超声辅助法提取山楂多糖工艺优化

采用超声辅助法提取山楂多糖,考察了料液比、浸提温度、超声功率和超声时间4个因素对山楂多糖提取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为:料液比1 g∶25mL、浸提温度60℃、超声功率80 W、超声时间20 min,最大提取率达到1.85％.     

超声辅助法提取刺玫籽油工艺优化

以单因素试验为基础,利用响应面(RSM)分析试验,对超声辅助法提取刺玫籽油工艺进行优化,数学模型拟合度较好。选择正己烷作为萃取溶剂,确定刺玫籽油超声最优提取条件:粉碎粒度为60目、料液比为1:4、超声温度为50℃、超声功率为200W、超声时间为30 min、提取次数为2次,此时刺玫籽油得率达到11.92%,该条件下浸提的刺玫籽油油质较好。     

超声辅助提取蒙古口蘑总酚酸的工艺优化

[目的]对超声辅助提取蒙古口蘑总酚酸工艺条件进行优化,为其进一步开发利用提供理论参考.[方法]以蒙古口蘑为材料,以总酚酸含量衡量超声辅助提取工艺.在单因素试验基础上,采用L9(34)正交试验考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、提取温度对蒙古口蘑总酚酸提取效果的影响.[结果]影响超声辅助提取蒙古口蘑总酚酸的因素顺序依次为:乙醇体积分数＞料液比＞提取温度＞提取时间,其最佳提取工艺条件为:以80％乙醇为提取溶剂,在料液比1∶40、提取温度60℃的条件下提取15 min,蒙古口蘑总酚酸含量为15.64±0.32 mg/g.[结论]超声辅助提取蒙古口蘑总酚酸能有效提高提取效率、缩短提取时间,是高效的提取方法.     

非洲山毛豆种子发芽生理研究

以非洲山毛豆为材料,研究光照、变温、播种时期以及种子处理方式对山毛豆种子发芽率的影响。结果表明:光照、变温和播种时期对山毛豆种子发芽率有显著影响,种子处理方式(未冷藏和-20℃冷藏5 d)对山毛豆种子发芽率无明显影响;山毛豆种子发芽的最适生长周期是正常光照周期,最适变温为27~32℃,最适播种季节是夏天(5~6月)。     

非洲山毛豆种子萌发特性的初步研究

初步探讨了非洲山毛豆种子的萌发特性,结果表明,山毛豆种子在自然条件下成熟后播种(2月)的萌发率为22.5%,在4月播种的萌发率达35.5%;激素6-BA25mg/L和GA25mg/L能提高山毛豆种子的萌发率,但以6-BA25mg/L的效果较好,萌发率达58%,高浓度(50mg/L以上)激素对萌发率的影响不大,甚至抑制种子萌发;将种子磨皮后温水(30℃)处理萌发率达44%,将种子置于0℃冰柜中冷藏5d后萌发率仅18%。     

非洲山毛豆种子凝集素性质的研究

以非洲山毛豆种子为材料,通过热稳定性试验、酸碱稳定性试验、糖专一性试验及金属离子试验对其凝集素的性质进行研究。结果表明:当温度大于70℃,凝集素活性全部丧失;凝集素在pH5.8~9.1范围内具有凝集活性;凝集素的抑制糖主要是乳糖、蔗糖,而D-半乳糖、海藻糖和麦芽糖对其完全没有抑制效果;山毛豆种子凝集素凝集兔红细胞的活性依赖于Ca2+和Mg2+,Mn2+对山毛豆种子凝集素凝集兔红细胞的活性无影响。     

微波辅助法提取藤茶黄酮工艺优化

[目的]提高藤茶中总黄酮提取率.[方法]以藤茶为原料,以水为溶剂,采用微波辅助提取的方式,研究了浸提温度、浸提时间、微波辅助加热时间、微波加热功率4个单因素对藤茶总黄酮提取率的影响,并在单因素的基础上进行正交试验得到藤茶总黄酮提取的最佳工艺条件.[结果]在100℃的温度下浸提时间60min,中高档微波加热120 s的条件下,藤茶总黄酮的得率最高.[结论]优化微波辅助法工艺能提高藤茶黄酮提取率.     

