基于Fluent的风筛式清选室气流场的仿真

丘陵山区适用的小型半喂入联合收割机结构紧凑,对清选效率的要求高,而气流场对于风筛式清选装置清选性能有重要影响,因此研究整个清选室的气流场分布规律,有利于进一步提高收割机的清选效率。为获得清选室气流分布规律,采用正交试验方法进行设计。针对4LBZ-105型半喂入联合收割机风筛式清选室的特点,运用Creo软件建立了清选室型腔计算域模型,利用ICEM CFD软件进行了网格划分,通过Fluent软件对离心风机风速、吸引风机风速、离心风机倾角、百叶窗筛夹角4个参数变化时的清选室气流场进行了三维数值仿真。根据仿真试验结果,分析这4个参数对气流场的影响规律,得到杂质有效分离的参数:离心风机风速为12m/s,吸引风机风速为6m/s,离心风机倾角为25°,百叶窗筛夹角为40°。     

基于SolidWorks Flow Simulation的离心风机内流场仿真研究

为掌握风送喷雾机的离心风机内部气流场分布状况,利用SolidWorks Flow Simulation软件对离心风机内流场进行仿真分析。通过对离心风机的模型创建、仿真参数的设定与调整实现模拟仿真过程,利用切面图、流动迹线图、表面图、XY图等不同方式分析离心风机内流场仿真结果,实现了离心风机内流场气流分布状态的直观呈现,为提升学生对SolidWorks设计软件的学习兴趣,培养学生用虚拟仿真方法分析问题提供了参考。     

带分流叶片离心压气机工作轮气动优化设计

将三维Navier—Stokes方程流场计算、网格自动生成、叶轮几何参数化与数值最优化方法相结合，构成了离心压气机工作轮自动优化设计软件。在几何参数化过程中，将叶片型面和子午面流道均作为设计参数，实现了组合优化。设定目标函数时兼顾非设计点性能，实现了在设计转速下整个流量范围内的气动性能优化。采用所研制软件，对带一排分流叶片的离心压气机工作轮进行了优化设计，结果表明优化后的工作轮在压比变化很小的前提下效率有明显提高。     

基于FLUENT的离心风机性能优化

机械化高效施药是目前对喷药机械的基本要求,风送植保机械被普遍使用,风机是其中的关键部件,因此风机的性能直接决定了植保机械的性能。采用正交试验方法对影响风机的主要参数进行优化,在FLUENT中对各个正交试验方案进行分析得到,叶片数对风机性能的影响最大,叶片出口安装角对风机性能的影响最小。优化后的风机方案与原风机相比,风机流量增加了3.92%,效率提高了17.07%。采用FLUENT对离心风机进行性能分析可以为优化离心风机性能提供理论依据。     

小型油菜联合收获机双风道气流清选装置的设计与试验

针对油菜收获脱粒清选中损失率与含杂率较高的现状,设计了一种配套小型油菜联合收获机的双风道气流清选装置,主要由圆盘分选筛、斜面集料器、清选筒、离心风机等组成。利用圆盘筛旋转产生的离心力作用对油菜脱出物进行初次筛分,分选得到的籽粒与小杂余的混合物,由斜面集料器收集滑入清选筒内,离心风机的运转使清选筒内产生负压气流,形成双向风道气流,对籽粒进行二次清选。基于流体动力学基本方程进行了双风道气流清选参数设计,利用ANSYS进行清选流场数值仿真分析,在自制试验台架进行了多因素正交试验。将油菜脱出物含杂率、清选筛转速和离心风机转速作为主要因素,通过单因素试验与正交试验,用清洁率与损失率对选定因素进行分析,得到最优清选方案。理论分析、数值模拟与试验结果基本吻合。结果表明:在喂入量为0.1 kg/s时,对于含杂率为15%的油菜脱出物,清选筛转速为50～80 r/min、离心风机转速为1 700～1 900 r/min时,清洁率为95.0%～98.5%,清选性能较好;含杂率为5%、清选筛转速为60 r/min、离心风机转速为1 800 r/min时,清选性能最优,清洁率达98.2%,含杂率小于4.2%。     

