污泥与杨木屑共热解焦制活性炭及其 废水处理应用

以污泥-杨木屑共热解焦为原料,经KOH化学活化法制备了活性炭。对所得的活性炭进行了表征,结果表明:制得的活性炭以微孔为主,BET比表面积可达551.0 m~2/g,总孔容达0.294 cm~3/g。以苯酚作为含酚废水模型化合物的吸附应用研究表明,当苯酚溶液初始质量浓度为50 mg/L时,活性炭的添加量以1.75 g/L为宜,此时苯酚去除率可达80.6%;实验还发现pH值5的弱酸性对于该活性炭吸附苯酚效果最佳。对实验数据进行关联表明该活性炭吸附苯酚的过程符合准二级动力学模型;且其等温吸附曲线可用Langmuir模型关联。热力学研究表明ΔH~?、ΔS~?均小于零,且ΔG~?介于-0.383～-0.109 J/mol之间,说明此活性炭对苯酚的吸附是自发的、放热的、熵减过程,且以物理吸附为主。     

微波协同活性炭处理盐酸黄连素废水最佳降解条件的研究

在微波辐射条件下,采用活性炭处理了含盐酸黄连素废水。结果表明:微波催化氧化工艺对盐酸黄连素的处理效果明显优于单纯活性炭吸附与单纯微波辐射工艺。通过正交实验得出微波处理的最佳条件:对于400mg/L的盐酸黄连素模拟水样,活性炭用量0.7g,微波功率700 W,微波时间5min,此时的去除率为89.12%。     

活性炭深度处理工业废水实验研究

对砂滤-活性炭吸附工艺深度处理制药厂废水进行了研究。砂滤保证活性炭吸附柱的进水要求,活性炭吸附采用三级吸附。实验表明,采用此工艺处理该废水完全达到处理要求,即进水化学需氧量(CODCr)质量浓度控制在400mg/L以下,通量控制在25L/h,进水倍数在1000倍以内,出水CODCr可控制在100mg/L以下。采用两种方法对达到吸附饱和的活性炭进行了再生,结果显示酸碱再生法的处理效果明显优于溶剂再生法。     

水蒸气活化法制备松子壳活性炭的研究

以废弃的松子壳为原料,采用水蒸气活化法制备松子壳活性炭,系统研究了炭化温度、活化温度、活化时间、活化剂用量等关键工艺因素对活性炭产品性能的影响,分析其对碘吸附值和亚甲基蓝吸附性能的影响。结果显示,松子壳活性炭最佳工艺条件为:炭化温度为500℃、活化温度为860℃、活化时间为90 min、水蒸气流量为2.5 m L/min,此时松子壳活性炭得率为26.08%,碘吸附值为1 338 mg/g,亚甲基蓝吸附值为300 mg/g。松子壳活性炭孔径主要集中在3 nm左右,其平均孔径为2.396 nm,BET比表面积为105 2.68 m~2/g,总孔容积为0.630 6 cm~3/g,微孔容积为0.355 8 cm~3/g,占总孔容积的56.43%。     

RO法浓缩稀土氯铵废水预处理动态实验

指出了稀土氯铵废水成分复杂.反渗透膜对进水水质要求严格,因此进膜前必须进行预处理.其废水中舍油(17.2 mg/L)和COD值(156mg/L),通过炉灰渣和活性炭联合吸附可降到0.5和20mg/L以下;通过投加氨水、阻垢剂和适量的盐酸可使废水回收率为75%而不致结垢.经砂石过滤和活性炭过滤后,SDI值可降到1以下.通过以上工序处理,稀土氯铵废水可达到膜进水水质的要求.     