索氏提取法提取东京野茉莉种子油的工艺

采用索氏提取法提取东京野茉莉(Styrax tonkinensis)种子油,利用单因素试验和正交设计考察提取溶剂、液料比、提取时间、提取温度4因素对东京野茉莉种子油提取率的影响,优化提取工艺.结果表明,索氏提取法提取东京野茉莉种子油的最佳工艺条件为液料比25∶1 (V∶m,mL/g)、提取溶剂石油醚(沸程60～90℃)、提取时间4h、提取温度80℃,在此条件下提取率可达55.87％.     

超声辅助提取金樱子种子油及其脂肪酸组成分析

以贵州产金樱子(Rosa laevigata Michx.)种子为原料,研究了超声波辅助提取金樱子种子油的工艺。考察料液比、超声波功率、提取时间及提取温度对金樱子种子油出油率的影响,利用单因素试验和正交试验优化得到最佳提取工艺为料液比为1∶9(m/V,g∶mL),超声温度为50℃,超声时间为40 min,超声功率为120 W,在此条件下金樱子种子的出油率为5.32%。利用气相色谱对金樱子种子油脂肪酸进行分析,结果表明,金樱子种子油中含有软脂酸、亚油酸、油酸、硬脂酸、二十碳烯酸、花生酸及山嵛酸等7种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸3种,占总含量的86.96%,其中人体必需且不能合成的亚油酸占62.10%,表明金樱子种子油是一种极具开发价值的功能性油脂。     

超临界CO_2萃取紫苏油的工艺优化研究

[目的]优化超临界CO2萃取技术提取紫苏油的工艺,为开发紫苏资源提供科学依据。[方法]利用超临界CO2流体作为萃取溶剂从紫苏子中提取紫苏油。以紫苏子萃取后的出油率为指标,通过L9(33)正交试验筛选超临界CO2提取紫苏子油的最佳工艺,研究萃取温度、萃取压力、CO2动态流量3种因素对萃取紫苏子油产率的影响。[结果]萃取紫苏子油的最佳工艺为萃取压力20 MPa、萃取温度40℃、CO2动态流量30 L/h。在3种影响因素中,萃取压力的影响作用最显著,CO2动态流量的影响次之,萃取温度影响最小。[结论]采用超临界CO2萃取法提取脂溶性成分具有速度快、效率高和无污染的特点,其溶媒CO2可循环利用,因此,选用超临界CO2萃取法提取紫苏子油非常可行。     

响应面法优化超声波辅助提取泽泻挥发油工艺

[目的]响应面法优化泽泻挥发油超声波辅助法提取工艺.[方法]以泽泻挥发油得率为指标,在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度和超声时间3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化.[结果]通过软件模型拟优化后得到超声波提取泽泻挥发油的最佳工艺参数为料液比1∶8.27、提取时间41.33 min、提取温度51.4℃,泽泻挥发油得率为6.315％,与理论值较为接近.[结论]响应面法建立的泽泻挥发油提取工艺模型得率高,并能很好地预测试验结果.     

