运用微波辅助萃取技术提取紫苏籽中油脂的研究

本文采用微波辅助提取技术,对紫苏籽进行微波提取油脂实验,并与索氏提取、搅拌提取、超声波提取几种提取方法进行比较。结果表明:微波提取较其它几种方法具有省时、高效、提取率高等优点。其最佳提取条件为:选用石油醚为提取剂,提取两次,原料与提取剂比例分别为1∶6和1∶4,提取频率为2450MHZ,提取功率70W,提取时间为5m in(第一次3m in,第二次2m in)。     

紫苏籽油的成分与生理功能的研究

系统综述了紫苏籽油的成分与生理功能，研究结果显示，紫苏籽油富含α-亚麻酸，具有降血脂、预防脑血栓和心肌梗塞，促进神经系统、脑和视网膜的发育，提高脑功能和学习记忆，预防老年痴呆症、过敏症和抗肿瘤等生理功能。     

微波快速萃取水飞蓟籽油试验

试验以水飞蓟种籽为原料,用微波辅助萃取方法对水飞蓟籽油进行萃取研究,考察不同萃取剂、微波功率、液固比、萃取时间等因素对水飞蓟籽油萃取效率的影响,在单因素试验的基础上运用正交试验设计,对萃取工艺参数进行了优化研究。结果表明,微波功率为560 W,液固比为7:1,萃取时间为4 min时,萃取效率可达到索氏萃取法(10 h)的93%以上,而萃取时间仅是索氏萃取方法的1/150。     

桃胶-明胶复合凝聚法制备紫苏籽油微胶囊研究

为了提高紫苏(Perillafrutescens(L.)Britt)籽油的稳定性,以桃胶-明胶为壁材、紫苏籽油为芯材、转谷氨酰胺酶为固化剂,采用复合凝聚法制备紫苏籽油微胶囊,研究了壁材组成、芯壁比、壁材浓度、pH、搅拌速度、乳化速度等因素对微胶囊形成的影响,确定其最佳工艺为:桃胶∶明胶重量比为1∶1,芯壁比为1∶1,壁材浓度为1.25%,pH为4.3,搅拌速度为300r/min,乳化速度12000r/min。通过对所得产品的包埋率、溶解度、贮藏稳定性等指标进行测定评估,结果发现复合凝聚法制备的紫苏籽油微胶囊包埋率达到90%,溶解度达到75%,15d后的过氧化值降低2.6倍,可为紫苏油在食品中的广泛应用提供参考依据。     

紫苏籽化学成分及生物活性研究进展

对紫苏籽化学成分及生物活性的最新研究进展进行了概述,并探究了紫苏籽开发利用中存在的问题及今后发展方向。     

不同地区紫苏籽油脂肪酸组成与氧化稳定性分析

[目的]检测不同地区紫苏籽油脂肪酸组成与氧化稳定性,比较不同温度、不同天然抗氧化剂对紫苏籽油氧化稳定性的影响,确定紫苏籽油最适宜的储存条件,为合理延长油品货架期提供方法参考.[方法]收集贵州、甘肃、黑龙江、吉林及内蒙古等不同地区的紫苏籽榨油,分别进行脂肪酸组成鉴定,对初榨紫苏籽油的氧化稳定性进行分析,并在不同温度、不同...     

石油醚提取樟树籽油的工艺研究

石油醚提取樟树籽油的研究结果表明,影响樟树籽油提取率的因素依次为反应温度、液料比、反应时间。最佳提取条件为：提取温度60℃、液料比为10、提取时间8h,在此条件下,樟树籽油提取率最高达36.97%。气相色谱分析结果表明,樟树籽油脂肪酸组成为癸酸52.05%、月桂酸42.77%、油酸2.38%、肉豆蔻酸1.19%、亚油酸0.48%、软脂酸0.40%、辛酸0.19%。以癸酸和月桂酸为主,C10-C14中碳链饱和脂肪酸达96%以上。     

