双梁抛木器的研制

双梁抛木器的研制（１５７０００）大海林林业局贮木场张晓华（１５００４０）东北林业大学车成森，刘晋浩，李桂云双梁抛不器（又称ＤＬＺ－３型翻板式重力抛木器）于１９９３年８月在东北林业大学采伐馆贮木场实验室进行了中间试览试验样机安装在一条长２５ｍ、链条最大...     

抛木器生产实验鉴定意见

遵照毛主席关于“采用新技术必须同群众的技术革新和技术革命相结合”的教导,省局根据林业生产的需要,年初指定各林业局,组成“三结合”科学实验小组,在过往试验的基础上,对贮木场链子机设置抛木器,进行了生产实验。于七月三日到八日,在大石头林业局召开了三项科技成果应用推广经验交流会,对重力式和轮卡式两种抛木器,组织了技术鉴定。经过现场生产实验的观察、测定;技术报告的审阅;抛木器的解体和讨论评议,鉴定委员会综合了代表们的意见,一致认为:链子机设置抛木器,经过生产实验,证明技术报告是可靠的,生产应用是切实可行的。主要特点:提高效率,减轻劳动强度,有利安全;结构简单,造价低,便于利旧利废;     

双梁抛木器落抛时惯性力对抛木影响的研究

双梁抛木器是一个由承托梁和滑木梁组合而成的承载梁，失稳后，承托梁向后翻转，原木在重力作用下沿滑木梁抛下，由于结构所致，原木抛落时产生一个惯性力。实验结果表明，该力的存在并不会导致失抛。由落抛时间引起的水平距离很小，不影响小门板的开启长度。     

苏联的СБК—65抛木器

为把БА—3或Б—22y输送机上的原木供到制材流水线存料台上或排锯送料车上而采用的СБК—65抛木器,已由中央科学劳动组织的布良斯克生产实验室和俄罗斯联邦共和国森林工业部工业管理局研制出来。该抛木器是由传动机构和一个焊接的机架组成(见图)。传动机构包括电动机、减速器、制动器和两根装有驱动链     

自动抛木机

贮木场选材输送链的抛木机械化一直是一个大问题。我们遵照毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,掀起了大搞技术革新热潮。经过总结经验教训,试验、研究,试制成功了原木自动抛木机。结构:一套分为两组,每组分别由托木反板、抛木杆两部分组成。均安在输送链的下方。反板有反板轴,在轴上固定有45度斜角边的反板、棘轮、拨杆、平衡筒。在棘轮左右安有电磁铁和棘爪。抛木杆与固定在方轴上的拉杆连接,方轴左端有拨头与反板轴上的拨杆相碰(见图1)。     

轮卡式抛木器生产实验技术报告

轮卡式链子机抛木器,是与贮木场练子机配套进行生产的机械,用于机械选材。它是由轮卡式脱结器与链子机运行小轴连结,产生颀向拉力,通过传送部分,牵引抛木推臂进行工作的一种抛木机具。一、结构(如图)1.机关部分:脱结器:由凹轮式脱结勾,脱结器卡,启动杆,定位卡,等主要部件组成,并由脱结器体支撑。2.传动部分:由传动拉杆,立柱三角板组成。3.工作部分:由抛木推臂,复位弹簧等部件组成。     

重力式抛木器生产实验技术报告

重力式抛木器是贮木场选材输送链子机上设置的机械抛木工具。长期以来,贮木场链子机上的选材工作,采用搬勾、压脚人力滚的笨重方法,不但劳动强度大、生产不安全,而且效率低、启动开关接点损耗大。链子机装置了抛木器,实现了机械化抛木,解放了笨重体力劳动。一、结构:抛木器由托木翻板和推木杆两个部分组成,均按装在输送链的下方。托木翻板有翻板轴,轴上固定四十五度斜角边的翻板、棘辆、拨杆、平衡筒。在棘轮左侧按有电磁铁和棘爪。     

DLZ—1型抛木器推力角的确定

DLX—1型翻板式重力抛木器,其特点是用推力角来减少开销力。推力角的大小,是根据棘轮工作原理进行设计的。本文根据试验数据统计结果,提出该抛木器最适宜的推力角为13°。     

