D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮的工艺探讨

【目的】探索D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮的最优工艺。【方法】采用紫外分光光度法测定异黄酮质量浓度,以异黄酮损失率、洗脱率、收率、纯度等为指标,评价D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮工艺中,上样液用量、上样液质量浓度、吸附流速、洗脱剂蒸馏水用量、洗脱剂乙醇体积分数及其用量对吸附和解吸效果的影响,从而确定最优工艺。【结果】D-101大孔树脂对葛根异黄酮有较好的分离效果,其最优工艺条件为:葛根异黄酮饱和吸附量为3.3倍树脂体积,上样液质量浓度7.20mg/mL,吸附流速为2mL/min,洗脱剂蒸馏水和体积分数30%乙醇的用量均为4倍树脂体积。利用该工艺精制后葛根异黄酮纯度、收率分别达80.74%和63.62%。【结论】采用D-101大孔树脂分离纯化葛根异黄酮简单可行,精制效果好,适于工业化生产。     

大孔吸附树脂纯化紫穗槐果实总黄酮的研究

本研究采用D-101大孔吸附树脂分离纯化紫穗槐果实中的总黄酮,研究了影响树脂静态和动态吸附与洗脱的主要因素,以单因素为基础,研究上样液浓度、上样液流速、洗脱剂的体积分数、洗脱剂流速对总黄酮分离纯化的影响,并找到最佳工艺条件。结果表明,D-101型大孔吸附树脂对紫穗槐果实中总黄酮静态吸附和解吸附最佳工艺条件为:上样液浓度0.86mg/mL,吸附平衡时间为6.5h,洗脱剂乙醇体积分数80%,解吸附平衡时间为1.8h。其对紫穗槐总黄酮动态吸附和洗脱最佳工艺条件为:准确称取大孔吸附树脂15g装柱,床体积(BV)约30mL。以体积为30mL、浓度为0.75mg/mL的紫穗槐总黄酮粗提液过柱,流速为1.0mL/min,充分吸附后,再用3BV的超纯水洗柱,最后用50mL 80%乙醇溶液以流速1.5mL/min进行洗脱。在此工艺条件下,能有效地洗脱色素、叶绿素等非目标成分,科学合理的分离纯化紫穗槐果实总黄酮,且操作简单、安全、成本低廉。     

大孔树脂纯化葛花总异黄酮的工艺条件研究

以葛花总异黄酮含量及回收率为考察指标,选用大孔树脂对葛花总异黄酮进行分离纯化。结果表明,X-5树脂对葛花总异黄酮有较好的吸附和解吸效果,最佳工艺条件为:洗脱剂为70%乙醇;洗脱剂用量为3倍树脂体积;流速为2 mL/min;葛花总异黄酮上样液的质量浓度为2 mg/mL,速率为2 mL/min;冲洗杂质用水体积为20 mL。试验表明,该法简单可行,分离效果好,经X-5处理后的葛花异黄酮含量可达54%。     

大孔吸附树脂分离纯化甘草废渣中总黄酮的工艺研究

[目的]开发大孔吸附树脂分离纯化甘草废渣中总黄酮的工艺。[方法]以静态吸附试验比较D101B、AB-8、DM-130这3种大孔吸附树脂对甘草废渣中总黄酮的吸附量和解吸率,筛选最优树脂。采用单因素试验筛选动态吸附过程中样液浓度、上样速度、上样体积、20%乙醇洗脱体积、洗脱剂浓度、洗脱剂体积。[结果]AB-8大孔树脂用于分离纯化甘草废渣中总黄酮效果最佳,样液浓度为2.345～3.126 mg/mL,上样速度为1.0～1.5 mL/min,上样体积为64 mL,20%乙醇洗脱体积为5 BV,80%乙醇洗脱体积为4 BV。经过该纯化工艺总黄酮浓度从15.63%提升至65.68%。[结论]该方法适用于甘草废渣中总黄酮的初步分离纯化。     

LSA-10型、LX-20B型大孔吸附树脂纯化玉竹多糖工艺研究

以玉竹多糖含量为指标,研究LSA-10型和LX-20B型大孔吸附树脂纯化玉竹多糖的工艺,考察了上样浓度、洗脱液浓度、洗脱速度及洗脱液体积对玉竹多糖纯化的影响。结果表明,LSA-10型大孔吸附树脂法的最佳工艺为上样浓度1.5 mg/mL,洗脱液50%乙醇,流速1.5 mL/min,洗脱液体积为上样量的20倍;LX-20B型大孔吸附树脂法的最佳工艺为上样浓度5 mg/mL,洗脱液75%乙醇,流速2.0 mL/min,洗脱液体积为上样量的5倍。LSA-10型和LX-20B型大孔树脂制得的玉竹多糖纯度分别为79.7%、72.6%,表明2种大孔吸附树脂均可简化玉竹多糖的分离纯化工艺,提高多糖纯度,但LSA-10型优于LX-20B型。     