农用清选单风道横流风机设计方法

本设计包括:在相似理论的基础上建立了含有修正系数的经验设计公式,经过单因素试验、正交试验、回归旋转试验和利用计算机优化构造模型风机和“典型风机”寻找出修正系数与结构参数的变化规律,阐述了横流风机设计中的结构问题和设计步骤。     

基于UG的世博会会标CAD／CAM应用技术

CAD／CAM技术被模具行业所广泛使用。现基于UG软件的CAD／cAM集成环境对世博会会标进行参数化设计,并通过草图全约束进行尺寸驱动,完成高效建模和模型修改;并对凸模模拟加工,从而获得自动编程G代码,已提高生产效率。     

Pro/ENGINEER软件在农业机械中的应用

介绍了Pro/ENGINEER软件的特点、推理功能和图形生成功能的实现,尤其是二维工程图的产生;综述了Pro/ENGINEER参数化设计在农业机械设计中的应用实例。     

喷雾高度可调的果园风送喷雾机的设计

【目的】设计喷雾高度可调的牵引式果园风送喷雾机,以满足不同果树对喷雾机喷雾高度可调的要求。【方法】针对轴流风机式果园风送喷雾机难以满足不同果树喷雾高度可变的不足,基于喷雾高度可调的目的,设计了一种由1对转向相反的离心风机和角度可调的导流风箱为核心的牵引式果园风送喷雾机,在需求分析和虚拟三维建模的基础上,完成了各关键部件技术参数和整机结构的确定,并通过试验分析了该喷雾机在不同喷雾角度、风机转速、喷雾距离和喷雾压力条件下喷雾沉积量的分布情况。【结果】设计的以转向相反的离心风机和角度可调的导流风箱为核心的牵引式果园风送喷雾机,在离心风机转速为1 200r/min、喷雾距离为2.5m、喷雾压力为0.7MPa、导流风箱的角度为0°和15°时,喷雾沉积量适宜的施药高度分别为0.8~2.4m和1.6~3.2m。【结论】所设计的果园风送喷雾机可以满足果园对不同高度果树施药的农艺要求。     

自动调角冷却风机内流动机理数值模拟研究

发动机的散热性能主要取决于发动机冷却风机的性能,发动机冷却风机内流动机理是农业机械研究的热点问题之一.通过对所设计的新型冷却风机在最佳安装角时的三维模型建立,运用FLUENT软件对风机进行内部流场的数值模拟计算,仿真得出风机叶轮的静压力分布云图和风机运转流场内空气流线图,以及风机流场内的各项空气动力学参数,仿真结果表明风机叶轮的空气动力性能满足冷却风机的设计要求.     

基于Pro/ENGINEER的快速原型技术研究

论述了Ｐｒ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ软件系统在快速原型系统中的应用技术。重点讨论了Ｐｒｏ／ＮＧＩＮＥＥＲ软件系统的主要模块,功能特点及在快速成形技术上的应用,为快速盛开有新技术项目的推广应用提供理论依据和设计方法。     

新型农业收割设备多级破碎分离机的设计与研究

设计的多级破碎分离机是集破碎和分离于一体的新型机器,现主要介绍了该新型机器的结构和功能。并通过把Pro/E建立的三维实体模型导入到ANSYS中,对其固有特性进行分析,应用所得到的数据对模型进行细微改造,使其结构更加合理,功能更加完善。通过Simulink计算振动方程,研究了3个筛板的振动情况。并通过理论计算和虚拟仿真技术研制了模型样机,对模型样机进行试验分析,结果表明该多级破碎分离机达到了预期设计目标。     

