从麸皮中提取肌醇的工艺研究

探讨了从麸皮中提取肌醇的工艺流程以及其中 4个关键步骤的 p H值、温度和时间对肌醇提取量的影响。结果表明 :酸浸泡阶段的最适 p H值为 2 .5,温度 30℃ ,时间6～ 8h;石灰乳中和沉析菲汀阶段的最适 p H值为 6～ 7;菲汀水解阶段的温度应达到 2 0 0℃ ,时间达 1 0 h;石灰乳中和水解液除磷酸盐阶段的 p H值应控制在 7～ 1 0。在上述各种条件下肌醇提取量最大。     

玉米浸渍水制备肌醇新工艺

[目的]提出了一种制备肌醇的新工艺,以优化肌醇生产方法。[方法]以玉米浸渍水为原料,采用连续离交法（ISEP）等工艺来制取肌醇。研究还对工艺中的主要控制参数进行了系统优化。[结果]以玉米浸渍水制取肌醇的新工艺过程主要包括：絮凝除杂,ISEP提取植酸钠,植酸钠溶液浓缩、水解、结晶、过滤（除去Na2HPO4,水解液脱色离交,离交液经浓缩、干燥、结晶得到肌醇产品。[结论]相比传统工艺,ISEP制取肌醇新工艺能显著提高产品收率,而且该生产工艺具有原料来源广泛、工艺简化、原辅料消耗低、产品纯度高等特点。     

大黄鱼鱼肉蛋白水解制备抗氧化肽的工艺

以大黄鱼为原料,采用不同蛋白酶(碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和复合蛋白酶)分别水解鱼肉,制备抗氧化肽;研究不同酶的水解效果,筛选出最佳的水解用酶;采用单因素试验,以蛋白水解度及水解液的还原力和超氧阴离子自由基(O-·2)清除力为指标,研究不同水解p H、酶添加量、水解温度、底物浓度和水解时间对水解效果的影响;在此基础上,采用Box-Behnken响应面设计法,以水解液的还原力为评价指标,对水解工艺参数进行优化.结果表明,中性蛋白酶为水解大黄鱼的最适用酶,其最佳工艺条件为:底物浓度26.55%、水解温度46℃、水解时间7.2 h、p H 7.0、酶添加量2400 U·g-1,在此条件下,水解液的还原力达到最大(0.967),此时,O-·2清除力为87.46%,蛋白水解度为36.51%.     

风味蛋白酶水解板栗蛋白工艺研究

为了使板栗中的蛋白质能被人体更有效利用,本研究用风味蛋白酶对板栗浆液中的蛋白质进行水解。以水解度为指标,通过单因素试验和正交试验优化,最终确定了制取板栗蛋白水解液的最佳工艺条件为50℃、pH4.0、时间4h、加酶量0.2%。     

合水粉葛液化糖化工艺研究

通过单因素和正交试验,探讨不同因素对合水粉葛液化糖化过程中DE值的影响。试验得出最佳液化工艺条件为:α-淀粉酶添加量为12 U/g,p H值为6.0,液化温度为60℃,液化时间为180 min;最佳糖化工艺条件为:糖化酶添加量为200 U/g,p H值为4.0,糖化温度为50℃,糖化时间为90 min。结果表明,该工艺的还原糖产量较高,为合水粉葛果酒酿造打好基础。     

响应面优化超声波-酶法提取丹参中丹酚酸B的工艺研究

利用响应面分析法对丹参(Salvia miltiorrhiza Bunge)中丹酚酸B的超声波协同酶法提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选取酶解时间、酶解温度、纤维素酶用量和酶解p H进行4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究。通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定超声波协同酶法提取丹参中丹酚酸B的最佳工艺为酶解时间54 min,酶解温度49℃,纤维素酶用量2.70 mg/g、酶解p H 4.4。在该条件下,丹参中丹酚酸B的提取量为4.83 mg/g。     

双酶法水解板栗淀粉工艺研究

为使板栗中的淀粉能被人体更有效利用,减少板栗饮料生产中的分层和沉淀现象。采用双酶法(耐高温α-淀粉酶、糖化酶)对板栗浆液中的淀粉进行水解。以淀粉水解度为指标,通过单因素试验和正交试验优化,最终确定了制取板栗淀粉水解液的糊化、糖化的最佳工艺条件分别为加酶量8U/g、95℃、pH6.0、时间60min以及加酶量80U/g、60℃、pH4.0、时间50min。     

