饲料粉碎机转子平衡研究

转子平衡是机械制造与机械运动中必须要考虑的重要项目，就饲料粉碎机而言，转子不平衡不仅导致机器运动状态不稳定，使轴承位置承受动载荷，轴承发热、噪声异常，而且还导致机器在工作时抖动。整机移位现象。因此JB／T9822．1-1999，JB／T6270—1992，LS/T3604—1992标准和饲料粉碎机生产许可证实施细则里都明确了饲料粉碎机产品转子平衡要达到G16级的要求。     

饲（草）料粉碎机质量不容乐观

今年抽检结果 饲（草）料粉碎机重要工作部件为装有锤片及利刃的转子，其转速近5000转／分，除要求其性能可靠、作业质量稳定、调整方便外，安全性至关重要。国家在1997年和2002年就制定了JB6938-1997《饲草粉碎机安全要求》和NY644-2002《饲料粉碎机安全技术要求》两个强制制性标准。     

铝屑粉碎机转子的改造

铝屑粉碎机转子是粉碎机的重要部件之一,其状态的好坏直接影响粉碎铝屑的质量、效率以及安全生产.本文介绍了铝屑粉碎机转子的工作原理及在生产中存在的弊端,重点介绍了针对这些弊端对其所进行的改进.     

秸秆粉碎机安全使用要点

1粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。2粉碎机安装后,要检查各部件的紧固情况,同时要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。　　3粉碎机起动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机上箭头所指方向一致,电机及粉碎机润滑是否良好。4不要随便更换皮带轮,以防转速过高或过低。5粉碎机起动后先空转2～3分钟,无异常后再投料工作。6送料要均匀,以防堵塞闷车。不要长时间超负荷工作。若发现有杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等…     

粉碎机受动变载条件下电力传动装置的计算

粉碎机粉碎粗饲料,当σ_λ≤0.5时,粉碎机转子转速将会明显地相对降低,因而,驱动粉碎机的异步电动机的机械特性方程式为;     

粉碎机的使用注意事项

1.粉碎机长期在一处作业,应该固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。 2.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。 3.粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转向是否与机上箭头所指方向一致、电机及粉碎机润滑是否良好。 4.不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。 5.粉碎机起动后先空转2～3分钟,没有异常现     

八级离心泵转子临界转速分析

针对多级离心泵扬程高、转速高的特点,应用转子动力学对该泵的运行可靠性进行了研究。采用数值模拟的方法对整个转子振动模态进行分析,得到转子5阶固有频率和相应振型图。以转子部件固有频率作为基础,计算得到转子部件的"干"临界转速。通过流固耦合的研究方法,分析有预应力的模态计算,得到转子部件的"湿"临界转速。研究结果表明,相同阶时"湿"临界转速小于"干"临界转速。转子部件一阶"湿"临界转速为5 074 r/min,远大于实际额定转速的2 980 r/min,表明所设计的泵转子符合结构动力学设计要求。     

秸秆粉碎机安全使用要点

(1)粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。(2)粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查传动带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。(3)粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵话正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。     

秸秆粉碎机旋切系统的动力学分析

以秸秆粉碎机旋切系统为研究对象,分别建立了转轴、转轴-带轮、转轴-旋切部件、旋切系统的有限元模型,分析了带轮及旋切部件对旋切系统动态特性的影响。结果表明带轮和旋切部件对旋切系统的二阶临界转速影响比较大,旋切部件对一阶正进动的临界转速的影响比带轮大,同时计算了与实际情况相符合的旋切系统的临界转速,其一阶与二阶临界转速相差较大,但是一阶反进动临界转速较低。最后分析了旋切系统固有频率低于带传动引起的激振频率,粉碎机可以安全运行。     

双转子粉碎机的工作机理

双转子粉碎机的工作机理乌盟工业学校张首第粉碎机是饲料加工业的主要设备，它的性能直接影响产品质量和企业效益。对此我们进行了不断地探索和改进，研制出了双转子粉碎机。１工作原理双转干粉碎机是依据朗夫冲击破碎理论研制的，物料在双转子中受到冲击而破碎。其破碎程...     

基于Pro/E的锤片式粉碎机转子的三维建模

转子是锤片式粉碎机的主要工作部件.传统设计方法是以二维平面图来表示转子,非常抽象且不便于修改.为此,利用Pro/E对锤片式粉碎机转子中的各零件进行三维建模、虚拟装配、模型分析和动态仿真.设计人员可以充分利用Pro/E单一数据库管理技术,通过改变尺寸参数来方便地修改和更新零件,还可以直观地观察和分析转子的外形、零件间的相互位置关系和运动状态.     

