不同装载系数和混合时间对添加剂预混料混合均匀度的影响

混合是指在外力作用下，各种物料互相渗合，使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。混合均匀度是指混合物中组分均匀分布的程度，即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度是确保配合饲料产品质量以提高饲养效果的重要指标，也是饲料生产厂家定期监测混合运转性能、确定最     

饲料混合机的类型及最佳混合时间的介绍

混合是指在外力作用下,各种物料互相掺合,使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。混合均匀度是指混合物中各组分均匀分布的程度,即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度是确保饲料产品质量,     

来自饲料厂和养殖场生产第一线的若干问答(二十五)

1监测混合机混合均匀度的方法及影响混合均匀度的因素 （内蒙古读者李东平）？ 答：混合均匀度是指混合物中各种组分均匀分布的程度，即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与平均含量的接近程度。目前公认的科学表达混合均匀度的方法是用统计学     

配合饲料混合均匀度的测定方法

混合均匀度是配合饲料生产过程中值得注意的一个指标,其实质就是各种组分在成品饲料不同部位中的含量离开配方要求量差异值的高低。因此,为使混合均匀度得到保证,不影响饲养效果,一般要求每年做两次混合均匀度检测。混合均匀度的测定方法有几种,如甲基紫法、沉淀法等,这也是国家标准局制定的测定混合均匀度的标准方法。上述两种方法都是通过对配合饲料中示踪物或某一组分含量差异     

饲料加工机械化概述(八)——第八讲 饲料混合原理及混合机

一、混合机工作原理混合工序是配合饲料生产工艺流程中的一道关键工序,是确保配合饲料加工质量的重要环节,因此,混合机是饲料工厂的关键设备之一。混合,即是在外力作用下,饲料中各种组份互相掺合,促使饲料中所有组份的微粒达到一定程度的均匀分布。饲料在混合机中并非是单个微粒的单独个别运动,而是以微粒群的形式作无定向运动。因此,混合后的饲料达到一定数量的容积均     

国外饲料混合均匀度测定法简介

随着饲料工业的发展,人们对饲料的混合均匀度提出了一定的要求。混合均匀度反映了饲料混合的均匀程度,它直接关系着用户的切身利益。如果混合料不均匀,料堆内不同部位的饲料营养价值将各不相同,有些组分数最不够,会使营养价值降低,某些组分数量过多,也不利于畜禽的生长。对于维生素、微量元素以及生物学活性高的其它物质等,微量添加剂的均匀分布,尤为重要。饲料混合均匀度只有通过测定,才能知道是否达到国家标准。国内常用甲基紫法和沉淀法来测定饲料混合均匀度。甲基紫法是以甲基紫色素作为示踪物,将其与添加剂一道加入,预先混合于饲料中,然后以比色法测定样品中甲基紫含量,     

测定配合饲料混合均匀度的研究

我国配合饲料混合均匀度测定已制定国标，即用甲基紫法和沉淀法。这两种方法在饲料成品质控中发挥一定的作用，但也存在一定问题。甲基紫法虽有较高的准确度，但甲基紫粉污染往往不易接受；沉淀法虽不外加示踪剂，但人为因素影响大，测定精度不高。为解决测定混合均匀度的难点，国内外有不少方法，如原子吸收法测微量元素，氯离子选择电极法，氯离子电位滴定法等。本文通过借鉴测饲料总磷量分光光度法用于测定混合均匀度。因为饲料中磷元素是一种普通的饲料组分、菜粕、棉粕、鱼粉、磷酸氢钙等原料均含有磷，因此不必外加示踪剂，此方法具有…     

影响饲料混合均匀度的因素分析

在饲料工业高速发展的今天，合理精细的加工工艺也成为每个饲料加工企业参于产业竞争的质量管理工作，而产品混合均匀度的好坏就是一个制约产品质量的重要因素。配合饲料的混合均匀度对于饲料产品质量的重要性是不容置疑的，因为配合饲料中各种原料的配比相差十分悬殊，在饲料配方中，某些微量元素的添加量又仅有百万分之几甚至更低，如果混合不均匀，某一单位配合饲料的配比就不一样，特别是微量组分的差异就更加显著了，这必将影响饲养的效果，并很容易造成中毒事故，这种情况在生产中屡见不鲜。因此，饲料混合的均匀度直接影响着饲料的质量。要提高饲料的质量必须在有优质原料的基础上加强生产工艺中的要求和控制。现就实际生产中影响产品混合均匀度的因素进行分析。     

