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随着饲料加工与营养的关系越来越被人们注意,用于乳仔猪料生产的新的加工工艺不断出现。颗粒饲料是仔猪饲料市场的主导产品。而以膨胀为代表的新一代饲料调质和加工工艺是20世纪90年代以来国际上的热点领域。也预示着饲料加工调质工艺的重要发展方向。膨胀器安装在制粒机的顶部 相似文献
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近20多年来,随着饲料业的发展,颗粒饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、便于运输和储存等诸多优点,在越来越多地区被广泛应用。然而从目前的生产状况来看,仍然存在着不少问题,本文针对就制粒工艺对颗粒饲料的品质控制加以阐述。在颗粒质量的各影响因素中,制粒设备及操作条件对颗粒质量的影响很大。因此要提高颗粒质量,对制粒工艺的控制也是不容忽视的。1调质与蒸汽调质就是通过引入蒸汽,对饲料进行水热处理,使淀粉糊化,蛋白质变性,物料软化,从而改善饲料的适口性,提高消化吸收率和饲用效果。调质温度和蒸汽压力、蒸汽用量是紧密相关… 相似文献
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配合饲料挤出环隙膨胀调质制粒工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
配合饲料挤出环隙膨胀调质制粒工艺顾华孝当今世界现代化生产的配合饲料加工业,欧美一些先进国家从80年代后期起,我国从90年代初期开始,围绕制粒生产核心技术调质工艺,正在展开最新层次的技术研究。目前处于世界饲料行业技术领先地位的一些大型企业集团,诸如德国... 相似文献
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本试验目的是研究调质温度、时间和水分对杀灭肉鸡饲料中沙门氏菌数量级的影响,建立调质工艺杀灭饲料中沙门氏菌的数量级与温度、时间和水分等工艺参数间关系的数学模型,优化出杀灭饲料中4个数量级沙门氏菌的调质工艺参数。在实验室条件下,采用3因子3水平Box-Behnken模型的响应面设计。温度水平为60、80、100℃;时间水平为20、160、300s;水分水平为5%、10%、15%。温度越高,时间越久,水分越大,调质工艺杀灭饲料中的沙门氏菌的数量级越大。最大效应值为6.51,最小效应值为0.38,获得了相应的数学模型,研究还得到10组可以杀灭4个数量级沙门氏菌的调质工艺参数。这说明响应面设计可以应用于颗粒饲料加工过程中调质工艺参数的优化。试验结果表明,当调质温度为100℃,时间20s时,水分最少为13.78%;调质时间20s,水分15%时,温度最少应为95.2℃,这在实际肉鸡颗粒饲料加工中是可行的。 相似文献
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试验目的是研究调质温度、时间和水分对降低肉鸡饲料中大肠杆菌数量级的影响,优化出降低饲料中4个数量级的沙门氏菌的调质工艺参数。在实验室条件下,采用3因子3水平Box—Behnken模型的响应面设计。温度的水平为60、80、100℃;时间水平为20、160、300s;水分水平为5%、10%、15%。试验结果表明:调质工艺降低饲料中的大肠杆菌数量级的最大效应值为6.62,最小效应值为0.40。 相似文献
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浅议调质工艺影响饲料质量的几个因素 总被引:1,自引:0,他引:1
浅议调质工艺影响饲料质量的几个因素广州市饲料研究所李小林大部分厂,特别是中小型饲料厂,一定程度上都存在颗粒饲料产量偏低,出机含粉率偏高,硬度低等缺陷,无形中提高了颗粒料的制作成本,降低了饲料的质量,从而影响了企业的效益和声誉。造成这一结果的最主要的因... 相似文献
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<正> 在饲料制粒过程中,调质是压粒前或压粒过程中对物料的一种综合操作,是将待制粒粉料与一定量的水、蒸汽、脂肪或糖蜜等在调质器或调质系统内进行搅拌和捏合的过程。调质的目的,一是改善物料的流动性和粘结性,以利于颗粒成型;二是使物料软化,以减少对制粒机工作部件的磨损,提高生产率;三是通过热、水作用,使淀粉糊化,糖蜜焦化,蛋白质变性,并灭活抗营养因子,以利于提高饲料利用率,提高颗粒的硬度、耐久性和耐水性,同时还可以杀死包括沙门氏菌和大 相似文献
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1 调质工艺的现状 饲料生产企业无论是生产膨化料还是颗粒料,都无一例外地要对物料进行调质+以期达到稳定的工艺条件。在生产过程中,许多企业在调质这一环节大多采用普通单轴调质器或双轴调质器,调质效果很难达到工艺要求。 相似文献