秸秆粉碎机安全使用要点

(1)粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。 (2)粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况.同时要检查传动带松紧良是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。 (3)粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机     

爪式粉碎机正确使用

爪式粉碎机正确使用１．与粉碎机配套的动力机（电动机或柴油机）必须在功率和转速上符合粉碎机的要求。２．粉碎机选用的转速应符合该机额定转速的要求，不得随意增高或降低转速；配套转速的变动范围不得超过额定转速８％～１０％，以确保机具有较高的生产率和确保人身、...     

不能用二极电机代替四极电机

在农村,我们遇到了几起新9FQ40—20型饲料粉碎机,一开始工作就发生粉碎机转子破碎,有的甚至发生转子打破机体飞出伤人的事故。 据调查,以上几起事故的原因,都是用户擅自用7.5千瓦二极电机代替了原机配套的7.5千瓦四极电机所致。虽然两种电机的功率都是7.5千瓦,但二极电机转速为2900转/分,而四极电     

饲料粉碎机的正确使用

（1）做好准备工作首先要对粉碎机进行全面检查：电器设备有无漏电；机组各部位螺栓、特别是转子部件上的紧固螺栓是否拧紧；锤片、筛片等易损件有无严重磨损现象，严重者要更换；粉碎室内有无异物。检查完毕后按规定加注润滑油，扣紧机盖，用手拖动传动带，看主轴是否转动灵活，有无除锤片碰击以外的声音。确定一切正常后，要对粉碎机进行试运转。合上电闸，启动粉碎机，如果是新机应空转30分钟，查看滚珠轴承温度是否正常（一般不超过55℃），有无杂音；已经使用过的粉碎机也应空转2分钟，确认运转正常后再投入生产。《2）认真进行操作生…     

粉碎机常见机械故障的处理方法

粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接影响生产效率及后面工序的正常运行。因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短时间内予以排除，尽快恢复生产，就显得特别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机，相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就机械故障中的振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进行分析。１．振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种联接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好联接，就会造成粉碎机的整体振动。（１）电机转子与粉碎机转子不同心。…     

预应力下矿用抢险排水泵转子部件湿模态计算

为计算多级泵运行过程中转子部件的模态特征,以某多级矿用抢险排水泵为研究对象,分别建立流场模型和转子部件模型,重点基于流固耦合技术,在ANSYS WORKBENCH平台上计算流场预应力下的转子湿模态.此外,还分别计算了无预应力下的湿模态和不同转速下的干模态,得到了不同情况下的模态分布,分析了造成模态分布差别的原因.结果表明:真空中,转子转速发生改变时,其相应固有频率有一定程度变化;在流体介质中,转子各阶临界转速较真空中均有不同程度的降低;而预应力对于转子动力特性有较大影响,预应力下转子的固有频率有较大幅度上升;其次,随着阶次升高,预应力下湿模态的变形量逐渐超过干模态,两者振型亦存在差异,流场介质的阻尼同样是影响转子动力特性的又一重要因素.转子部件的湿模态计算对合理的结构设计和转速的选取具有重要的指导意义.     

冷却风扇电机静平衡的优化

通过对转子各部件生产、装配工艺的调整，有效解决转子静平衡量，从而提高电机质量、减少电机振动，提高整车的舒适性。     

锤片式粉碎机的设计与分析

为提高秸秆利用率,针对秸秆饲料的粉碎加工,设计一种锤片式秸秆粉碎机,主要对粉碎机结构进行设计,同时对关键部件进行分析。建立锤片的力矩平衡方程,得出影响锤片平衡的主要因素是转子角速度和锤片摆动角速度。通过利用ADAMS软件,分析锤片在空载状态时的运动参数以及运动规律,对进一步参数优化提供依据。     

饲料粉碎机的主要质量问题

改革开放以来，养殖业得到了较快发展，饲料粉碎机得以快速发展。据不完全统计，目前我国饲料粉碎机生产厂家达２００余家，总的年产量近３０００００台，遍布全国各地。但这快速发展也带来了许多不利因素：一方面，许多厂家因经济利益驱动，并不懂饲料粉碎机的工作原理就仿造生产，造成了产品工作性能指标的下降；另一方面，由于无序竞争，产品制造质量下降，特别是安全质量普遍较低。具体表现为：无安全标示，无安全使用说明，转子不作平衡检查，壳体用料薄，超速运转等，这一切都为用户的使用埋下了安全隐患。因此，饲料粉碎机的安全质量…