但随着液压技术不断向高压、大流量方向发展,液压软管总成使用寿命短的问题显得尤为突出。除其本身质量外,储存、配管、安装及维修等阶段中有很多因素对其使用寿命都有很大影响。应充分认识到这些过程中出现问题的严重性,否则,不但会缩短软管总成的使用寿命,严重时还会造成人身伤亡和设备损坏。我们在总结多年从事液压技术工作的基础上,对液压软管使用寿命进行综合分析如下。1储存阶段储存期间影响软管寿命的因素很多,如温度、湿度、烟度、油液、腐蚀材料、弯曲度等…     

甜菜联合收获机液压系统设计与试验

针对目前甜菜联合收获机自动化程度低,收获过程操作复杂导致收获效率低的问题,基于甜菜联合收获机工作过程设计液压系统,介绍液压系统组成和工作原理.经理论分析和计算,确定液压系统液压元件主要参数和选型.试验结果表明:3h工作系统温升62.3℃、3h操作系统温升55.6℃、工作系统前泵回路压力12.5 MPa、工作系统后泵回路...     

装载机液压过滤系统对液压阀的影响

液压阀是装载机液压系统中重要的组成部分,其故障率一直处于一个很高的水平。本文结合市场表现出来的装载机液压阀的主要故障形式,从装载机液压系统中对阀影响较大的污染物的产生来源、防治方法角度进行分析和研究,通过对液压滤芯的选用原理和方法的分析,确定出适用于装载机液压系统的滤芯规格,并通过试验验证了方案的可行性,证明通过选用合适的滤芯过滤精度,对液压阀的故障率降低有很大的影响和帮助。     

液压油泵工作能力下降的原因及预防措施

液压油泵是拖拉机和联合收割机上液压系统的重要部件,其工作能力下降的主要原因是油液泄漏和油泵吸入空气,本文对油液泄漏和油泵吸入空气的原因进行了分析,介绍了修复方法,提出预防措施。     

DZ-D300系列液压动力装置的研制

介绍了DZ-D300系列液压动力装置的结构设计及其特点.元件的集成化使其结构紧凑、安装方便、密封性好.     

液压双回路加载装置

介绍一实用新型专利技术“液压双回路加载装置”的技术特征和适用场所,并与传统的单回路压力负载加载系统相比较。     

卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计

本液压卷花机的优点是传动平稳,输出力矩大,用模具来实现花形的变化,且同一批形状的一致性好,液压机造型美观。     

汽车起重机液压系统故障原因分析与排除

对汽车起重机液压系统故障、故障原因进行了分析.提出了故障排除方法和故障检查的一般经验,为减少液压系统故障.对使用和维修时应注意的问题进行了总结.     

农用运输车液压自卸系统的使用与故障排除

一、液压系统的正确使用液压自卸系统中的主要元件都是精密零件,必须正确地使用和保养,以保证液压系统各液压元件的工作性能,延长其使用寿命。使用时要注意以下事项:(1)严格按规定添加液压油,并严格保证用油清洁。(2)经常检查各液压元件有无渗漏现象,液压油温度应在50~80℃范围     

基于ADAMS的高密度压捆机液压系统动力学仿真

利用虚拟样机技术对 9KG-350 型高密度压捆机的液压系统进行了仿真研究,在ADAMS/hydraulics 软件平台上建立了系统的仿真模型;通过对空载状态下液压油路的虚拟仿真,得到了液压油缸在压缩过程中出现的最大冲击力与时间的关系曲线,分析出现液压冲击的原因并提出解决方案;同时,通过改变液压油缸的直径获得了活塞的3种压缩速度,进而得到了3种不同的压缩频率,为今后高密度压捆机液压系统的优化设计提供了理论依据,而且对实际生产具有指导意义.     

拖拉机液压故障实例

1.东方红—802拖拉机悬挂农具不提升的故障排除 2000年5月,我校实习农场一台东方红—802拖拉机悬挂中型耙进行耙地作业,有一次出现如下故障:提升时滑阀不能自动跳位,但油缸可以提升重物。通过分析,造成故障的原因可能有以下3点: (1)油液过脏,致使升压阀或滑阀卡住; (2)定位机构将滑阀卡住; (3)滑阀自动回位压力高于安全阀开启压力。 在车上,我们用压力表检查,滑阀自动回位     

分置式液压系统常见故障经验检查法

一、机具提升缓慢并抖动 1.根本原因是油量不足,油压建立缓慢或供油不连续,油压不稳等。首先检查液压系统有无漏油,空气是否进入液压系,如油箱胃气泡,应检查并拧紧漏气部位,或清洗滤清器滤网,必要时打开液压油缸上的工艺螺孔排出空气,若油泵的油封等处漏油、漏气,则应修复或更换。 2.液压油路中阻力增大。原因是缓冲阀错装在通往油缸的上腔接头上,致使回油阻力增加,识别方法是缓冲阀油管接头的扳