食用菌对香肠发酵菌降解亚硝酸盐的影响

为了探究食用菌对香肠发酵菌降解亚硝酸盐的影响,在模拟培养基中添加亚硝酸盐,接种香肠混合发酵菌剂,经控温发酵,测定亚硝酸盐含量,以亚硝酸盐的降解率为评价指标,在香肠发酵前添加食用菌,研究食用菌对香肠发酵菌降解亚硝酸盐的影响。单因素试验结果表明,平菇用量为60 g/kg时,亚硝酸盐降解率最高为96.36%;杏鲍菇用量为40 g/kg时,亚硝酸盐降解率最高为93.88%;香菇用量为40 g/kg时,亚硝酸盐降解率最高为93.72%;金针菇用量为60 g/kg时,亚硝酸盐降解率最高为95.69%。正交试验结果表明,4种食用菌混合添加最佳用量分别为平菇10 g/kg,杏鲍菇20 g/kg,金针菇20 g/kg,香菇20 g/kg,降解率可达到98.36%。在发酵香肠中添加食用菌对香肠发酵菌降解亚硝酸盐具有促进作用。     

大豆膳食纤维蒜肠的研制

利用新鲜豆渣制成大豆膳食纤维粉添加到香肠中,并在香肠中添加大蒜粉,在单因素试验的基础上,采用响应面法对大豆膳食纤维蒜肠的配方进行优化。结果表明,大豆膳食纤维蒜肠的最佳配方为:蒜粉添加量1.3%,大豆膳食纤维添加量5.0%,马铃薯变性淀粉添加量6.0%。用该配方生产出的产品具有蒜肠特有的香味,良好的口感和弹性,且由于加入了大豆膳食纤维,增加了该产品的保健功能,是老少皆宜的香肠新产品。     

混合菌种用于发酵香肠中的研究

用植物乳杆菌,葡萄球菌,汉逊酵母菌3个菌种作为发酵剂,通过耐盐和耐亚硝酸盐以及正交试验得到最佳生产条件为：植物乳杆菌：葡萄球菌：汉逊酵母为2：1：2,发酵温度30℃,接种量2%时是最优配比,发酵香肠时间为18小时。     

发酵型含乳饮料工业化生产工艺研究

针对发酵型含乳饮料的工业化生产工艺及配方进行研究,以产品的稳定性及感官评分为指标(确定发酵乳二次调配工艺为冷热调配,两级均质,确定发酵型含乳饮料最佳的稳定剂为CMC复配稳定剂)。在前期试验结果的基础上,对甜味剂甜度、混合酸添加量、稳定剂添加量、香精添加量进行四因素三水平正交试验,确定发酵型含乳饮料的最优配方是甜味剂甜度8%(白砂糖4.8%,安赛蜜0.01%,阿斯巴甜0.006%),混合酸添加量0.19%,CMC复配稳定剂添加量0.5%,香精添加量为0.05%爱普+0.05%丹尼斯克。     

发酵型菠萝低醇饮料的研制

以优质成熟的菠萝为原料,将发酵后的菠萝液与新鲜的菠萝原液进行调配得到新型的菠萝低醇饮料。重点对发酵菌种、产品配方和热灌装温度进行研究。结果表明,菠萝的最适发酵菌种为安琪酵母,产品的菠萝发酵液与菠萝原液的配比为50∶50,白砂糖最适添加量为6%,并最终确定了产品最佳热灌装温度为70℃。     

柚子红枣酸奶的发酵工艺研究

以柚子汁、红枣汁和脱脂奶粉为主要原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1为发酵菌种,对柚子、红枣酸奶的发酵工艺进行研究。通过一系列单因素试验和L9(34)正交试验确定出发酵工艺的各工艺参数和酸奶的最佳配方,制成一种营养丰富、风味独特并具有保健功效的柚子、红枣酸奶。试验结果表明,该酸奶最佳配方为柚子汁添加量20%、红枣汁添加量10%,白砂糖6%,接种量7%,复合稳定剂添加量为0.9%,复合稳定剂为黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶1:1:1的比例,发酵温度40℃,发酵时间8 h。     

紫甘蓝芹菜浆水发酵饮料的研制

以新鲜紫甘蓝和芹菜为原料,以市售浆水为菌种,采用常温发酵,优化最佳发酵工艺参数;添加白砂糖和稳定剂确定紫甘蓝芹菜浆水饮料最优配方。结果表明,发酵温度27℃,蔬菜添加量15%(紫甘蓝与芹菜质量比2∶1),发酵时间60 h,接种量20%;白砂糖添加量8%,蔗糖酯添加量0.10%,羧甲基纤维素钠添加量0.02%,感官评价最好。通过对DPPH·测定,表明紫甘蓝芹菜浆水饮料比传统普通甘蓝芹菜浆水饮料DPPH·清除率高2.53倍。     

一种新型发酵乳的工艺配方优化研究

对双歧杆菌和嗜酸乳杆菌发酵生产凝固型发酵乳的工艺配方进行研究。结果表明,二次发酵生产新型发酵乳中的最佳工艺配方为双歧杆菌和嗜酸乳杆菌混合发酵剂接种量5.5%,菌种比例1∶1.5,37℃条件下发酵4.0 h,二次加入4.0%混合发酵剂(保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌比例为1∶1),发酵温度42℃,发酵时间2.5 h。采用该工艺生产的发酵乳凝乳状态良好、口感细腻、酸甜适中、奶香味纯厚,产品酸度88°T,活菌数可达3.88×10~(10)CFU/m L。     

