生物发酵豆粕及其发酵剂的研究

综述了生物发酵豆粕的作用及其特点,以及发酵剂的种类、高浓缩、高活性发酵剂的特点与关键技术等各方面的问题。     

黑曲霉发酵豆粕的研究

以发酵豆粕蛋白含量作为指标,从5株真菌中筛选出一株有较强分解能力,能显著提高发酵豆粕蛋白质含量的黑曲霉菌株。通过正交实验对影响其发酵豆粕的因素:发酵时间、接种量、料水比、起始温度和发酵量进行优化,得到最佳的发酵工艺条件:接种量0.5%、料水比1:1、发酵时间3d、温度35℃、发酵量20g(直径7cm×高8cm罐头瓶中)。发酵后豆粕中粗蛋白从发酵前43.5%提高到60.13%,增加了38.23%(P<0.01)。氨基酸含量比发酵前提高了35.76%。同时经黑曲霉发酵后豆粕中的主要抗营养因子也得到很大程度的降解。发酵前后胰蛋白酶抑制剂含量从1720TIU/mg下降到480TIU/mg;植酸含量从9.513mg/g下降到0.535mg/g;脲酶活性由0.136到完全被分解;大豆凝血素(效价)由10240下降到80。     

豆粕的衍生物——发酵豆粕

对豆粕的微生物发酵处理，可降低抗营养物质对畜禽的影响，减少不必要的应激，提高豆粕的营养成分和饲喂价值。本文综述了发酵豆粕的特点及其加工工艺。     

发酵豆粕概述

豆粕是畜牧业中的优质植物蛋白原料,且氨基酸组成合理,但其中存在的多种抗营养因子,降低了畜禽对豆粕的吸收和利用。利用微生物发酵法制备发酵豆粕一方面可以降解大分子蛋白质生产小肽,同时生成多种微生物及酶、酸、维生素、大豆异黄酮等多种活性因子;另一方面可以消除豆粕中的抗营养因子,提高豆粕的营养价值。结合近几年发酵豆粕研究进展以及市场动态,主要从发酵豆粕的研究意义、特点、制备工艺、品质评价、饲喂效果,以及发展前景等方面进行了全面综述。     

不同发酵条件对发酵豆粕营养成分的影响

试验评定几种不同发酵条件的发酵豆粕的感观品质,并测定豆粕和4种不同发酵条件的发酵豆粕的粗蛋白、粗脂肪、粗灰分和粗纤维含量,旨在探讨发酵及发酵条件对豆粕营养成分的影响。试验结果表明:1)豆粕发酵后,pH下降,气味酸香,色泽较好;2)发酵后,豆粕的粗蛋白和粗脂肪含量提高,适宜的发酵条件可明显提高发酵豆粕的粗蛋白含量;3)不同发酵条件的发酵豆粕的粗脂肪和粗蛋白含量不同;4)不同发酵条件的发酵豆粕的粗脂肪、粗蛋白、粗灰分和粗纤维含量不同。     

发酵豆粕替代豆粕对快大黄羽肉鸡的应用效果

发酵豆粕是通过科学配方和先进的加工技术将去皮豆粕生物脱毒、降解和改性,去除大豆的抗营养因子,各营养元素有序降解后得到的优质蛋白原料,外观呈淡黄色粉状,味酸,具有饼粕发酵物的香味,     

生产过程条件的控制对发酵豆粕蛋白溶解度的影响

本试验对豆粕发酵过程中影响成品蛋白溶解度的三个过程,灭菌过程、发酵过程和干燥过程进行了分析,以确定三个过程的最适工艺参数控制条件。结果表明,豆粕灭菌温度控制在80℃,发酵时间控制在48 h,物料干燥温度控制在60℃以下,能够保证成品蛋白溶解度70%以上。因此,豆粕灭菌温度80℃,发酵时间48 h,物料干燥温度60℃以下,为豆粕发酵的最佳工艺条件。     