山杏壳制备活性炭的最佳工艺研究

以山杏壳为原料,用正交试验法,分别采用氯化锌、水蒸气活化法制备杏壳活性炭,并测定吸附能力,优选制备杏壳活性炭的最佳工艺参数,为杏壳活性炭的产业化生产提供技术依据。研究结果表明,以氯化锌为活化剂制备杏壳活性炭的最佳工艺参数为:氯化锌溶液浓度50%,料液比1∶1,活化温度500℃,活化时间90min;水蒸气活化法制备杏壳活性炭的最佳工艺参数为:水蒸气流量5mL/min,活化温度900℃,活化时间120min。在本试验确定的最佳工艺条件下,以氯化锌为活化法制备的活性炭得率为41.83%,碘吸附值为948.06mg/g,亚甲基蓝吸附值为133.42mg/g;以水蒸气活化法制备的杏壳活性炭得率为48.11%,碘吸附值为1001.67mg/g,亚甲基蓝吸附值为153.05mg/g,2种方法制备的杏壳活性炭均具有较强的吸附能力。     

改性玉米芯活性炭对镉的吸附性能研究

利用农业固体废物玉米芯作原料制备了活性炭,通过吸附热力学和吸附动力学过程,探讨了改性玉米芯活性炭对Cd²⁺模拟废水的吸附性能研究,以及考察了溶液pH值、活性炭投加量和温度对活性炭吸附Cd²⁺的影响。研究结果表明:磷酸改性600℃下裂解的活性炭吸附能力最好;改性玉米芯活性炭对Cd²⁺的吸附等温线更符合Freundlich模型;改性玉米芯活性炭对Cd²⁺的吸附动力学过程用准二级动力学模型能更好地拟合;经过单因素影响试验的研究表明,溶液初始pH值为6、活性炭投加量为0.01g、吸附温度为40℃时,活性炭的吸附效果最好。     

水蒸气活化制备竹质成型活性炭及其对二硫化碳的吸附性能

竹材是重要的林业可再生资源,以竹材代替木材制备活性炭可节省大量木材。以竹粉为原料,经磷酸活化成型后进行水蒸气二次活化,在不同工艺条件下制备了高吸附性能活性炭。通过碘吸附值、亚甲基蓝吸附值、N_2吸附-脱附等温线、二硫化碳动态吸附量等对所制活性炭的性能进行表征。结果表明:在磷酸浸渍比1.2∶1、活化时间20 min、活化温度450℃,水蒸气活化温度875℃、活化时间1 h、流量3.0 m L/min条件下,制得的活性炭BET比表面积为1 264.60 m~2/g、总孔容积为1.227 cm~3/g、平均孔径为3.88 nm、碘吸附值为1 452.96 mg/g、亚甲基蓝吸附值为307.5 mg/g、强度为91.76%、得率为30.42%;在动态干燥和30%相对湿度条件下,对二硫化碳的单位质量吸附量分别为0.416和0.390 g/g。活性炭对CS2的吸附能力主要与活性炭的孔结构有关,微孔发达、平均孔径小、碘吸附值高的活性炭更有利于CS2的吸附。由于竹材表观密度相对较低,且受到竹材自身组分的限制,所制活性炭的强度低于椰壳活性炭。     

活性炭对离子液体的吸附研究

为提高离子液体利用率,降低其对环境造成的危害,研究了活性炭对离子液体1,3-二烯丙基-2-乙基咪唑醋酸盐的吸附效果,确定了活性炭用量、离子液体初始浓度、吸附温度、吸附时间等条件对吸附的影响,分析了无机盐硫酸钠的添加对吸附过程的影响,吸附结束后使用丙酮进行解吸再生。采用UV、FT-IR和1H NMR对吸附前后离子液体进行表征。结果表明,活性炭质量浓度8 g/L,温度30℃,吸附时间120 min条件下,活性炭对质量浓度为80 mg/L的1,3-二烯丙基-2-乙基咪唑醋酸盐水溶液的吸附效果最佳,无机盐硫酸钠的加入有利于活性炭对离子液体的吸附,使用硫酸钠后,活性炭对离子液体的吸附率可达99%以上,回收率可达93%,且再生后离子液体化学结构未发生变化。本研究结果可为离子液体工业化及回收利用提供依据。     

