木工机床的效率计算

木工机床的效率计算,在机床节能研究中,具有明显的实用价值。因此,无论设计人员或使用单位都对此十分关心。木工机床的效率,是指切削状态下,机床的切削功率N_切与全部输入功率N之比。即η=N_切/N (1) 式中,N可以在切削状态下通过三相功率表实测木工机床负荷功率获得。故效率计算之关键在     

木工自动铣齿机床的研制

山河屯林业局山旺木业有限公司研制的MB500X-A型木工自动铣齿机床,可对规格木板进行“独一面”或“独一端头”的铣切加工。其铣切加工的形状由所选用的刀具确定,主要用于木制品指接生产中的铣     

木工机床噪声控制的途径和趋向

本文以圆锯、带锯、木工平刨及压刨床为例,对木工机床噪声及其控制作了具体分析,探讨了控制噪声的途径和趋向。     

木工多用机床空载功率的检测分析

通过对我国38个企业生产的38台木工多用机床空载功率的实测,分析了木工多用机床类机床空载功率的现状,统计出木工多用机床类机床空载功率占额定功率比例的平均值。这些研究结果为设计者提供了确定木工多用机床类机床空载功率的可靠依据,同时也为今后制定相关标准提供了可靠数据。     

木工机床噪声测量仪器的选择和应用

木工机床噪声测量仪器的选择和应用＠程岩￥黑龙江省森工干部管理学院木工机床噪声测量仪器的选择和应用程岩ＳｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＮｏｉｓｅｔｅｓｔＡｐｐａｒａｔｕｓｆｏｒＷｏｏｄｗｏｒｋｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｈｅｎｇＹｉａｎ（...     

木工机床振动薄弱环节的模糊识别方法

在模糊综合评判理论基础上，首先建立起木工机床在相同评价集上的薄弱环节判别模型，给出不同判别原则下的模糊运算模型，在模糊综合判别模型的基础上，讨论了不同层次和不同侧面判别的综合问题，提出了模糊综合判别算法，依据该方法可实现对多子结构复杂木工机床薄弱环节的识别。     

数控木工机床的安装与调试

介绍了数控木工机床安装的基本内容、要求,调试与性能检验的必要性及方法.     

台式木工多用机床进给速度的探讨

台式木工多用机床进给速度的探讨（１５００４０）国家木工机械质量监督检验中心张绍群，吴朝阳（１５００４０）黑龙江省木材采运研究所王风山（１５３１０６）黑龙江省森林工业管理干部学院程岩１问题的提出台式木工多用机床是一种在一台机床上进行多种木材加工工序的小...     

数控木工机床加工过程的仿真分析

介绍了仿真技术在木材加工业中的应用,对数控木工机床各个仿真模型进行分析,包括运动模型分析、刀具模型分析、毛坯料模型分析和编译器模型分析,对仿真技术推动木材加工业发展未来的前景加以展望.     

一种钣金件结构的木工多用机床

介绍了一种用钢板设计制造的轻便型木工具用机床，它解决了现有的中，小型木工用机床重量大，制造成本高。主要大件不具有互换性及搬运不便等缺点，因该机床中７０％以上的零件均采用２．５～３ｍｍ冷轧板冲压成形制造，故机床制造简单，重量轻及互换性强，因此该结构的木工多用机床具有广阔的推广应用前景。     

浅论木工机床工作速度的选定原则

目前，木工机床工作速度的选定大多都采用同类机床对比法。为了进一步提高选定木工机床工作速度的科学性和适用性，本文在分析影响工作速度因素的基础上，提出了木工机床工作速度的选定原则。     

木工刨类机床空载功率的检测分析

木工刨类机床是木制品生产中的重要工具.近年来,木工机械行业对木工刨类机床产品进行了各种各样的改进设计和研制工作,使该类设备的生产效率和刨削质量得到明显提高.但是由于影响木工刨类机床空载功率的因素较多,加上人们对有些内在规律还没有很好地掌握,对传动系统中摩擦损失     

我国木工机床产品质量的分析

根据10年来国家对木工机床产品质量的抽查结果，对我国木工机床产品质量的现状进行了综合分析，指出了存在的问题和差距。     

木工机床振动质量的评价

通过对木工机床振动测试仪器、测试方案的选择，并结合木工机床测试结果的分析，介绍了木工机床振动质量评估的基本方法和途径。     

一种新型木工机床的设计

我公司在使用脚踏式圆截锯生产过程中,发现存在许多不安全隐患及设计不合理的地方.为此,笔者根据生产实际情况设计了一种新型的木工机床-顺截锯,经过几年的使用证明,效果很好.1原脚踏式圆截锯存在的问题 ①劳动强度大.使用脚踏圆截锯时用脚踩住脚踏板,使锯片垂直上升超过工作台来加工木材.每加工一次,都要重复这样的操作,其结构本身有很大的自重,工人操作起来劳动强度大,费时费力. ②不安全.加工木材时,木料遮挡住锯片上升的位置,操作人员看不到锯片,如果稍一大意,就容易出现工伤事故.     

多用木工机床刀轴支承结构的设计与分析

本文针对多用木工机床刀轴转速高、受力状况复杂、疲劳寿命低的特点，对其进行了失效分析，提出了改进措施，并研制出了新型木工多用机床的刀轴支承结构，从而使机床的使用性能和加工质量得到了保证，提高了机床的工作寿命。     

台式木工多用机床锯工作台快速升降等速凸轮机构的优化设计

台式木工多用机床是在本世纪50年代出现的一种新型机床,我国从70年代开始研制、生产,到目前国内已有200家左右的企业生产各种类型的台式木工多用机床,年产量在40万台左右。随着激烈的市场竞争,各企业在达到批量生产以后,急需对产品进行现代设计,即在保证制造工艺性好、结构紧凑和使用方便的条件下,使经济效益达到最高的优化设计。     

振动时效在木工机床铸件上的应用

１ 引言 铸锻焊件在冷热加工过程中，由于受力和温度等因素的影响，以及其几何尺寸受到一定的约束限制，因而产生残余应力。构件中的残余应力多数具有很大的危害作用，如：影响构件的机械强度和疲劳寿命；加速应力腐蚀和脆性断裂；由于残余应力的松驰，使零件产生变形，影响构件或机器的尺寸精度等。为了减少残余应力的影响，传统上我们采用热时效和自然时效的方法来处理构件，但自然时效周期长，而热时效成本高。因此，５０年代国外就开始应用振动时效的方法来降低构件的内部残余应力，以增强构件尺寸的稳定性，我国从７０年代初开始从事振…