发酵豆粕粉碎后冷却工艺的应用研究

发酵豆粕在包装后易出现胀包、堆垛结块等现象,文章分析了其产生的原因,研究并实施了粉碎前流化床冷却、粉碎后叶轮式逆流冷却器冷却的粉碎前后冷却工艺,投入生产后取得了较好的效果。     

影响发酵豆粕质量的因素及其鉴定指标方法

发酵豆粕是国内各大饲料厂使用的原料,亦为目前替代鱼粉的热门蛋白原料之一。但发酵豆粕一直是一种颇具争议的产品,是否有必要对豆粕再行"发酵"的争论从未停止。此文针对国内主要固态发酵厂家的生产加工工艺、影响发酵豆粕质量的因素及鉴定指标进行阐述,为广大使用发酵豆粕的客户对其质量的检测及鉴定提供方法及依据。     

菌种和发酵条件对发酵豆粕营养成分的影响

研究利用单一枯草芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和米曲霉混合菌种分别对豆粕进行固态发酵,通过单因素和正交试验对发酵时间、pH、温度、接种量和菌种比例进行优化,比较研究菌种和发酵条件对发酵豆粕营养成分的影响.结果表明:用枯草芽孢杆菌和米曲霉混合菌种发酵豆粕比用单一菌种枯草芽孢杆菌发酵更有利于提高发酵豆粕营养水平,发酵豆粕最优的方案为枯草芽孢杆菌和米曲霉混合菌种比例为2∶1,初始pH为7.5,温度为37℃,发酵时间为48 h.     

利用酸法水解豆粕小肽工艺研究

研究采用豆粕制备2～3个氨基酸组成的小肽,为豆粕小肽的深加工和综合利用提供科学的方法和依据。试验采用三因素三水平的正交试验设计,在110℃温度下对盐酸浓度、水解时间、料液比对豆粕制备小肽的水解工艺条件进行研究。通过平均肽链长度和氮回收率,确定最佳的盐酸水解豆粕小肽的工艺条件。结果表明,显著分析可以得出三种因素对氨基态氮、总氮、水解度、氮回收率等指标的影响是显著的(P<0.05),通过极差分析可以得出盐酸浓度是影响游离氮、总氮、水解度、氮回收率等指标的主要因素。豆粕水解小肽水解时间为5 h、盐酸浓度为3 mol/l、料液比为15时水解度在30%～50%,达到试验目的2～3个氨基酸残基的大豆小肽,氮回收率达到79.59%。     

豆粕品质监测方法研究

近年来，国际营养界对豆饼、粕品质方面进行了广泛研究，涉及豆粕的营养价值、饲喂效果、加工方式、质量调控、评定指标等方面。这些研究对于提高豆饼、粕品质，促进畜禽生产有很大作用。目前，豆粕品质参差不齐，品质监测方法多种多样。因此，有必要进一步开展饼粕质量评定指标的研究，了解评价豆饼、豆粕质量的化学指标与生产性能的关系，从而更好地对豆粕品质进行调控。本文对豆粕品质监测的研究进展状况进行综述。１豆粕品质的评定豆粕品质主要受大豆来源、加工因素和贮藏条件的影响。不同地区的豆粕来源、品质差异很大，见表１。表１不…     

微生物混合发酵去除生豆粕中胰蛋白酶抑制剂的研究

本文利用生物发酵法,筛选出3种对豆粕中胰蛋白酶抑制剂有分解破坏作用的微生物菌种进行混合发酵,并对发酵条件进行研究,得到最佳的发酵工艺为:基质为豆粕,通气量为60g干料/500mL广口瓶,料水比为1∶1.0,接种量为酵母菌y-0214%、y-0282%、乳酸菌Lc2%,起始pH自然,起始温度为30℃,发酵72h后豆粕中胰蛋白酶抑制剂被完全分解除去。     

