湿地松制造胶合板的研究

本文对湿地松的旋切、出板等级、合板胶合等方面进行研究。结果表明:湿地松木材旋切、干燥、胶合性能良好,制成的胶合板性能符合国标规定。试验提出了制造湿地松三层胶合板最佳的热压胶合工艺。湿地松可以试用于胶合板的生产。     

锯材气干与窑干联合干燥的分析研究

锯材窑干是当前生产中最常用的干燥方法，但这种方法的一个最大缺点是能耗大，并且干燥质量不理想。寻求一种既能提高木材干燥质量又经济实用的干燥方法是非常必要的，锯材气干与窑干联合干燥就是比较可行的方法之一。     

胶合板干燥余热资源回收利用分析

<正>1引言胶合板是一种重要的人造板产品,是家具和室内装饰的常用材料。我国虽为胶合板生产大国,但是胶合板生产企业多为中小型企业,技术水平和能耗水平与国际先进水平相比还存在着一定的差距。随着能源供应形势日趋紧张,能源价格进一步上涨,使得胶合板企业生产成本增加,竞争压力加大。为了更好地完成国家节能减排的目标,节约成本,提高能源利用效率,减少温室气体排放,采用较先进的技术对企业进行节能改造,降低胶合板干燥单位产品能耗具有十分重要     

优选法在制造胶合板中的应用

一、在配胶中的应用以前生产血胶多层胶合板,由于起鼓使胶合板生产残损率很大(30—40%)。起鼓的原因主要是板内水分过大,不易排除。为此,必须控制板内水分:严格掌握单、芯板的含水率;适当的配胶比例;正确的热压条件,从而防止合板起鼓。现在我厂利用优选法选出的配制血胶的配方,既不影响胶合板的胶合强度,又能在加热加压过程中很好地排除水分,达到了胶合板不易起鼓的目的。     

意杨胶合板开胶现象的处理

意杨材加工胶合板在意大利已有40多年历史了,在我国目前尚处于起步阶段。据调查我国意杨胶合板目前普遍存在着翘曲度大,合板开胶现象严重,有近40%的板子胶合强度不够,单板的出板率低等等。所有这些缺点影响了我们对意杨胶合板的信任程度,也制约了意杨材的广泛使用,这里尤其以合板开胶问题较为突出。作者针     

提高单板干燥机效率及节能措施

目前国内胶合板生产中单板干燥是薄弱环节,单板干燥机生产效率和热效率普遍较低,影响这个问题的因素很多。下面就合理调整单板干燥时间、重视排湿管阻尼器(挡板)的调节及在干燥开始区段实行加速干燥等问题作一简要的讨论。一、合理调整单板干燥时间目前在单板干燥生产管理中,普遍存在片面强调杜绝“过湿”单板的产生,因而导致单饭干燥时间普遍较长,干燥后的单板有相当数量“过干”。这不仅影响单板干燥的     

单板终含水率过低的问题应引起重视

旋切后的单板含水率很高(必须经干燥,湿热法胶合除外),使其符合胶合工艺的要求。单板终含水率是制定单板干燥工艺的依据,因之,开展这方面的研究对指导胶合板实际生产具有现实意义。一般认为,单板含水率应根据使用的胶种和胶合板的各项性能加以考虑。但是,目前在实际生产中为了避免在热压过程中产生“鼓泡”现象,往往把单板终含水率控制得过低,甚至接近绝干状态。这就给组织生产和产品质量、成本带来许多不良影响。     

行业内外

胶合板市场前景看好 我国胶合板市场近年发展势头迅猛，年产量已达到以８００万，ｍ～３左右，生产厂家已在２０００家以上．在产品结构上已从根本上改变了过去以桦木、杨木、杉木为主的低档产品充斥市场的局面，形成了而、中、低结合的效合理的结构模式；市场需求量逐年递增，已达到年糯１０００ｍ～３左右，消费金倾约３００亿元． 我国合板市场的发展势头．已逐步影响、牵动了国际市场的行情升降．首先．国内不少合板企业，已经感觉到加人ＷＴＯ后的挑战形势，开始寻求国内生产玫为高档的胶合板途径，例如，与印尼等合板生产大国合作办厂…     

新式木材蒸汽干燥窑系列产品

木材蒸汽干燥,无论过去、现在和将来,都是主要的、应用普遍的木材干燥方法。它利用低压饱和水蒸汽(P=0.1～0.4MPa)供热和调湿,干燥工艺参数容易调节和控制,便于消除木材干燥过程中的应力与变形;工艺成熟,质量有保证;并可集中操作,统一管理,又投资低、能耗低、干燥成本也较低。对于已有锅炉设备的大、中型企业,蒸汽干燥是最合理的选择。尤其是生产纤维板或胶合板的工厂,可利用热压机尾汽干燥木材,综合利用蒸汽热能。对于没有锅炉设备的工厂,     

在综合利用上下功夫——记宁城木器厂的人造板生产

宁城木器厂是一个以人造板生产为主的木材综合加工小厂。该厂在各级党政和业务部门的正确领导和支持下,木材综合利用率和经济效益都比过去明显提高。该厂发动广大职工大搞技术革新,经过儿次设备技术改革,基本上形成了胶合板、刨花板双联机械化生产流水线。     