大孔树脂纯化甜茶叶总黄酮及其纯化前后的抗氧化性

通过对比聚酰胺、DM-130、LSA-40、DHP-600与FL-1等5种大孔树脂的静态"吸附-解吸"性能,筛选出最适合甜茶叶总黄酮分离纯化的大孔树脂,并对其动态纯化工艺条件进行探讨。结果表明,最适大孔树脂的动态"吸附-解吸"参数如下:上样液质量浓度为2.0 mg/mL,上样液体积为60 mL,上样液pH值为5.0,上样流速为2 BV/h,洗脱剂乙醇体积分数为70%,洗脱剂用量为70 mL,洗脱流速为2 BV/h。在此优化条件下,得到甜茶叶总黄酮的纯度为39.6%。并且在抗氧化研究中,纯化后的甜茶叶总黄酮对2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐(ABTS)自由基的抗氧化能力半抑制浓度(IC_(50)值)由108.7μg/mL降低到77.6μg/mL。由结果可知,甜茶叶总黄酮经过FL-1大孔树脂的纯化,能够提高抗氧化能力,因此,它具有很好的医药保健品生产前景。     

AB-8大孔树脂纯化油茶皂素工艺的研究

采用AB-8大孔树脂对油茶皂素进行分离纯化,并优化其分离纯化条件.静态吸附动力学研究和解吸试验结果表明:AB-8大孔树脂属于快速吸附型树脂,解吸率较高,适用于油茶皂索分离纯化;AB-8树脂动态吸附和洗脱试验结果表明最优分离纯化条件为:上样流速为2.6 BV/h,以80%乙醇作为洗脱剂,洗脱流速为2 BV/h,洗脱液用量...     

大孔吸附树脂分离纯化千斤拔总黄酮的工艺研究

为研究大孔树脂分离纯化千斤拔总黄酮的最佳工艺,以总黄酮的含量为指标,通过静态吸附解析试验比较7种不同类型大孔吸附树脂的吸附解析特性,确定AB-8型大孔吸附树脂适用于千斤拔总黄酮的分离纯化。通过动态吸附试验确定了大孔吸附树脂分离纯化千斤拔总黄酮的最佳工艺条件。结果表明:大孔树脂分离纯化千斤拔总黄酮的最佳工艺为:上样液质量浓度相当于原生药质量浓度为0.12g·mL-1,最大上样量为12.83mg·mL-1,上样液的pH为5.0,上样流速为2.0mL·min-1,洗脱液乙醇体积分数为70%,洗脱剂用量为7BV,洗脱流速为1.5mL·min-1。在此条件下,千斤拔总黄酮的纯度由31.26%提高至65.7%,说明该工艺稳定可靠,可用来分离纯化千斤拔总黄酮。     

大孔树脂分离纯化苦荞麦中总黄酮的工艺

以总黄酮为指标,经过动态吸附,探讨提取物溶液浓度、pH值、流速、树脂类型等因素对总黄酮吸附性能及不同洗脱剂(乙醇)浓度、用量对总黄酮洗脱效果的影响,确定分离纯化苦荞麦中总黄酮工艺的最佳参数。结果表明,大孔树脂D-101的最佳吸附条件为荞麦提取液浓度为0.30g/mL、pH值为5、吸附流速为4BV/h;最佳纯化条件为水洗用量80mL,洗脱剂浓度为50%、用量为90mL。最佳吸附条件下,荞麦提取液中总黄酮纯度最高为25.69%。     

黑花生衣色素分离纯化技术研究

探索大孔树脂分离纯化黑花生衣色素的最优工艺.通过静态吸附、解吸试验选出AB-8大孔树脂,以黑花生衣色素的吸附量、洗脱率为指标,评价AB-8大孔树脂分离纯化黑花生衣色素工艺中,上样液质量浓度、吸附流速、上样液用量、洗脱剂蒸馏水用量、洗脱剂乙醇体积分数及其用量对吸附和解吸效果的影响,从而确定最优工艺.AB-8大孔树脂对黑花生衣色素有较好的分离效果,其最优工艺条件为:黑花生衣色素上样液质量浓度2.0mg· mL-1,吸附流速为1.5mL·min-1,饱和吸附量为4倍树脂体积,洗脱剂蒸馏水的用量为5倍树脂体积,体积分数70％乙醇的用量为4倍树脂体积.利用该工艺精制后黑花生衣色素色价提高32.80％.采用AB-8大孔树脂分离纯化黑花生衣色素简单可行,精制效果好,适于工业化生产.