以豆粕为原料制备反刍动物饲用肽的研究

本文通过正交试验,选用碱性微生物蛋白酶,研究得出酶解法制备大豆肽的最佳工艺参数:豆粕预处理条件为90℃水浴加热10min,酶解条件为底物浓度5%(W/V)、加酶量5万单位/g蛋白质、温度50℃、pH值10、酶解时间5.5h。蛋白质水解率达到25%,平均肽链长度为4.0。制得大豆肽粗蛋白质含量66.83%(DM)。并对制得大豆肽和原料豆粕的氨基酸含量进行分析。     

发酵棉粕替代豆粕饲喂猪试验

应用发酵棉粕、棉粕在猪的全价饲料中替代50%的豆粕,对仔猪、生长猪和育肥猪进行饲养试验,其结果表明发酵棉粕各试验组与豆粕对照组相比,对猪的生长、健康和饲料利用率无明显差异,而未经发酵的棉粕以同样的量替代豆粕,猪的生长速度和饲料利用率明显低于发酵棉粕组和豆粕组。     

蚕蛹虫草干燥工艺的研究

蚕蛹虫草是中国特有的新资源食品之一,业已证明在抗肿瘤、提高免疫力等方面具有较好的功效,已形成产业化趋势,其干燥工艺尚未有系统性的研究报道。本研究基于本单位培育的蚕蛹虫草为研究材料,采用不同的处理温度和时间,检测蚕蛹虫草水分含量变化,有效成分虫草素和虫草多糖在处理过程中的损失,正交法处理数据。结果显示,虫草自然阴干后或含水率14%的蚕蛹虫草,在恒温干燥器中处理,在满足蚕蛹虫草样品含水率达标的前提下,即虫草产品含水率在10%以下时,70℃温度处理2 h处理条件下,有效成分虫草素含量损失最少,80℃温度处理2 h处理条件下,有效成分虫草多糖含量损失最少。本研究为蚕蛹虫草综合开发提供技术依据。     

豆粕固态限定发酵和强化发酵的研究

本文采用短乳杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地表芽孢杆菌进行豆粕固态限定发酵和强化发酵的研究,对发酵过程中小分子蛋白含量、菌量、pH及胰蛋白酶抑制剂活性等进行了测定.结果表明:纯菌条件下,接种短乳杆菌和地衣芽孢杆菌实验组限定发酵的小分子蛋白含量分别为31.0%和28.3%,高于接种酵母菌试验组的22.4%.且小分子蛋白积累高峰时间为48～72 h;接种地表芽孢杆菌实验组的胰蛋白酶抑制剂降解率高于接种短乳杆菌或酵母菌实验组.豆粕天然发酵试验组的小分子蛋白含量和胰蛋白酶抑制剂降解率分别为22.2%和44.1%.接种短乳杆菌、地衣芽孢杆菌试验组的小分子蛋白含量和胰蛋白酶抑制剂降解率分别为32.4%、99.5%和29.3%、99.7%.表明接种强化发酵有助于小分子蛋白含量的提高和胰蛋白酶抑制剂的降解.     

凡纳滨对虾饲料中发酵豆粕替代鱼粉的研究

用0、6.50%、13.00%、19.50%和26.00%发酵豆粕相应替代0(对照组)、16.67%、33.33%、50.00%和66.67%的鱼粉蛋白的实用饲料,喂养体重为(1.82±0.02)g的凡纳滨对虾56d,结果表明,发酵豆粕替代小于33.33%的鱼粉蛋白对凡纳滨对虾生长性能和饲料利用率无显著影响,过高的替代水平会降低对虾的生长性能和饲料利用率;饲料中发酵豆粕替代鱼粉对虾体水分、蛋白和灰分含量影响不显著,对脂肪含量有显著影响,但当发酵豆粕替代鱼粉蛋白50.00%以上,随着发酵豆粕替代量的增加而脂肪含量则显著降低。