发酵大樱桃复合果蔬汁饮料的开发

以大樱桃、苹果为主要原料,经过制浆、发酵、调配、均质、杀菌制得发酵果蔬汁饮料。通过正交试验确定最佳发酵工艺为发酵时间24 h,发酵温度36℃,菌种接种量5%;最佳配料为大樱桃、苹果的配比4∶1,白砂糖添加量7%,柠檬酸添加量0.20%;最佳稳定剂配方为羧甲基纤维素钠添加量0.08%,黄原胶添加量0.08%,海藻酸钠添加量0.03%,瓜尔胶添加量0.03%。     

花生酸奶的研制

以花生和牛奶为原料,经保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌发酵制备花生酸奶。对单个菌株和混合菌株进行不同添加量的对比试验,通过对样品后发酵不同阶段的酸度及风味状态进行分析和比较,确定用接种量3%的混合菌种(嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌添加量的比为1∶1)发酵4 h,后熟32 h可以生产出品质、口感最佳的花生酸奶产品。     

发酵香肠发酵剂的研究进展

简述了发酵香肠的传统工艺,微生物发酵剂在发酵香肠中的作用和种类,以及发展和国内外研究现状,展望了发酵剂的发展趋势。     

发酵肠制品的研究进展

发酵香肠是发酵肉制品中产量最大的一类产品,是发酵肉制品的代表。主要概述了发酵肠的定义、种类、加工工艺,重点阐述了发酵香肠在发酵过程中的理化变化,最后对发酵肠制品的发展进行了展望。     

香芋酸奶的研制

根据传统型酸奶的制作工艺,对香芋酸奶的加工工艺和最佳配方进行了研究。实验以香芋、牛奶粉、蔗糖为主要原料,采用L9(34)正交实验确定了加工工艺参数,筛选出最优组合。实验结果表明,牛奶中加入40%香芋浆、7%蔗糖和5%混合发酵剂(保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌之比为1:1),在43℃发酵3.5h～4h,产品具有风味独特、营养丰富且成本低的优点。     

发酵和凝乳条件在拉丝型干酪中的应用研究

采用本地产的牛乳,配合使用进口发酵剂和凝乳酶,制作比萨专用Mozzarell干a酪。通过单因素、多因素试验和正交试验及分析,建立了Mozzarell干a酪生产的最佳工艺参数。得出结论为:发酵剂添加量为4%、发酵时间为30min,CaCl2添加量为0.3g/L,凝乳酶添加量为0.02%,凝乳温度为30℃。对产品的成熟时间进行了初步测定,为7d～14d。     

外源酶在羊肉发酵香肠的应用研究

选用外源酶脂酶、酸性蛋白酶、风味蛋白酶分别添加到羊肉发酵香肠中,测定了3种酶对表征发酵香肠成熟的2个指标(非蛋白氮(NPN)和游离脂肪酸(FFA))的影响,发现3种酶不同程度地加速脂肪和蛋白质降解。结果表明,脂酶添加量为0.003%,酸性蛋白酶添加量为0.002%,风味蛋白酶添加量为0.005%。     

木耳内酯豆腐的工艺研究

以大豆、木耳为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研究了木耳内酯豆腐的加工工艺,并以产品的凝固状态、弹性、质地、风味、口感等感官特性为产品品质评价指标。通过正交试验研究了豆浆浓度、木耳添加量、葡萄糖酸-δ-内酯添加量对木耳内酯豆腐质量的影响。结果表明,大豆和水的质量比为1∶5,木耳质量分数为5%,葡萄糖酸-δ-内酯质量分数为0.3%时,木耳内酯豆腐具有良好的凝固效果,且口感细腻、弹性强。     

分蘖洋葱对西式香肠品质及储藏特性的影响

为研究不同添加量分蘖洋葱对西式香肠品质的影响以及储藏期内产品特性的变化,在西式香肠加工中,分别添加10%、20%(以原料肉计)分蘖洋葱汁,同时以未添加分蘖洋葱汁处理为对照,分析产品的色差、质构、挥发性风味成分变化,并通过硫代巴比妥酸值来评价西式香肠在储藏过程中的脂肪氧化程度。结果表明:添加分蘖洋葱汁的西式香肠亮度值增加,红度值有所降低;添加10%分蘖洋葱汁能够显著降低香肠的硬度和咀嚼性,提高香肠的黏着性,同时还可以保持香肠的弹性不变,使香肠具有良好的口感。各类挥发性风味物质的种类产生明显变化,储藏期间脂肪氧化程度随着分蘖洋葱汁添加量的增加而降低。分蘖洋葱汁的添加不仅改善了西式香肠的色泽、口感和风味,同时抑制了西式香肠在储藏期间的脂肪氧化,这为西式香肠的生产及储藏提供了新思路。     

奶酪发酵肠产品的研制

以契达奶酪、猪肉和淀粉等为原料,加入适量添加剂,采用正交试验的方法进行研究。结果表明,最佳配方为猪肉添加量91%,契达奶酪添加量5%,淀粉添加量1%,精盐添加量2%,白砂糖添加量1%,乳酸菌发酵剂适量。依据此配方制得的发酵肠口感香糯,是集干酪和肉制品的营养功能于一体的新型食品。     

营养彩椒鱿鱼肠的研制

以鱼糜和鱿鱼肉块生产鱼肉肠,在保持鱼肉肠原有风味的同时,赋有鱿鱼的肉感和特殊咬感,并添加彩椒,提高产品的感官品质。彩椒鱿鱼肠的最佳配方为:鱼糜与鱿鱼肉块的质量比为6:4;彩椒添加量10%,淀粉5%,蛋清5%,食盐3%。