响应面法优化山楂叶中总黄酮的提取工艺

[目的]探讨山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺。[方法]采用单因素和响应面分析法,研究预浸泡时间、料液比、提取时间和提取次数等因素对山楂叶中总黄酮提取率的影响。[结果]山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺为预浸泡时间2 h,料液比1∶26 g/ml,浸提时间120 min,浸提次数2次。[结论]该提取工艺能显著提高山楂叶中总黄酮的提取率。     

响应面法优化山楂叶中黄酮提取工艺

为确定山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺,选取乙醇体积分数、提取时间、提取温度、料液比4个影响提取效果的因素进行单因素试验,并利用Design-Expert 7进行响应面分析试验.结果表明,山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数65％,提取温度70℃,提取时间60 min,料液比42:1,此条件下黄酮提取量为7.4...     

正交试验优选山楂总黄酮的提取工艺

采用乙醇溶液提取山楂中的总黄酮,通过正交试验考察乙醇浓度、提取温度、提取次数、提取时间对总黄酮提取率的影响。结果表明,山楂总黄酮的最佳提取工艺为70%乙醇在50℃条件下提取1h,提取次数为1次。     

响应面分析法优化柿叶总黄酮提取工艺

[目的]优化柿叶（FOLIUM KAKI）总黄酮的提取工艺。[方法]在单因素试验基础上,采用响应面分析法对影响柿叶总黄酮提取率的主要因素（提取温度、料液比和乙醇体积分数）进行优化,建立了影响因素与响应值之间的函数关系。[结果]柿叶总黄酮最佳提取工艺为：提取温度74.05℃,料液比1∶35.01,乙醇体积分数65.78%,在此条件下,提取率最高达4.041%。[结论]采用响应面法对柿叶总黄酮的提取条件进行优化合理可靠。     

响应面法优化太空茄子叶总黄酮的提取工艺

【目的】优化太空茄子叶中总黄酮的提取工艺.【方法】以太空茄子叶为试材,在单因素试验的基础上,取乙醇体积分数、料液比、提取时间为自变量,太空茄子叶总黄酮得率为响应值,以响应面法得到二次多项式模型,优化其提取条件,并采用HPLC对总黄酮进行分析和鉴定.【结果】在温度(80℃)固定的条件下,太空茄子叶总黄酮的最佳工艺条件为:提取时间1.8 h、料液比1∶42(g/mL)、乙醇体积分数78%,在此条件下,太空茄子叶总黄酮得率为9.82%,与预测值9.87%相吻合.【结论】响应面分析法优化太空茄子叶总黄酮的提取工艺合理可行.     

响应面法优化紫云英总黄酮提取工艺

为确定紫云英总黄酮乙醇提取的最佳工艺条件,以总黄酮提取率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化,结果表明:提取紫云英总黄酮的最佳工艺条件为乙醇浓度31%、液料比41、提取温度73℃、提取时间106 min,总黄酮提取率为3.698%,与预测值相对误差为0.4%。     

响应面法优化乙醇提取牡丹花总黄酮工艺

[目的]采用响应面分析法对牡丹花总黄酮提取工艺进行优化,为其开发利用提供技术参考.[方法]以牡丹花为原料,在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数(A)、液料比(B)、提取时间(C)为影响因素,牡丹花总黄酮提取率(Y)为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对牡丹花总黄酮提取率的影响.[结果]牡丹花总黄酮提取率对乙醇体积分数、液料比、提取时间的二次多元回归方程为:Y=5.81+0.29A+0.13B+0.30C+0.24AB+0.45AC+0.24BC-0.50A2-1.42B2-0.61C2(R2=0.9846),该模型拟合程度较好.其中,乙醇体积分数、提取时间及其二者的交互作用对牡丹花总黄酮提取率有极显著影响(P<0.01),乙醇体积分数与液料比、液料比与提取时间的交互作用对提取率有显著影响(P<0.05).乙醇提取牡丹花总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数55%、液料比41:1(mL/g)、提取时间45 min,此条件下牡丹花总黄酮提取率为6.08%,与理论预测值(5.96%)的相对误差为2.01%.[结论]通过响应面建立的牡丹花总黄酮提取工艺模型拟合效果较好,可用于实际预测.优化后的提取工艺具有所需试剂少、提取时间短、易操作等优点.     

超声辅助法提取山楂多糖工艺优化

采用超声辅助法提取山楂多糖,考察了料液比、浸提温度、超声功率和超声时间4个因素对山楂多糖提取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为:料液比1 g∶25mL、浸提温度60℃、超声功率80 W、超声时间20 min,最大提取率达到1.85％.     