紫苏籽抗大鼠血管术后再狭窄作用的研究

为了研究紫苏籽对大鼠血管术后再狭窄的防治作用,将正常SD大鼠40只,随机分为动物模型组、阿司匹林组和紫苏籽组(紫苏籽I组0.18 g/kg、紫苏籽Ⅱ组0.54 g/kg、紫苏籽Ⅲ组1.62 g/kg).术后30 d取颈总动脉,观察分析结果表明:紫苏籽I组、紫苏籽Ⅱ组、阿司匹林组和动物模型组血管壁组织结构基本相似,(内膜 中膜)占有率、管腔横切面积占有率均差异不显著(P>O.05);与动物模型组相比,紫苏籽Ⅲ组大鼠左侧颈总动脉再狭窄程度均明显减轻.紫苏籽Ⅲ组(内膜 中膜)占有率和管腔横切面积占有率均差异极显著(P相似文献   

添加紫苏籽提取物的饲料对生长肥育猪的饲喂效果

采用单因子试验设计,研究在大白×长白×杜洛克三元生长肥育猪(20～90 kg)饲料中添加150,250和350 g·t-1紫苏籽提取物饲料添加剂的饲喂效果.结果表明,猪饲料中紫苏籽提取物添加量为250和350g·t-1时对猪的生长发育、肉质、免疫性能有一定的促进作用,但各组之间差异不显著(P＞0.05).     

日粮中添加紫苏籽对鸡蛋黄脂肪酸组成及ω-3、ω-6影响的研究

在蛋鸡饲料中分别添加8%、12%、16%、20%富含亚麻酸的紫苏籽,分析其对蛋黄中主要脂肪酸特别是ω-3、ω-6及ω-6/ω-3的影响,测定血脂变化。结果表明,添加紫苏14d后,各种脂肪酸含量趋于稳定;28d后,各添加组蛋黄脂肪中ω-3含量明显高于对照组(1 21%),差异极显著(p<0 01)。且以添加20%组含量最高(9 95%),但与16%组(9 86%)差异不显著(p>0 05)。ω-6有下降的趋势,但变化不显著(p>0 05),ω-6/ω-3由对照组的13 7分别降到1 98(8%)、1 67(12%)、1 44(16%)和1 47(20%),差异极显著(p<0 01)。添加紫苏后,母鸡血清胆固醇(TCH)、甘油三脂(TG)、极低密度脂蛋白(VLDL)及血清总脂有所降低,高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)升高,且以添加16%组效果最显著。总之,为提高蛋黄ω-3,改善ω-6/ω-3,降低血清TCH、TG、VLDL、总脂,降低成本,以添加16%为宜。     

紫苏叶挥发油提取工艺的研究

以紫苏叶为原料,对其挥发油的提取工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验设计考察不同因素对紫苏叶挥发油提取率的影响.结果表明,最优提取工艺条件为：料水比1∶40,浸提温度60℃,浸提时间60 min,蒸馏时间120 min,提取率0.368%.     

不同方法提取牡丹籽油品质差异

文章以油用牡丹籽为原料,通过牡丹籽油感官指标及脂肪酸分析,研究不同方法(超声波辅助水酶法、超临界CO_2萃取法、溶剂浸提法)提取牡丹籽油与市售牡丹籽油品质差异。结果表明,超声波辅助水酶法提取牡丹籽油(提取率为22.13%)外观品质与市售牡丹籽油相近,具有牡丹籽油固有气味和滋味、口感良好,且不饱和脂肪酸含量高(92.85%),相对密度(20℃)、酸价、碘值、过氧化值分别为0.9278、0.798 mg KOH·g~(-1)、169.2 g·100g~(-1)、1.61 meq·kg~(-1),符合国家标准规定。     

微波法乙醇提取莲子酚类物质的工艺

以莲子干品为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了乙醇提取莲子多酚类物质的最佳工艺条件为乙醇浓度90%、液料比1∶10、微波功率300 W、提取时间35 s、提取3次。在此条件下浸提,莲子多酚提取率为7.74 mg.g-1。     

超声波辅助法提取紫苏叶总黄酮的研究

采用超声波辅助法来提取紫苏叶总黄酮,通过研究提取剂乙醇浓度、料液比、超声波处理时间、浸提水浴温度等单因素及正交试验对紫苏叶总黄酮提取率的影响,确定了超声波辅助提取紫苏叶中总黄酮的工艺条件．结果表明,在浸提液为30％的乙醇、料液比1：40、超声波（80Hz、200W）处理70min、80℃水浴温度下提取2次,得到的紫苏叶粗提液总黄酮含量最高,提取率为21．81mg／g．     