不同装载系数和混合时间对添加剂预混料混合均匀度的影响

混合是配合饲料生产的重要工序,为了研究不同装载系数和混合时间对配合饲料混合均匀度的影响,探求悬臂非对称双螺锥形混合机在添加剂预混料生产中合理的装载系数和最佳的混合时间。采用甲基紫示踪法、以添加剂预混料为物料对象,采用两因素交叉设计就2个装载系数(500kg和250kg料位)和4个不同混合时间(16、18、20、22min)对饲料混合均匀度的影响进行研究。结果表明:混合机的料位为250kg(装载系数为0.3)时的混合均匀度显著低于500kg料位(装载系数0.6)的(P<0.05),但在低料位时通过选择合适的混合时间也能取得较满意的混合效果(CV为3.21%);4个不同的混合时间中以20min为最佳,混合时间过短或过长均降低饲料产品的混合均匀度。     

正确贮藏与保管预混合饲料

1预混合饲料及其生产的意义 各种饲料添加剂在配合剂饲料中的添加量很少，而且许多活性物质相互影响或受到许多其他因素的影响而降低其活性，故在配合时，对设备的生产性能和生产技术要求都很高，而这些设备和生产技术在中小型饲料厂通常是不具备的。为了简化配合饲料厂的工艺设备，提高生产效率，改善混合性能，满足中小型配合饲料厂的需要，保证微量组分的添加效果、安全性和配合饲料的质量，可将各种微量组分制成“由一种或多种微量活性成分按一定比例配制、并加有载体或稀释剂的均匀混合物”，再加到配合饲料中，这种混合物称之为预混合饲料。     

影响饲料混合均匀度的因素

<正> 饲料的混合质量与混合机的结构参数、工作状态、混合料的物理机械特性、工艺等因素有关。到目前为止,人们还没有找出这些因素与混合质量的关系。而常以变差系数C来衡量它们的差别。一般认为混合机的结构对混合物的均匀度起主导作用,因此特别注意混合装置的研究改进。例如有的文献中断言,在一般的混合机上变差系数C不可能小于20％,就是说在混合物中不可能达到合乎要求的微粒组分均匀度。     

不同规格比色皿在甲基紫法测试混合均匀度中的使用探讨

混合均匀度是饲料加工质量的重要指标,同时也是评价及定期监测混合机性能的一个关键性指标。测定混合均匀度的方法较多,甲基紫示踪法是最常用的分析方法之一,国家标准中规定使用5mm比色皿,但多数饲料品控人员均采用10mm比色皿进行试液的吸光度测定,本试验通过不同规格比色皿在混合均匀度测试甲基紫法中使用的数据对照发现,两种规格比色皿测试的变异系数与混合时间曲线具有一致性。     

电极电位法测定配合饲料混合均匀度

混合均匀度是配合饲料常规测定项目之一,但按国标法(GB5918-86)测定,既繁琐费时,又污染环境,对测试人员健康不利。电极电位法是一种新型的饲料混合均匀度检测方法,它是通过选择特定的电极,测定配合饲料水溶液中的电极电位,方便省时。我们用电极电位法对配合饲料混合均匀度进行了测定,并与GB5918-86中的沉淀法进行了对比试验。一、材料与方法(一)电极电位法1、化学原理:各种饲料均需加无机元素,无论是常量元素还是微量元素,在水溶液中均有一定的离解度,呈离子状态,产生不同的离子强度,通过选择特定的电极,测量溶液中的电极电位,并计算测定值的变异系数来反映饲料的混合均匀度。2、试验材料与设计:对10批配合饲料混合均匀度进行测定。每一批配合饲料抽取10个有代表性的原始样品,每个样品500g,将上述每一个原始样品充分混匀,以四分法从中分取10g化验样品进行测定,每批配合饲料样品重复4次测定。3、试剂及仪器:HJS-Ⅰ型饲料混合均匀度测定     

混合均匀度测定仪的原理及其操作

配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料质量的一个重要指标是混合均匀度.国家规定配合饲料、浓缩饲料混合均匀度变异系数应不大于10%,预混合饲料混合均匀度变异系数应不大于7%.饲料混合均匀度也是反映饲料加工质量的重要指标,是评定混合机性能的主要参数.检测饲料混合均匀度,国家标准GB5918-86是采用甲基紫示踪物与饲料混合,用比色法测定甲基紫含量,作为反映饲料混合均匀度的依据.或者用沉淀法,利用饲料中有机物与无机物在四氯化碳中比重不同,将沉淀在底部的无机物回收、烘干、称重,比较各种样品中无机物含量的差异来反映饲料的混合均匀度.国家规定的标准还有GB10649-89,它是根据饲料中含有铁离子,与显色剂邻菲罗琳反应生成橙红色的络合物,用比色法测定铁的含量,来反映饲料混合均匀度.比较     