基于响应面法的山楂果核总黄酮闪式提取工艺

[目的]通过响应面分析法对山楂果核总黄酮的闪式提取工艺条件进行优化。[方法]分别选取料液比、乙醇浓度、闪式提取时间完成单因素试验,然后通过响应面Design-Expert软件的Box-Behnken Design程序进行试验设计,优化出山楂果核总黄酮的闪式提取工艺参数,并进行验证。[结果]料液比为1∶29(g·mL~(-1))、乙醇浓度为49%、闪式提取时间为91s时,山楂果核总黄酮提取率最佳,可达0.644%。[结论]本研究优化了山楂果核的闪式提取工艺参数,将为山楂果核总黄酮工业化提取奠定一定的理论基础,以期提升山楂果核资源的利用价值。     

响应曲面法优化西兰苔总黄酮的提取工艺条件

研究利用超声提取西兰苔叶子黄酮化合物的优化工艺,利用响应曲面法研究乙醇浓度、料液比、温度对西兰苔总黄酮提取率的影响。研究表明,西兰苔总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度70％、料液比1：27、温度70℃,此时西兰苔总黄酮得率达11．9589mg／g。     

响应曲面法优化微波辅助提取葎草总黄酮的工艺研究

采用微波辅助乙醇提取葎草中的总黄酮,并用响应曲面法对工艺进行了优化.通过单因素试验确定了编码参数,采用响应曲面法考察了微波功率、提取时间和液料比对葎草总黄酮提取得率的单一和交瓦影响.结果表明:微波辅助乙醇法提取葎草总黄酮的最佳工艺为:微波功率422.810W、提取时间25.890min、液料比20.82:1,此时葎草总黄酮的得率达1.83%.     

响应面法优化赤霞珠葡萄叶总黄酮的提取工艺

[目的]优化赤霞珠葡萄叶中总黄酮的提取工艺.[方法]以葡萄叶中总黄酮的提取率为指标,考察了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度对总黄酮提取率的影响,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计,采用四因素三水平的响应面分析法进行工艺优化.[结果]优化得到总黄酮最佳提取工艺参数为:乙醇提取浓度为56;,液料比为40∶1 (mL/g),提取时间2.1h,提取温度80℃,在此条件下赤霞珠葡萄叶中总黄酮的提取率为5.61;.[结论]采用响应面法优化提取赤霞珠葡萄叶总黄酮的工艺条件稳定可行.     

响应面法优化超声辅助提取黑果枸杞叶片总黄酮的工艺研究

采用单因素试验,研究乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度及超声功率对总黄酮提取率的影响,依据Box-Behnken的中心组合设计,采用四因素三水平响应面法优化从黑果枸杞叶中提取总黄酮的最佳工艺条件。结果表明:最佳工艺为,乙醇提取浓度为70%,超声功率400 W,料液比为1∶25,超声提取温度58℃,黑果枸杞叶片总黄酮的平均得率为1.62%。与理论预测值的相对误差为1.22%。说明响应面法优化超声提取黑果枸杞叶片总黄酮的工艺条件稳定可行。     

响应面法优化微波提取芦苇叶总黄酮工艺条件的研究

[目的]采用响应面法对微波提取芦苇叶总黄酮的工艺条件进行优化。[方法]在单因素实验的基础上,通过中心复合设计考察微波功率、提取时间、料液比和乙醇浓度对总黄酮产率的影响。[结果]最佳工艺条件为微波功率429.6W,提取时间29.1s,料液比1∶33.9和乙醇浓度73.6%,在最佳条件下总黄酮产率为1.54mg/g。[结论]该结果对于芦苇的进一步开发应用具有重要的指导意义。     

超声波提取山楂叶总黄酮的工艺研究

[目的]为进一步开发利用山楂叶提供技术依据。[方法]对影响超声波提取山楂叶总黄酮的多个因子进行单因素和正交试验分析,并对超声波法和传统方法提取山楂叶总黄酮进行试验比较。[结果]70%乙醇超声波提取总黄酮得率最高。总黄酮得率在20~40min内,随提取时间的增加而明显增加,40~50 min内趋于平衡。总黄酮得率在料液比(g∶ml,下同)1∶16~1∶20时增加较快,1∶28时略有所下降。总黄酮得率在40~60℃时随着温度的升高而增大且50~60℃时增幅较大,超过60℃时随温度的升高而下降。影响总黄酮得率的主次因素依次为:乙醇浓度>超声时间>超声温度>料液比。[结论]超声波提取的最佳条件为:70%乙醇,料液比1(g)∶20(ml),温度70℃,时间50 min,2次,总黄酮的得率可高达98.87%;超声波提取总黄酮效果较好。     

响应面法对罗汉果花总黄酮超声波提取工艺的优化

以罗汉果(Siraitia grosvenorii)花为原料,采用超声波技术从罗汉果花中提取总黄酮,并利用响应面法设计优化了工艺参数。通过对乙醇体积分数、液料比、超声波功率、超声时间等因素进行试验分析,考查了各提取参数对罗汉果花中总黄酮提取率的影响,并在单因素试验的基础上进行响应面试验设计,确定了罗汉果花中总黄酮的最佳提取工艺条件,即乙醇体积分数为67.55%,超声时间43.62 min,超声波功率208.48 W,液料比15∶1(mL∶g),此条件下总黄酮提取率可达到6.537%。     

响应面法对地榆总黄酮超声提取工艺的优化

以地榆(Sanguisorba officinalis L.)根为材料,对其所含黄酮类物质进行了提取工艺研究。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、原料粒度、液料比、超声功率、超声时间、超声次数对地榆总黄酮提取率的影响,在单因素基础上,利用响应面法设计,优化了各项工艺参数。结果表明,超声提取地榆根总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数47.78%、原料粒度40~60目、液料比20∶1(m L∶g)、超声功率374.25 W、超声时间33.70 min。此工艺条件下,地榆根中总黄酮提取率为10.565%。按照响应面优化的最佳提取工艺条件,对40~60目地榆粉末超声提取3次,测量总黄酮提取率为11.035%。研究结果表明,超声辅助提取的黄酮得率要高于一些传统方法,适合对地榆总黄酮进行提取加工。