农药装盒机说明书的输送机构虚拟装配设计与研究

通过对农药装盒机说明书输送机构组成零件的分析,运用Pro/ENGINEER Wildfire3.0系统进行三维建模、虚拟装配,在装配过程中对之前所设计零件出现不合理的地方进行修改,使其满足所要设计的功能要求。最后生成爆炸图,使其能清楚地看到该装置的内部结构,为实际装配操作做好准备,大大地提高了农药装盒机设计和制造的效率。     

纵轴流风筛式清选装置性能横向分布规律的研究

利用自行研制的纵轴流风筛式清选装置试验台,对不同离心风机转速、不同离心风机出口倾角和不同曲柄转速影响下的筛下物和含杂率沿筛子横向分布规律进行试验研究,得到筛下物总重、籽粒重、杂余重和含杂率沿筛子横向的分布规律,对于指导生产具有重要意义。     

基于Pro/E的铲式成穴器参数化设计

在分析铲式成穴器结构参数基础上,运用Pro/E的Program及其他相关功能,通过编程的方法,将参数转化为输入提示,以达到良好的人机交互界面,实现铲式成穴器的参数化设计,并快速建立相应的模型库;在装配模型中,应用Execute命令,以实现装配模型和零件之间参数的传递,使铲式成穴器的设计更方便、更快捷。     

5XZ-5型重力式精选机的研制

研制了5XZ-5型重力式精选机,介绍了其基本结构和工作过程,重点描述了振动工作台、传动系统、风机系统3个关键工作部件的设计、原理和主要工作参数及其调节。该机的振动系统采用等惯量反向配置设计,风机系统采用多台离心风机同轴横向组配,并配有风量调节装置。小麦种子精选试验检测结果表明,其实际生产率为5.1 t/h,获选率98.8%,有害杂草籽清除率100%,除轻杂率90%,净度99.6%,破损率0.06%,除重杂率85%,粉尘浓度8 mg/m3,噪声84 dB(A)。     

局域网网络环境中的实时通信模型

讨论了局域网网络环境中的实时通信过程的模型。采用Ｗｉｎｄｏｗｓ的时间中断技术建立了通信过程中相应的几个模型：对话建立模型、数据发送与接收模型和对话结束模型，以便用于网络中的实时通信、实时演示和实时讨论。     

4LZS-1.8型联合收割机脱分选系统性能正交

为解决传统横轴流联合收割机在水稻脱分选作业时存在的问题,4LZS-1.8型联合收割机采用差速脱粒滚筒和圆锥形清选风机等新型工作部件,以提升脱分选性能,其结构参数和工作参数有待通过试验来明确.由于田间试验的重复性差,以4LZS-1.8型联合收割机脱分选装置实际结构和尺寸为基础,自行研制了工作性能试验台.利用正交试验方法考察脱粒滚筒转速组合、脱粒滚筒长度比例组合、圆锥形风机叶片锥度等工作参数和结构参数对损失率、破碎率、含杂率、脱粒功耗等性能指标的影响程度.试验结果表明:在喂入量为2 kg/s时,影响4LZS-1.8型联合收割机脱分选工作性能的因素主次顺序为差速滚筒转速组合(B)、圆锥形风机叶片锥度(C)、差速滚筒高低速段长度比(A);最优方案为B=750/950 r/min、C=5°、A=2∶8(28型),对应性能指标为损失率1.28％、破碎率0.32％、含杂率0.48％,对应差速脱粒滚筒总功耗为16.66 kW,其中低速滚筒功耗占总功耗的74.73％,高速滚筒功耗占总功耗的25.27％.     

基于Pro/E的离心蜗壳三维模型设计

分析了目前离心泵蜗壳在三维模型设计中存在的问题，采用Pro／E零件模块和曲面造型模块的三维造型功能和实体转换特征，提出了一种离心泵蜗壳实体模型构造和研究的新方法，为离心蜗壳的三维模型设计与生成准确的工程图之间提供了一种新思路。生成的Pro／E参数化图形直观、简洁、形象，便于修改设计和对产品进行系列化设计。为采用有限元分析方法和流体动力学分析方法进一步研究离心泵蜗壳提供了实体模型。