微型计算机自动抛木控制系统

抛木机是木材分选机械化的主要设备。目前,抛木机械的控制仍然是人工操作,降低了机械的生产效率。为了改变这种生产落后状态,我们研制了微型计算机自动抛木控     

自动抛木选材车

在学习无产阶级专政理论运动的推动下,丰林林业局贮木场广大革命职工在党的领导下,大搞技术革新和技术革命活动,试制成功了自动抛木选材车。这种自动抛木选材车的优点是:制造简单、操作方便、节省人力、效率高、成本低。     

双臂式链子传送机自动卸木器

八家子林业局贮木场的广大职工,为解决链子传送机人力卸木这一繁重体力劳动,遵照毛主席“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的伟大教导,大搞技术革新群众运动。从1972年开始,经过9个多月的反复试验研究,和多次改进设计,研制成功了双臂式链子传送机自动卸木器。经生产实践证明:性能良好,具有结构简单、操作方便、造价低廉、不需专用动力、易于推广等特点,深受广大工人欢迎。该机利用木材传送链子作动力,通过一个     

晶体管数字控制自动抛木机

在塔河林业局党委的领导下,为了使电子技术为林业生产服务,成立了三结合技术革新攻关站,我们本着“世上无难事,只要肯登攀”的革命精神,结合我局贮木场的实际情况,经过两年来的反复试验,初步试验成功了JKB-TK2 型晶体管数字控制自动抛木机。主要技术数据: 最大消耗功率:150W 工作电压:稳定直流12V±1V 定点控制最大误差:±10厘米木材长度测量最大误差:±2厘米重量:30公斤自动控制部份工作原理: 1.定点抛木数字控制首先把贮木场楞头编号,分别量出每一个楞头到控制台的距离,以传动带上的小轴之间的距离为控制基数,当小轴通过控制台前10厘米信号转换器时,把原木到达楞头的距离转换成脉冲信号,送入记忆数品进行累记,完成定     

DLZ—1型翻板式重力抛木器的试验

翻板式重力抛木器常常是通过开门机构打开翻板的锁销,使原木失稳,靠自重抛落。由于打开锁销的力过大,开销时容易失控。为了减少开锁力,过去贯用杠杆原理设计锁销,这种锁销开闭行程较大,开销时也容易失控。最近,东北林业大学采运系贮木场教研室与东京城林业局共同研制出一种装有斜块机构的 DLZ-1型翻板式     

微型计算机自动抛木程序控制器研制成功

吉林省林科所、松江河林业局从1980年开始研制微型计算机自动抛木程序控制器,已获得了成果。经近一年来生产使用证明,在单节输送机上实现抛木自动控制,可显著改善劳动条件,减轻工人的劳动强度,提高输送机的选材效率。本控制器选用国内最新微型计算机产品DJS—062A型单板机作为中央控制机,配制专用分选接口,简化了电路设计,减少了器件数量,具有较高的可靠性和较低     

重力抛木自动选材板链输送机及其磁编码控制系统

贮木场的选材自动化问题早已为人关注,曾有几家研制并试验了几种抛木机,均因某种原因废止了。阿龙山林业局赵凤阁等同志研制的重力抛木自动选材输送机,自1982年试生产,至今尚在使用,特刊于此。     

自动润滑装置在数控无卡轴旋切机上的应用

数控无卡轴旋切机的刀台进给系统通过丝杠螺母的传动可实现刀体座的进退,传动丝杠螺母都是依靠人工润滑,如果润滑不及时就会出现粘牙现象而导致整个设备不能工作。介绍了一种自动润滑装置,其可实现对丝杠螺母的自动润滑。     

我国第一台重力抛木磁编码自动选材输送机在我区阿龙山林业局研制成功

整机研制国内先进小门控制的偏心翻板抛木机构和磁编码选择系统均为国内首创     

蒙山县积极推广双管道水压式沼气池自动排渣装置技术

农村家用双管道水压式沼气池自动排渣装置是蒙山县林业局能源办组织有关人员研制成功的,1995年8月份通过自治区级专家鉴定,该技术居区内领先地位,达到国内先进水平。 双管道水压式沼气池自动排渣装置的显著特点是:既解决了双管道出料难的技术难题,又保持了双管道无害化的优势。它结构简单,