酶法水解非洲鲫鱼蛋白的优化工艺研究

以水解度和感官评价为指标,通过单因素和正交试验筛选酶法水解非洲鲫鱼的最佳工艺.结果表明:鲫鱼蛋白的较优水解酶为木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶,其中,木瓜蛋白酶对鲫鱼蛋白的较优水解条件是:60℃、pH6.0、料液比1∶5(w/v)、酶用量5%(w/w)、水解4.0 h;碱性蛋白酶的较优水解条件是:酶用量5%、料液比1∶3、65℃p、H 8.0、水解4.5 h;而双酶水解的优化工艺是碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶按1∶3(w/w)混合同时水解,酶用量为5%、料液比1∶5、55℃p、H 8.0、水解4.0 h,水解度最高达30.94%,制得的水解液清亮透明,气味较好,基本没有腥味和苦味.     

从麸皮中提取肌醇的工艺研究

探讨了麸皮中提取肌醇的工艺流程以及其中４个关键步骤的ｐＨ值、温度和时间对肌醇提取量的影响。结果表明：酸浸泡阶段的最适ｐＨ值为６～７；菲汀水解阶段的温度应达到２００℃，时间达１０ｈ；石灰乳中和水解液除磷酸盐阶段的ｐＨ值应控制在７～１０。在上述各种条件下肌醇提取量最大。     

鲍鱼脏器β-葡萄糖苷酶提取工艺的优化

该研究以鲍鱼脏器为原料,通过冷提取工艺单因素试验,探讨了缓冲液种类、缓冲液p H、料液比、浸提时间对鲍鱼脏器中β-葡萄糖苷酶活力的影响,并通过正交试验确定提取的最佳工艺。在此基础上,采用超声波辅助提取鲍鱼脏器β-葡萄糖苷酶粗酶液,确定超声辅助提取的最佳工艺条件。结果表明:料液比、缓冲液p H对提取具有显著性的影响(P0.05),而浸提时间、缓冲液种类对提取的影响不显著。通过比较超声波辅助提取前后β-葡萄糖苷酶活力的大小,可以看出,超声波处理有利于鲍鱼脏器β-葡萄糖苷酶粗酶液的提取,最佳提取工艺条件为:缓冲液为0.1mol/L p H3.5乙酸-乙酸钠,料液比1∶4,浸提时间4h,超声时间20min,超声功率200W。     

酶解法提取葡萄酒泥中白藜芦醇工艺研究

研究采用酶解法从葡萄酒泥中提取白藜芦醇,探索其最佳提取工艺,在单因素试验的基础上,以酶浓度、酶解温度、酶解时间为因素进行正交试验。结果表明:酶浓度、酶解时间对白藜芦醇的提取效果有显著影响,最佳提取工艺条件为p H值4.0,酶浓度1.5mg/g,酶解温度40℃,酶解时间75min,在此条件下白藜芦醇提取量为80.2μg/g。     

中性蛋白酶水解乳清蛋白条件的研究

以A.S1398中性蛋白酶水解乳清蛋白制取乳清蛋白水解液。通过单因素及L9(34)正交实验优化水解工艺条件,在优化的工艺条件下,乳清蛋白的水解度可达20.31%。     

辣木蛋白超声辅助提取试验

以干制辣木叶为原料,在超声辅助条件下,通过单因素试验和正交试验研究p H值、萃取温度、萃取时间和料液比4个因素对辣木蛋白质提取率的影响。试验结果表明:辣木超声辅助提取最佳工艺条件为p H值8.5、萃取温度48℃、萃取时间27 min、料液比1∶130。     

杨梅清汁加工中的酶解工艺研究

通过单因素和正交试验研究杨梅清汁加工中的酶解工艺,并探讨最优酶解工艺条件对杨梅清汁澄清效果的影响。结果表明,当果胶酶用量为0.007%、p H值为3.5、酶解温度为55℃、酶解时间为150 min时,杨梅出汁率为81.66%、透光率为77.09%,与相同p H值、温度和时间但不经过酶解工艺相比,其出汁率、透光率分别增加20.23%、32.55%。     