磷酸法自成型木质颗粒活性炭孔隙结构分析及其甲烷吸附性能

以杉木屑为原料,在不额外添加粘结剂的工艺下,采用磷酸活化法制备自成型颗粒活性炭,并对其活化工艺、孔隙结构和甲烷吸附性能进行了分析。结果表明:随着活化温度的升高,颗粒活性炭的吸附性能先升后降,450℃时吸附性能最佳,强度不断升高;浸渍比的增加有利于颗粒活性炭吸附性能的提高,不利于其强度的增大。氮气吸附等温线和压汞法分析表明:颗粒活性炭具有发达的微孔、中孔和大孔结构,浸渍比的增加有利于颗粒活性炭比孔容积的增加,不利于堆积密度和表观密度的增加。在活化温度450℃,压力3.4 MPa时单位质量和单位体积的颗粒活性炭的甲烷吸附值在浸渍比1.25时达到最大,分别为125.6 m L/g和115.2 L/L。     

“粉末炭活性污泥法+Fenton试剂”强化处理抗生素生产废水的研究

采用"粉末炭活性污泥法+Fenton试剂"强化处理抗生素生产废水,与"普通活性污泥法"进行了对比试验。结果表明:"普通活性污泥法"处理抗生素生产废水后有机污染物COD平均浓度为759mg/L,平均去除率89.1%,达不到该药厂废水排放标准,而"粉末炭活性污泥法+Fenton试剂"强化处理抗生素生产废水后有机污染物COD平均浓度186mg/L,平均去除率为97.3%,完全达到该药厂排放标准。     

绿帝王组织培养快速繁殖技术

选取绿帝王盆栽大苗作为供试母株,对绿帝王组织培养快速繁殖技术进行了研究。结果表明:绿帝王组培外植体最佳取材时间应在冬、春季;不定芽分化增殖阶段最佳培养基为M S十6-BA 3.0m g/L十NAA 0.3 m g/L;最佳生根培养基为1/2M S十NAA 0.5 m g/L十蔗糖20 g/L十活性碳2.0 g/L,和1/2M S十IBA 2.0 m g/L十蔗糖20 g/L十活性碳2.0 g/L;苗高达4 cm,有4片以上叶子,1条~3条以上根系的健壮试管苗,放温室进行3 d~15 d的闭瓶炼苗,7 d~10 d开瓶炼苗,移栽成活率可达95%以上。     

软锰矿-污泥基活性炭对活性艳红X-3B的吸附特性研究

以污水处理厂剩余污泥为原料,添加适量天然软锰矿,采用氯化锌化学活化法制备活性炭,用于吸附活性艳红X-3B染料.结果表明,软锰矿的添加可以改善污泥活性炭的吸附性能,使其对染料的饱和吸附容量(Qm)较未投加软锰矿的污泥活性炭增加50mg/g以上,最大可提高56.5%;软锰矿的投加量因污泥种类而异,控制在0.2%～2%范围内;活性炭的最适宜投加量为4g/L,吸附时间90min,pH值对吸附的影响不大;吸附热力学Langmuir模型比Freundlich模型更适合描述本研究中的等温吸附系统.     

杉木屑制备高丁烷工作容量颗粒活性炭

研究提出了一种简单的高丁烷工作容量(BWC)颗粒活性炭(GAC)的制备方法.在磷酸法制备活性炭的工艺中通过添加浓硫酸作为助催化剂,以杉木屑为原料制备了BWC高达165g/L的产品,其表观密度为241g/L,比表面积、总孔容、微孔孔容和平均孔径分别为2 627 m2/g 1.574cm3/g、0.941 cm3/g和2....     

原料粒径与含水率对磷酸法活性炭性能的影响

以核桃壳和杏壳为原料,采用磷酸法制备活性炭,以亚甲基蓝吸附值、碘吸附值和得率为指标,研究了原料粒径和含水率对磷酸法活性炭性能的影响。结果表明:原料的粒径和含水率对活性炭的吸附性能有重要影响,在一定范围内减小原料粒径,对提高活性炭吸附性能有利,而原料含水率对活性炭吸附性能的影响因不同原料而异。增加原料含水率,对核桃壳活性炭吸附性能的提高有利,但会降低小粒径杏壳活性炭的吸附性能。以核桃壳为原料制备活性炭时,选择粒径0.5~0.7 mm、含水率11%的原料为佳,得率可达41%,亚甲基蓝吸附值230 mg/g,碘吸附值874 mg/g;以杏壳为原料制备活性炭时,选择粒径0.7~1.2 mm、烘干的原料为佳,得率可达42%,亚甲基蓝吸附值87 mg/g,碘吸附值734 mg/g。     