配合饲料中混合均匀度测定方法的改进

测定配合饲料中的混合均匀度是检验该饲料是否合格的一个指标,如果配合饲料中混合均匀度不符合国家标准,那么说明此种饲料混合不均匀,这样势必会造成某种微量元素畜禽摄入过多引起中毒,而一些畜禽不足影响生长和繁殖,所以测定饲料中的混合均匀度是非常必要的。本试验就是利用粗灰分法与国际的沉淀法做比较,寻找一种更为简便、省时、节约成本的方法。     

配合饲料混合均匀度3种测定方法的比较分析

试验旨在对3种（甲基紫法、摩尔法、氯离子选择电极法）测定饲料混合均匀度的方法进行分析比较,为饲料企业选择测定方法提供参考。试验选用仔猪前期配合饲料、乳猪浓缩饲料、中猪配合饲料、肉鸡前期料、肉鸡中期料和肉鸡后期料6种饲料,每种饲料采集两个批次,共计120个样本,采用甲基紫法、摩尔法、氯离子选择电极法测定饲料的混合均匀度。结果显示：氯离子选择电极法测定的6种饲料混合均匀度变异系数（CV）均在国家标准允许范围10.00%以下,甲基紫法测定结果除中猪配合饲料以外,其余5种饲料均小于10.00%;摩尔法测定的3种猪饲料的混合均匀度均小于10.00%,3种鸡饲料混合均匀度均大于10.00%。用甲基紫法测定的中猪配合饲料的混合均匀度变异系数显著大于氯离子选择电极法（P<0.05）;用摩尔法测定的肉鸡前期料和中期料混合均匀度的变异系数均显著大于甲基紫法和氯离子选择电极法（P<0.05）;用摩尔法测定肉鸡后期料混合均匀度的变异系数显著大于甲基紫法和氯离子选择电极法（P<0.05）,甲基紫法测定肉鸡后期料混合均匀度显著大于氯离子选择电极法（P<0.05）。研究表明,使用氯离子选择电...     

不同评判指标对配合饲料混合均匀度评判准确性的影响

<正> 混合均匀度是饲料监察部门评价配合饲料质量优劣的一个重量指标,也是生产厂家定期监测加工设备运转性能和磨损程度、确定最佳混合时间和修正工艺流程时的依据之一。混合均匀度检测方法很多,但都是以某一特征指标在一组配合饲料样品中(一般为10个)的变异系数表示。     

配合饲料混合均匀度的测定

为了加强饲料生产、经营和管理,维护饲料生产者和消费者的合法权益,推动饲料工业健康发展,国家技术监督局发布了“配合饲料混合均匀度的测定”.混合均匀度是配合饲料产品质量的重要指标,通过成品中各组分含量差异性的测量,不仅可以反映饲料成品的质量,也可用以评价混合设备及加工工艺的合理性.该标准采用氯离子选择性电极法替代沉淀法测定配合饲料的混合均匀度,并对甲基紫法作了文字上的修改;在“样品的采集与制备”中增加了“对颗粒饲料和较粗的粉状饲料应将样品粉碎后再取试样”的规定.现全文刊发,供饲料机械、饲料加工企业执行,并请各有关部门和广大饲料用户予以监督检测.     

配合饲料混合均匀度测定方法探讨

本文介绍了应用氯离子选择性电极测定配合饲料混合均匀度的方法,并与电位滴定法、沉淀法及甲基紫法进行了比较。结果表明,该方法简单易行,且有较好的准确度和精密度,用于生产条件下测定配合饲料混合均匀度是可行的。     

不同装载量和混合时间对饲料混合均匀度的影响

试验采用甲基紫示踪法测定饲料混合均匀度,研究其对混合均匀度的影响。试验结果表明:试验所用混合机在500kg和250kg料位间,所引起的混合均匀度差异不显著(p>0.05);在混合16、18、20、22分钟不同时间时,所引起的混合均匀度差异显著(p<0.05)。因此,在实际生产中应选择恰当的装载量和混合时间,合理使用混合机。