竹材湿胀性能的研究

1概述我国竹资源丰富,以竹材为材料制成的竹材胶’合板在交通、建筑等领域已得到比较广泛的应用。由于实际生产中对胶合板的干缩湿胀性能有较高要求。因此,在生产和应用竹材胶合板时,必须了解各种竹材的干缩湿胀性能。本研究通过对马甲竹（Bambusatulda）、木竹（B．rutila）、龙头竹（B．vulgr。s）、撑篙竹（B．per－。ariabilis）、鱼肚捕竹（B．gibbo。des）、巨竹（Dendro－calamusg。gantens）、大绿竹（D．gromdls）等7种竹材湿胀性能及抗压性能的实测和分析,获得了这些竹材湿胀性能指标及与含水率、抗压强度等因子之间的一些…     

意杨多层胶合板生产的关键技术

总结分析了影响意扬多层胶合板生产的主要因素，在单板的旋切、干燥、纵接等重要工序，提出了改善意扬多层胶合板生产质量的关键技术。     

意杨红心单板制作胶合板的研究

意杨红心单板制作胶合板的研究叶桂斌，刘华（江苏飞亚股份有限公司盐城２２４００３）８０年代末期以来，意大利杨作为一种速生材在我国被广泛用于生产胶合板。但由于意杨自身材性与当今传统胶合板生产工艺存在着诸多矛盾，致使实际生产中经常发生合板鼓泡、分层、翘曲甚...     

加拿大生产室外用胶合板

加拿大胶合板工业开始于二十世纪初。随着科学技术的发展,现已拥有较高的生产能力和先进的技术,仅不列颠哥伦比亚省年生产量就超过二百万立方米,产品质量不断提高,已由室内用胶合板发展为室外用胶合板。加拿大室外用胶合板是按照胶合板中心层或板料中线木纹方向均衡受力、胶合制成。合板的结构性能取决于单板的厚度和处理方法。合板经高压及高温压合,并用防水的热固性酚醛胶粘合而成,使胶合板适于在极潮湿环境中使用。每块胶合板都经过合格     

用“干—湿混合法”生产胶合板试验

随着胶合板生产的发展,要求扩大胶合板材树种。我省阔叶材树种较多,蕴藏丰富。在胶合板生产中已占一定的比例。但一些阔叶材树种的单板如枫香,由于收缩不均匀,干燥后成不规则的瓦楞形,而且易碎裂,给组坯作业带来较大的困难。出现产品因为叠离缝超过规定而降等的现象。外地曾做过提高表、底板含水率用“干——湿混合法”生产胶合板的试验,本试验目的在于提高芯板含水率,即当芯     

单板窑干法

1单极窑干法的提出在胶合板的大工业生产中，为满足对干燥单板的大量需求，单极干燥是在大型连续式网带干燥机或辊筒式干燥机中进行的。在我国目前的特殊经济环境中，出现了大量生产胶合板的中小型乡镇企业和私营企业，这些企业资金少、产量低，为了赢利也为了适应市场的千变万化，及时关停或转产，他们决不可能采用大工业的生产方式，只能又重新转向手工业式的小生产方式。这虽然是生产方式的倒退，但在我国目前的特殊情况下，却又是一种必然。这种特殊情况也就自然而然地产生了对单板窑干法的需求。所谓单板窑干法，是指将单板放在成材干…     

SM—400T合板预压机

绥化木材综合加工厂于1978年自制一台 SM—400T 合板预压机。该机预压工艺是胶合板生产的一项新工艺。预压后的板坯,初步胶合成型,便于送入热压机,利于实现无垫板操作。经预压后的板坯平整,增大与热压板的接触面,可减少热压时间,提高热压机生产效率。1978年自制一台 SM—400 T合板预压机,并改造和自制涂胶机、升降台、运输链等辅助设备,建成一条采用预压工艺生产胶合板的流水线。自1979年夏季正式投产以来,经过生产实践证明,效果良好。     

喷气式网带干燥机的能耗问题

单板干燥是胶合板生产的重要环节。六十年代开始,我国引进了高速横向喷气式网带干燥机,现在,我国胶合板企业,无论老厂改造,还是新建厂,不论产量大小,几乎都选择喷气式网带干燥机。我认为这样一哄而上带有很大盲目性,其中最突出的问题就是蒸汽和电能消耗的增大。一些老厂在改造干燥机的同时,还得同时改造锅炉房,增加了技改投资。目前,我国能源短缺,节约能源是有战略意义的大事,设备能耗的高低,应当作为选择设备的一项重要指标加以考虑。下面就喷气式网带干燥机的能耗问题加以讨论。     

一号改性混合胶

我厂自从采用豆、血胶热压马尾松多层胶合板以来,由于胶料水分多,致使热压时间长,鼓泡多,加之用太阳晒等办法干燥合板,消耗劳动力多,板面干裂多,边角碰损多,长期以来影响产量和质量。为了改进胶料质量,我们一方面学习兄弟厂的先进经验,一方面组织“三结合”技术革新小组进     

二次涂胶工艺设计与操作

二次涂胶工艺设计与操作张绍明，刘辉华（湖南省林业学校长沙４１０００４）二次涂胶工艺是指三层胶合板或细木工板生产中，其短芯板的一面先进行一次涂胶与表板组坯预压成二合板后，对芯板叠层离缝、孔洞等缺陷进行修整，修整好的二合板其芯板的另一面再进行二次涂胶，与...