油松松子壳多糖超声波法提取佳工艺研究（英文）

[目的]建立超声波热水浸提法提取油松松子壳多糖最佳工艺条件。[方法]利用超声波热水浸提法,苯酚-浓硫酸法检测多糖含量,选择浸提温度、时间、固液比和浸提次数进行单因素梯度实验,再通过L9（34）正交实验优选出油松松子壳多糖提取最佳条件。[结果]油松松子壳多糖最佳提取条件为浸提温度60℃,时间25 min,固液比1∶3.5,反复浸提2次。该方法所得回收率（n=5）在97.71%~100.67%之间,RSD为1.56%,稳定性较好。[结论]该研究建立了一个简单高效的油松松子壳多糖提取方法,为废弃松子壳资源的开发利用奠定了坚实的基础。     

辣椒籽油提取工艺优化

以市购辣椒籽为原料,在比较乙醇、石油醚、正己烷3种溶剂提取辣椒籽油效果的基础上,采用控制单一变量法,分别确定提取辣椒籽油最佳的温度、时间、料液比范围,然后采用L9(34)正交试验和最优组合验证,优化了从辣椒籽中提取辣椒籽油的工艺条件。结果表明,在石油醚提取法中,3个因素对辣椒籽油提取的影响程度依次为提取料液比提取时间提取温度,最佳工艺条件为提取温度60℃,提取时间90 min,料液比1︰6。在该工艺条件下,辣椒籽油提取率高达95.89%,稳定性和重复性较好。     

溶剂法提取葡萄籽油的工艺研究

[目的]为葡萄籽油的生产、开发与利用提供试验依据。[方法]采用溶剂法提取葡萄籽油,单因素试验考察提取时间、料液比、提取温度对葡萄籽油提取率的影响,正交试验确定葡萄籽油的最佳提取工艺。[结果]石油醚作溶剂时,葡萄籽油提取率最高。随着提取时间的增加,提取率增加,超过3 h后提取率的增加趋势不明显。料液比为1∶8(g/ml)时,提取率达到最大值。随着提取温度的升高,葡萄籽油提取率增大,50~60℃时增幅较大。各因素对葡萄籽油提取率的影响主次顺序依次为:提取时间>提取温度>料液比。[结论]石油醚作溶剂时,葡萄籽油的最佳提取工艺为:提取时间5 h,料液比1∶8(g/ml),提取温度70℃,该条件下,葡萄籽油提取率为14.85%。     

野漆树籽油提取工艺条件的优化

为深度开发我国丰富的野漆树籽资源,以日本野漆籽为材料,研究了萃取溶剂、粉碎度、萃取温度和萃取时间对野漆树籽油提取率的影响.并在单因素试验的基础上,通过正交组合设计,对溶剂法萃取野漆树籽油工艺条件进行了研究.结果表明,在常压条件下,最佳提取工艺是6号溶剂,对漆籽粉碎,过18目筛,提取温度62℃,提取时间为150min,萃...     

棉籽油脱臭馏出物中生育酚的分子蒸馏工艺研究

[目的]优化棉籽油脱臭馏出物中生育酚的分子蒸馏工艺。[方法]以棉籽油脱臭馏出物为原料,分别按单因素试验和正交试验设定参数进行分子蒸馏,分别对压强、蒸发面温度、进料速度、刮膜转速等操作参数进行考察。[结果]经过单因素试验和正交试验的分析得出:在压强为2.0 Pa,蒸发面温度为95℃,进料速度为0.5滴/s,刮膜转速为300 r/min的条件下,生育酚纯度和蒸馏效率均达到最优,其生育酚含量为31.5%、重组分与轻组分之比(R)为0.25。[结论]该研究为新疆棉籽油脱臭馏出物附加值的提升提供理论和实践依据。     

响应面法优化提取益母草多糖工艺

[目的]优化益母草多糖的最佳提取工艺条件。[方法]以多糖提取率为评价指标,选定超声提取温度、提取时间及固液比作为主要考察因素进行单因素试验,再通过3因素3水平Box-Behnken设计试验,建立益母草多糖提取率的二次多项回归方程,计算得到优化条件。[结果]益母草多糖优化提取条件为提取温度35.5℃、提取时间20.5 min、固液比1∶24(m/v,g/ml),益母草多糖的提取率为(7.10±0.13)%。[结论]此方法具有快捷、高效等优点,为益母草多糖的综合开发应用奠定理论基础。