紫苏蛋白质提取工艺优化

以脱脂紫苏(Perilla frutescens)叶和茎为原料,采用碱溶酸沉法制备紫苏蛋白质.通过单因素试验和正交试验研究并优化紫苏蛋白质的提取工艺条件.结果表明,紫苏蛋白质的最佳制备工艺条件为碱提pH 8.0、料液比1∶10 (m/V,g∶mL)、碱提温度40℃、酸沉pH 4.0,在此条件下,紫苏蛋白质提取率为20.51％;在最佳工艺条件下,采用100W的超声波辅助提取,蛋白质提取率为22.41％.     

微波辅助提取羊栖菜多酚的工艺研究

以羊栖菜为原料,在单因素试验的基础上,采用四因素三水平正交试验设计,优选微波辅助提取羊栖菜多酚的最佳工艺条件：乙醇体积分数80%,微波功率600 W,浸提温度70℃,料液比1∶10 g·mL-1,浸提时间4 min,此条件下羊栖菜多酚得率可达233%。     

紫苏12个农艺性状与产量的灰色关联分析

应用灰色关联分析法对11份紫苏材料的12个农艺性状与产量的关联度进行了分析.结果表明:12个性状和产量之间的关联度由大到小依次为单株产量、千粒质量、分枝位、二次有效分枝、一级分枝顶穗长、一次有效分枝、株高、顶部第1节间长、茎粗、主花序有效长度、基部第1节间长、主花序有效角果数.因此,紫苏高产育种中应注意单株产量以及大粒型、多分枝、长穗型植株的选育.     

响应面优化泡沫法提取紫苏饼粕蛋白的工艺

利用响应面分析法优化泡沫法提取紫苏蛋白工艺,为紫苏资源的开发利用提供理论依据与技术参数。在单因素试验基础上,设计浸泡温度、液料比和浸泡时间3个因素为自变量,紫苏蛋白提取率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对紫苏蛋白提取率的影响。利用Design Expert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面分析,紫苏饼粕蛋白提取率对浸泡温度、液料比和浸泡时间二次方程模型为:Y=13.21–2.21A–0.21B–1.38C–0.15AB–2.43AC–1.78BC–3.37A2–4.43B2–1.99C2(R2=0.9544),该模型拟合程度较好,其中浸泡温度对紫苏蛋白提取率有极显著影响(P0.01),浸泡时间有显著影响(P0.05),浸泡温度和浸泡时间的交互作用对其有极显著影响,液料比和浸泡时间对其有显著影响。确定紫苏蛋白提取率的最佳条件为:浸泡温度53℃,液料比10:1 m L·g-1,浸泡时间114 min,在此最佳试验条件下,紫苏蛋白提取率为13.91%,与理论预测值相比,其相对误差约为2.10%。试验建立的由响应面设计优化紫苏蛋白泡沫法提取工艺模型拟合效果较好,可以用于实际预测,即该响应面试验设计对泡沫法分离提取紫苏蛋白工艺的优化结果是有效的。     

苏子油对瘤胃体外发酵模式、脂肪酸组成及甲烷生成的影响

为探讨苏子油对瘤胃体外发酵的影响,采用人工瘤胃技术分析不同添加水平的苏子油对瘤胃发酵模式、发酵参数和瘤胃脂肪酸代谢的影响.结果表明:添加不同剂量苏子油对发酵液pH值和氨氮(NH3-N)含量无显著影响(P0.05);与对照相比较,随着苏子油添加量的增加干物质降解率、中性洗涤纤维降解率、酸性洗涤纤维降解率、发酵底物单位产气量显著降低(P0.05),甲烷产量呈下降趋势(P0.05);对TVFA无显著影响(P0.05),丙酸含量显著增加(P0.05),乙酸含量和乙酸丙酸比例显著降低(P0.05);C18:1、c9,t11-CLA和总的长链脂肪酸浓度均明显升高(P0.01).表明在粮中添加一定量的苏子油,可改变瘤胃发酵类型、降低甲烷产量、调节瘤胃液脂肪酸组成.