响应曲面法优化板栗酶解工艺研究

以板栗为原料研究了板栗浆的酶解工艺,通过单因素试验,对影响板栗酶解工艺的因素酶加量、料液比、温度、时间、p H值进行研究。根据单因素试验结果,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析建立还原糖含量的二次多项式数学模型,确定了影响因素依次为加酶量温度时间p H,得到的最佳酶解工艺条件为α-淀粉酶的添加量0.3%,料液比(g∶m L)1∶4,温度65℃,p H值6.5,酶解时间60 min,还原糖含量(DE值)可达14.56%。     

响应面法优化八月瓜果皮总多酚的超声提取工艺

[目的]优化八月瓜果皮超声水解提取总多酚的工艺条件。[方法]以八月瓜果皮为研究对象,通过单因素试验和响应面试验考察了水解p H、水解温度和水解时间对总多酚得率的影响,建立了数学模型。[结果]用乙醇作为溶剂,按1∶20(g/m L)固液比加60%乙醇水溶液,在最优条件下(p H 5.23,水解温度53.76℃,水解时间115.66 min),模型对总多酚得率的预测值为5.63%。优化条件组合(p H 5.23,水解温度54℃,水解时间116 min)试验下总多酚得率为5.58%,模型预测值与组合试验结果吻合。[结论]试验结果为八月瓜的开发提供了理论依据。     

玉米秸秆木糖水解液的脱色研究

[目的]为玉米秸秆木糖水解液的生产提供科学依据。[方法]用活性炭对玉米秸秆木糖水解液进行脱色研究,通过正交试验确定玉米秸秆木糖水解液脱色的较优工艺参数。[结果]以活性碳对玉米秸秆木糖水解液脱色的较优工艺参数为:活性炭用量5%,温度60℃,时间30 min。在该工艺条件下木糖水解液的脱色率为95.27%,木糖保留率为80.12%。[结论]以该优化工艺脱色,玉米秸秆木糖水解液的脱色率和木糖保留率均取得较好效果,该工艺稳定可行。     

竹簧碎屑稀硫酸水解及单糖组分研究

[目的]探讨竹簧碎屑的水解工艺,为其开发利用提供理论依据。[方法]以不同H2SO4浓度、反应时间、温度和液固比为因素进行正交试验,确定稀H2SO4水解竹簧的最佳工艺条件,并利用气相色谱仪分析竹簧水解液的单糖组分。[结果]稀H2SO4水解竹簧碎屑的最佳工艺条件为：稀H2SO4质量分数3.5%、反应温度100℃、反应时间2.5 h、液固比10∶1（ml/g）,在此条件下戊糖得率达到72.61%。气相色谱分析结果表明,竹簧水解液中单糖组分主要以木糖,葡萄糖,阿拉伯糖和半乳糖,其含量分别为72.380%、11.673%、5.979%和3.468%。[结论]竹簧碎屑具有制备木糖或木糖醇的潜在应用前景。     

基于响应面分析制备豆渣膳食纤维酸处理的工艺优化

采用酸处理和酶处理相结合的方法研究了制备豆渣膳食纤维时酸处理制备工艺的优化,以酸处理的p H、温度及时间作单因素试验,并在单因素试验的基础上,利用响应面分析软件对酸处理3个单因素条件的交互影响作用进行了研究。结果表明,处理时间和温度的交互作用对膳食纤维提取的影响显著,通过响应面优化酸酶法提取豆渣膳食纤维工艺,确定酸处理的最佳条件为p H 3.48、温度70.60℃、时间100.66 min,所得膳食纤维得率为72.278 3%。     

超声波辅助提取桤叶唐棣果胶的工艺优化

以桤叶唐棣(Amelanchier alnifolia)为原料,利用超声辅助提取法对桤叶唐棣中果胶的提取工艺进行研究。在考察了液料比、p H、超声功率、超声时间单因素的基础上,采用响应面法对提取工艺进行优化,建立了提取工艺的回归方程,并根据回归方程得到最佳的提取工艺为p H 2,液料比31∶1(m L∶g),超声功率262 W,超声时间32 min,在此条件下果胶提取率为37.121%。