都百凤桃树离体植株再生培养的研究

以从日本引进的桃树品种都百凤为试材,采用正交设计,研究了6-BA,NAA,接种芽数,活性炭对不定芽增殖与壮苗的影响,探讨了激素、培养基盐浓度、活性炭对都百凤组培苗生根的影响。结果表明,都百风桃树离体植株再生继代增殖培养基为MS＋6BA3mg／L～5mg／L＋NAA0．1mg／L～0．2mg／L＋蔗糖30g／L,培养基pH值为5.9,以3芽为1个转接单位,培养温度为25℃,光照强度2000Lx,光照时间16h／d;生根培养基为1／2MS＋IBA0.2mg／L＋蔗糖20g／L＋琼脂7g／L＋活性炭0．4g／L,培养基pH值为6．0,培养温度为22℃,光照强度1600Lx,光照时间16h／d;组培苗转入生根培养基舌暗处理2d,再转到光照下培养有利于生根。     

铁皮石斛种子组织培养研究

通过筛选铁皮石斛（Dendrobium candium）果实的最佳消毒方法、种子发芽和壮苗生根的最适培养基,从而达到提高铁皮石斛组织培养的增殖系数和试管苗质量的目的。结果表明：用0．1％的氯化汞溶液对铁皮石斛成熟果实消毒15 min,种子污染率最低,为10％;用1／2MS ＋水解酪蛋白1 g／L ＋马铃薯粉碎液100 g／L ＋蔗糖20 g／L ＋NAA 0．5 mg／L 的培养基进行种子培养,有利于铁皮石斛芽苗的生长,诱导芽苗数达5～6千芽／果;培养基1／2MS ＋水解酪蛋白1 g／L ＋马铃薯粉碎液100 g／L ＋蔗糖20 g／L ＋6-BA 0．5 mg／L,有利于铁皮石斛原球茎的增殖,且诱导原球茎数达6～7千个／果;铁皮石斛的最佳壮苗生根培养基为花宝1号1 g／L ＋花宝2号1 g／L ＋MS 铁盐＋MS 维生素＋NAA 0．2 mg／L ＋水解酪蛋白1 g／L ＋蔗糖20 g／L＋香蕉粉碎液50 g／L ＋苹果粉碎液30 g／L ＋活性炭2 g／L,植株苗高达3～6 cm,根系数量有7～18条／丛。     

春兰根状茎增殖的影响因素

以春兰（Cymbidium goeringii）继代的根状茎为材料,研究植物激素组合和活性炭用量对春兰根状茎增殖的影响。结果表明：1.0 mg/L的6-BA和0.2 mg/L的NAA的浓度组合有利于春兰根状茎的增殖;添加1.0-3.0 g/L的活性炭能显著促进春兰根状茎的增殖。     

四数九里香种子自然萌发和离体萌发条件筛选

为提高四数九里香种子萌发率,研究了最佳浓硫酸处理种子的时间及不同激素处理对四数九里香种子自然萌发的影响,以完整种子和带胚子叶作为外植体,研究不同质量浓度的6-BA、NAA、IBA、GA3对外植体生长的影响,及不同质量浓度活性炭对外植体褐化的影响。结果表明,浓硫酸最佳处理时间为1 min;用200×10-6的IBA处理过的种子发芽率最高,达50%;其次是50×10~(-6)和150×10~(-6)的NAA,其萌发率均为45%;外植体在添加2.5 mg/L 6-BA、0.2 mg/L IBA、0.1 mg/L GA3或0.2 mg/L NAA的培养基上诱导率较高,活性炭为1.5 g/L时外植体褐化程度最低;四数九里香胚培养的最佳培养基为添加2.5 mg/L 6-BA、0.1 mg/L GA3、0.2mg/L NAA和1.5 g/L活性炭的MS培养基。     

煤焦油加工废水的酸化—芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD去除率的影响。结果表明:Fe2+质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58g/L降至1.20g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。